阀门知识及操作培训讲座

阀门知识及操作培训讲座2011.3.31主讲人：曾琦华电新疆乌鲁木齐热电厂一、讲义简介2011年3月17日-18日，参加了由华电新疆有限公司主办，新疆华电电力有限公司承办，华电新疆公司系统阀门检修培训班。主要近期针对新疆公司发生了几起因为阀门原因，造成机组被迫停运，通过此次培训学到技术，提高技能水平，杜绝不应该发生的故障。此次授课主要是由十里泉电厂两位专家。今天讲义内容是将培训期间的讲义进行整理，结合厂实际情况进行总结，与大家交流探讨。二、概述：–1台140MW机组汽水系统400-500个阀门。–1台300MW机组汽水系统1000个阀门。–一、内漏外漏：密封盘根泄露。–阀体裂纹砂眼。–1、内漏：影响经济性。–原因：1）、关闭不严。–2）、密封面卡涩。–3）、密封面吹损（人员操作不到位）–2、外漏：工质损失，影响经济性。原因：1）、密封盘根老化。（使用周期3年，重要1年左右）–2）、阀体裂纹，砂眼。–应修必修，修必修好的原则，规范性操作，全开全关。三、阀门分类3.1、阀门分类：组成、参数阀门作用：改变管道截面，实现关闭开启内介质，调整介质参数的设备。3.2阀门分类：1）、压力分类：①真空阀（低于标准大气压）②低压阀P≤1.6MPa③中压阀P介于2.5-6.4MPa④高压阀P介于10-80MPa⑤超高压阀P＞100MPa3.3结构形式分类：①闸阀②截止阀③节流阀④止回阀⑤安全阀⑥减压阀⑦蝶阀⑧球阀⑨疏水阀3.3.1截止门外形截止门外形图例1截止门外形图例2截止门外形图例3截止门外形图例43.3.2闸阀的外形3.3.3、自密封闸阀剖面图3.3.4、给水调节阀门的剖面图3.3.5、给水调节阀的外形图3.3.6逆止门逆止阀外形13.6.7、安全阀逆止阀23.4阀门组成：①壳体（阀体，阀座，阀盖，阀瓣，阀杆，密封盘根装置，传动机构，支架）等几部分1、公称通径（直径）DN标示，DN代表管道内部直径单位是mm毫米例如DN50就是50毫米DG标示:公称外径(铸铁类钢管等)2、公称压力，规定的使用温度下，阀门最大许用工作压力PN，PN全称(pressurenominal)代表公称压力，单位是MPa（兆帕Kgf/am2）3.5、主要参数：1）、确认阀门与系统可靠的隔离2）、防止误操作措施3）、起吊装置、钢丝绳、吊葫芦，起吊工具可靠，工作平台搭设验收合格的脚手架4）、拆卸时前后是否产生位移5）、解体前，将阀门稍开，防止阀芯、阀盖移动卡住6）、拆卸完毕，工作人员严格执行《检修工艺纪律》两端接口封堵好，防止异物进入（尤其垂直管路）3.6、拆卸阀门之前应注意事项：四、阀门的结构形式：4.1闸阀闸阀按密封方式分4.1.1、法兰4.1.2自密封主要结构组成：自密封环（石墨、密封垫圈、分裂环、四合环、六合环）法兰结构式：==4.2截止门截止阀：从阀门低部向上流动、开启省力，关阀费力1、）正装：下进上出多用于电厂2、）反装：密封性强容易泄漏3、）密封面结构锥体式用于小口径平面式用于大口径4.3手动截止阀解体1、工器具准备2、检查各个阀门锈蚀情况、喷松锈剂3、拆卸阀盖、阀体、结合螺丝4、揭开阀盖（摆好部件）规范作业5、松动盘根后盖螺丝6、取出阀杆、阀瓣7、取出盘根8、阀杆、阀瓣分离（取盘根铁具硬度低于阀杆）全面检查：a.阀办：阀体，结合面，密封面，有无痕迹，锈蚀损伤现象，点蚀，车床，刮光b．阀杆检查，粗糙度合格c．阀体阀盖裂纹检查，砂眼d.阀体盖、填料室清理e．检查各部螺栓f．阀杆是否有弯曲g．盘根4.4高压阀位：1、拆卸定位螺丝、定位器。检查螺栓、螺杆之间有无点焊处，有责去除焊点2、稍开阀门，松开填料压盖，手动将框架逆时针旋转，将阀体、阀杆取出3、拆阀杆时，先拆手轮4、将阀杆一边转动，一边将阀杆向外拔5、阀杆与阀瓣是否有点焊点，如有应将点焊点去掉。6、阀体阀盖检查7、解体阀门盖好（皮子或橡胶）五、阀门密封的修理密封面堆焊（1）堆焊，将密封器清理干净，直到金属光泽（2）堆焊时，选用合适焊条，堆54T合金焊条“钴镍合金焊条”堆焊时，被焊部位产生热温度250℃~300℃焊接始终保持这一程度（3）堆焊完毕，把焊后阀座或阀瓣加热直到650℃~700℃，然后降到500℃°~550℃左右，在此之前保持2~3小时，然后用石棉布包裹缓慢冷却（4）用车床加工焊后，密封面5.2气动薄膜切片断阀解体步骤2MAQ—2公称通径100mm公称压力1.6Mp工作温度范围—30~200°C操作压力0.1~0.2Mp额定行程25额定流量165杭州博大净化设备有限公司06年3月–将执行器与阀门脱离–松开紧固螺丝–用12的内六角拆除3T与阀门胫骨螺栓–执行与门体分开–将格兰螺丝松动–将门架与门体喷松动剂–门架与门体是过盈配合–门架与门体需要热处理或冷处理将其拆除5.3截止阀解体步骤PN32DN20型号：JE1H填料外径36mm内径24mm厚度6mm6个填料，底环1、先将门半开2、拆格兰螺丝3、松顶丝4、将门架旋转90°C5、将门架取出6、拆手轮7、将门杆旋出8、检查门杆是否有腐蚀弯曲9、钢套丝扣有无磨损，轻微损，用锉刀修饰10、格兰与门杆、门座有无卡涩，有无裂纹，有裂纹进行更换11、门头门座结合面有无蚀点、划痕，进行研磨处理车床加工六、密封盘根更换高温高压设备阀门盘根更换同期一般为三年左右常用部位高温高阀1.5年左右高参数、大容量机组、冷水系统阀盘方型石棉盘根14MPa510°C石墨14MPa540°C6.1、阀门盘根更换（1）将旧盘根挖出，挖盘根硬座，不动进阀杆表面硬度（2）方形石棉盘根加装前，将石棉盘根紧紧地裹在直径等于阀杆直径的金属杆上，用锋利的刀子沿45°方向切开，做成填料环（3）加盘根时，从下层逐渐添加每层盘根，开口处互错120~180°C开口盘根（4）换好盘根后，填料后盖，重压入填料室，填料后盖压入填料室，深度要求10%-20%，100mm6.2自密封填料更换1、验收密封填料（密封圈）内外径2、密封圈轻拿轻放，防止损伤3、自密封安装前6.2.1阀杆修理过开：阀瓣与阀杆分开阀杆弯曲阀杆与阀瓣连接部顶坏过量关阀门6.2.2、杆弯曲度不超过1/1000L（1）、静压校验（2）、火焰校正6.2.3、阀杆表面处理修复方法：镀铬、氮化6.2.4、阀杆螺纹修理：落扣、咬口七、阀门组装的注意事项7.1阀门组装时不能碰伤密封封面及阀杆表面7.2紧螺丝时，要均匀对称，用力均匀7.3垫片种类及验收（阀盖、阀体结合部验收）7.4种类7.4.1石棉橡胶垫14MPa7.4.2铜垫片7.4.3不锈钢齿型垫（高温高压门上）组装过程中，将阀门关闭件提起，紧法兰螺丝，防止装阀盖紧固螺丝时，损坏关阀件八、新阀门的验收8.1检查：阀瓣，阀座，密封面材质，硬度，抽出一台解体验收；材质：打光谱；硬度：硬度仪，HB为650-7008.2阀座验收8.3壳体验收：砂眼，裂纹缺陷8.4密封，填料8.5阀杆8.6组装完毕后进行1-25倍工作压力，水压试验密封面九、阀门密封面研磨9.1、常用研磨材料：1、砂布，砂纸，砂轮，磨膏，机研，研磨砂等9.2、砂布型号365080···15009.3、研磨砂型号8012···60009.4、研磨工具9.5、常用：手摇钻，根据不同类型自创的研磨胎具9.6、研磨杆（带方向节）9.7、机研：不同类型的进口国产研磨机9.8、截止阀密封面研磨–9.8.1、焊接式阀门在现场磨（阀座）–9.8.2、阀瓣在工作室研磨•对阀体阀瓣密封面为锥体的，研磨时用加工好的角度与密封面一致的胎具，在胎具上贴上砂布或涂上研磨膏，研磨砂进行研磨•对于DN32以下的截止阀阀座一般用研磨砂、膏进行研磨，32DN100门，坑点大于0.5mm或密封面严重的用粗的不干胶砂布贴在胎具上研磨，研磨的方向一致，尤其员工用精研时，研磨方向不能随意9.9、阀瓣密封面研磨9.9.1、阀瓣先上床子，抛光9.9.2、表面粗糙度到达0.8um9.9.3、然后和研磨好密封面对研9.9.4、对研一般用砂膏9.9.5、阀座，阀瓣密封面接触三分之二密封面宽度9.9.6、密封面为平面9.9.7、平面式的阀瓣，坑点深度0.3mm，上床加工然后和与阀座密封面一起对研9.10、闸板阀密封面研磨9.10.1、阀瓣研磨比较复杂阀座磨床，找正找好1）密封面磨损严重的，先平床加工，粗糙度、在0.2um左右2）阀座密封面研磨，坑点深，冲刷较深，用机磨（砂轮）3）闸阀，阀座密封面阀座密封面要求，为了修研磨后密封严密，要求阀办密封面中心高压阀座密封面中心3-5mm，调整阀办密封结构上垫片来实现阀瓣阀座9.11阀门检修质量标准（闸阀）1、经在研磨后密封面，表面粗糙度0.2um以上，密封面接触严密，密封面光滑双行线，不能有中断现象2、阀头各种防松装置牢固可靠，阀办与阀座的密封面接触率达到整固的50%以上，结合面硬度H8为6%-7%3、阀杆表面粗糙度到达3.2um以下4、无弯曲变形，丝扣，阀杆螺母齿合完好，加装黄油，填料选择合适，确保阀门开关灵活，投入水压试验，无泄漏9.11.1、截止阀检修质量标准1、阀盖，阀体结合面无滑，无裂纹损伤2、阀杆螺丝与螺母磨损小于10%，阀杆磨损轻微，最大弯曲≤1/1000L，且≯0.1m3、各密封面表面粗糙度达到0.2um4、阀杆与填料座间隙为0.3-0.5mm左右5、填料后盖螺栓无毛刺，填料机头450℃时，每圈相互错开120-180℃6、填料后盖压入填料深度为10-20%7、紧固螺栓，螺母，配合完好，螺栓无缺陷8、钢珠轴承完好，转动灵活无卡涩9、水压试验无泄漏十、检修阀门时注意事项1、检修时阀门保持部分开启2、密封盘根垫片尺寸合格3、拆阀门使用常用工具为铜棒4、一抬大锤，双手，不允许戴手套和手上有油5、是要那个磨光机，手锤，戴防护眼镜，否则严禁操作6、工器具手握部分无油，无裂纹缺陷7、紧固法兰，均匀对称，禁止紧力过大，碰撞均匀8、同一部件螺栓规格材质完全一样完整，不准使用裂纹螺栓螺母9、焊接时，引弧不允许在焊接弧面上进行10、焊口不允咬边11、拆口必须封堵加封条，管口封好12、管口必须用封堵（木质）承压部件，封堵牢固，线绳或铁绳捆好13、检修拆的油管道，油倒尽，然后捆扎管口封堵十一、常见阀门故障处理1、阀体漏水；砂眼：点焊；裂纹：煤油查裂纹，按渗透裂纹焊接。2、阀杆弯曲，螺纹损伤，过开过关3、阀杆接合面漏：螺纹紧力不够，垫片规格不合，结合面有缺陷4、阀门内漏，门未全关，密封面损伤，硬度材质合格，规范操作，不能半开半关阀体、阀瓣5、阀杆、阀芯脱开，操作不当造成过开过关引起6、阀芯、阀杆有裂纹，质量不合格，操作过快7、盘根泄漏，盘根材质不好，盘根不能放在温度过高的地方；压差未压紧或压偏；加材料方法不对；阀杆表面损伤，阀杆弯曲，紧均匀，整体方法压盘根。十二、内漏阀门对指标的影响12.1我厂#1、2机组的阀门现状12.1.1、工质漏到系统外目前#1、2汽机厂房外靠主变、启备变旁的窨井向外冒汽。主要是由于#1、2机组的高、低联箱，小汽轮机供汽三路汽源，轴封系统疏水门内漏造成，带疏水器疏水接到有压放水母管，直接一道截止门疏水到无压放水母管。主厂房内有压、无压放水母管最后都是排到窨井内。#1、2炉侧定排扩容器，在连排全关的情况下，不进行定排时，仍有大量汽体排出。主要是#1、2炉末级过热器的环形集箱上甲侧疏水手动门、电动门内漏造成。还有锅炉底部部分定排管道上的手动门、电动门内漏造成。补水率是指补入锅炉、汽轮机设备及其热力系统并参与汽、水系统循环的除盐水补充量占计算期内锅炉蒸汽量的比例。对指标影响：工质漏到系统外，直接造成补水率增大。300MW等级机组，补水率对标值应为1.5%。补水率每增加1%，对热耗增加0.1701%，对发电煤耗的影响为0.502g/(KW.h)，我厂目前补水率在1.8%左右。12.1.2、工质漏到系统内目前#1、2机组在正常运行时主再热蒸汽管道、抽汽管道等疏水接到凝汽器疏水气动门存在内漏现象。一般是两道门，第一道是手动门，第二道是气动疏水门，由于门前为高压蒸汽状态，门后为负压状态，门工作环境十分恶，由于第二道疏水门不严，运行人员都将第一道手