品质成本管理

博思（华峰）管理顾问1品质成本管理实务教材主讲：何老师博思（华峰）管理顾问2品质成本起源1951年，《朱兰品质控制手册》1970年代，日本用于品质改进1980年代，GE用于6标准差现在，成为品质改进战略的一部分博思（华峰）管理顾问3品质成本定义广义：当品质完美无缺时不会产生的成本包括：显性及不显性的成本如：报废，返工，缺陷重新订货，没有及时提供服务，制定各种规范，损失定单，库存增加……狭义：品质成本包括:1.预防不合格产生的投资2.产品是否合格所需的鉴定费用3.不满足要求的产品及服务具体包括………博思（华峰）管理顾问4品质成本定义预防成本预防产品和服务出现不良品质的所有活动所带来的成本;其包括:新产品审查,品质计划,供应商能力调查,过程能力评估,品质改进团队会议,品质改进项目,品质教育与培训例如A：市场/顾客/使用者1.市场研究2.顾客/使用者状况调查/分析3.评审合同博思（华峰）管理顾问5品质成本定义B：产品/服务/设计开发1.评审设计2.设计的支持行为3.设计确认4.实地实验C：采购1.供应商评价2.采购定单技术数据评审3.供应商品质计划博思（华峰）管理顾问6品质成本定义D：制造/服务运作1.过程确认2.品质计划(量具及控制设备的设计和研发)3.操作员品质教育4.操作员统计过程控制/过程控制E：品质管理1.管理人员工资2.管理费用3.品质教育/改进/稽核4.品质项目实施博思（华峰）管理顾问7品质成本定义鉴定成本与测量、评价、审核产品和服务以确保符合品质标准有关的成本。包括以下成本：进料检查、在制品检查、成品检查、产品/过程审核、仪器校准、以及有关供应商和原材料成本例如：A：采购鉴定成本1.进货检验2.测量设备3.供应商提供产品认可博思（华峰）管理顾问8品质成本定义B：运作制造鉴定成本1、按计划进行的检验、试验和审核2、启动检验3、特殊试验4、实验室支持5、测量设备的折旧/测量费用/校准、维修费用6、外部的认可和认证C：外部鉴定成本1、现场业绩评估2、特殊产品/库存产品/检验数据的评估3、各种各样的质量评估博思（华峰）管理顾问9品质成本定义损失成本（失败成本）不符合要求或未满足客户要求所引起的成本，可分为内部损失成本和外部损失成本内部损失成本在产品运输前或在为客户提供服务前，引起的成本。例如A：产品设计的损失成本1.设计纠正措施2.设计变更引起的返工及报废B：采购损失成本1.不能使用的材料处理（重新购买及处理费用）博思（华峰）管理顾问10品质成本定义2.供方纠正措施3.无法控制的材料损失C：作业损失成本1.原材料评审和纠正措施的成本2.作业返工和修理费用3.重新检验4.报废5.降级使用损失6.内部损失带来的劳动力成本D：其他损失成本博思（华峰）管理顾问11品质成本定义外部损失成本在产品运输后，及在为客户提供服务过程中或后，引起的成本。（投诉、担保、退货）例如A.投诉调查B.退货C.改型、翻新D.事故召回E.担保索赔/罚款F.信誉损失/销售量减少G.其他的外部损失成本博思（华峰）管理顾问12品质成本定义---成本误区成本焦点（8/2）博思（华峰）管理顾问13品质成本系统目标品质成本最优曲线成本古老的信仰失敗成本預防及鑑定成本LowQualityHighQuality总成本博思（华峰）管理顾问14品质成本系统目标曲线解读1）品质成本系统目标---将品质成本降至最低2）品质成本由总损失成本、鉴定及预防成本决定3）总损失成本随着品质水平趋于完美而不断下降，而鉴定及预防成本不断提高4）存在最佳品质水平=MIN（损失+预防+鉴定）5）超越最佳品质水平的品质改进会使总成本增加博思（华峰）管理顾问15品质成本系统目标---零缺陷零缺陷总品质成本损失成本鉴定加预防成本每单位产品成本合格率/%博思（华峰）管理顾问16降低品质成本的战略思考供应链策略组织流程作业供应商客户品质成本高品质成本低博思（华峰）管理顾问17降低品质成本的战略方法一）强化对供应商的管理（汽车供方管理观念）太多的不良我受不了啦！！！！绩效博思（华峰）管理顾问18降低品质成本的战略方法二）强化研发控制三）及早的发现想一想有何良策？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？博思（华峰）管理顾问19品质成本管理---财务系统支持财务职能1）会计核算----（收入—支出=利润）2）财务控制3）财务管理品质成本管理系统与财务系统融合1）品质成本系统成为财务系统的一部分会计科目，记帐格式应与成本会计一致品质成本报告成为会计报告以获得高阶管理者支持品质部门？？？？？？？？博思（华峰）管理顾问20品质成本管理---财务系统支持品质部门的职责:对品质成本系统进行设计、维护成为会计部门的技术支持者主导品质成本的改善品质成本核算原则品质成本度量不需精确到分、厘品质成本度量可进行周期性粗略估计（客户满意损失成本、公司信誉损失成本等）品质成本合理的会计核算周期（一个月、三个月、一年）博思（华峰）管理顾问21品质成本管理----分析手段一、基数分析法原则：1）选择的基数必须和品质成本之间存在有意义的关联（管理费用基数）2）选择的基数必须为管理者熟悉3）该基数必须是实施品质成本测量领域中的商业数据4）基数的选择应以利润为导向博思（华峰）管理顾问22品质成本管理----分析手段常用的基数1）劳动力基数（总劳动力、直接劳动力）2）成本基数（制造成本、经营成本、原材料和劳动力的总成本）3）销售基数（净销售额）4）数量基数（生产量）实际运用例子内部损失成本/总生产成本；外部损失成本/净销售额；采购鉴定成本/已购原材料成本；总质量成本/总生产成本好啊！！！！博思（华峰）管理顾问23品质成本管理----分析手段基数使用范例项目当前月本年度至今累计品质成本百分比品质成本百分比销售额其他销售额其他1，预防成本2，鉴定成本3，内部损失成本4，外部损失成本总品质成本直观反映，以便改善博思（华峰）管理顾问24品质成本管理----分析手段二、曲线分析法0102030405060708090第一季度第二季度第三季度第四季度预防鉴定损失可以将损失，总品质成本作成推移图然后进行链分析博思（华峰）管理顾问25品质成本管理----分析手段曲线分析法（链分析）10987654321453525SubgroupNumberMembrane0.865450.134553.000006.333335.000000.977910.022095.000006.000003.00000ApproxP-ValueforOscillation:ApproxP-ValueforTrends:Longestrunupordown:Expectednumberofruns:Numberofrunsupordown:ApproxP-ValueforMixtures:ApproxP-ValueforClustering:Longestrunaboutmedian:Expectednumberofruns:Numberofrunsaboutmedian:RunChartforMembrane博思（华峰）管理顾问26品质成本管理----分析手段曲线分析法（链分析）链分析的目的在于找出趋势的影响是特殊原因还是普通原因；方法：1）绘出分析对象的折线图（至少十个数据）2）找出数据的中位数线（先找中位数点，后划线如；前图）3）方法一：找出最长的链并记下点数，以下表进行判断；（10点，最长链点数为4）见下表；博思（华峰）管理顾问27品质成本管理----分析手段曲线分析法（链分析）最大链长表如果实际最大链长大于表中链长则说明有特殊原因，须进一步分析数据点个数最大链长数据点个数最大链长1053081564092075010博思（华峰）管理顾问28品质成本管理----分析手段3）方法二：链数目分析一个没有受特殊原因影响的过程，链的数量是可期望并确定的；见‘链的数目限制表’。数据点的个数最少链数最多链数10381231014411165121861320615博思（华峰）管理顾问29品质成本管理----分析手段链的数目限制表续227162481726918281019301120321122341223361324381425401526421627441728461730481831501932博思（华峰）管理顾问30品质成本管理----分析手段判定方法：如果实际链的数目小于应许的最小值或者大于应许的最大值则认为存在特殊原因（95%），须进一步分析；3）方法三：倾向分析（不考中位线）链图中不应出现连续升高或降低的序列，否则说明有特殊原因存在内将连续升高或降低的点数与下表比较，如超过则说明可能存在特殊原因引起的过程偏移数据点的个数连续升高/降低的最大值数据点的个数连续升高/降低的最大值5-8421-10069-205101以上7博思（华峰）管理顾问31品质成本管理----分析手段三、控制图法过程随时间变动的监测─管制图博思（华峰）管理顾问32QC-----运用管制图知识有“SPC”(统计制程管制)就够吗？它不是用来观赏而是要去做的。若没有利用这些图来了解过程，并采取措施改进过程,就不是在执行“SPC”。博思（华峰）管理顾问33管制图的目的1.决定其过程是否达到目标2.注意其随时间变动的趋势3.监控过程是否有特殊原因4.提供企业过程绩效的共同语言博思（华峰）管理顾问34管制图公式類別項目中心線管制上限管制下限計量值管制圖計量值平均值與全距管制圖(－RChart)平均值與標準差管制圖(－σChart)中位值與全距管制圖(－RChart)個別值與移動全距管制圖(X－RmChart)計數值管制圖不良率管制圖(pchart)不良數管制圖(pnchart)缺點數管制圖(cchart)單位缺點數管制圖(uchart)XXX~X~XRRRAX2RAX2RD4RD3kXXSAX1SAX1kSSSB4SB3RAmX23~RAmX23~RD4RD3XmREX2mREX2mRmRD4mRD3ndPnppp)1(3nppp)1(3CkddPn)()1(3pnpPn)1(3pnpPnCC3CC3UnUU3nUU3博思（华峰）管理顾问35范例：PChart管制图1例：有一工厂生产电视映像管，不良率很高，因此准备100%全检，并制作管制图1.选择档案theworksheet“EXH_QC.MTW2.选择StatControlChartsP.博思（华峰）管理顾问36范例：PChart管制图13.在Variable选入“Rejects”4.点选Subgroupsin并选入“Sampled”5.OK.博思（华峰）管理顾问37范例：PChart管制图1201000.30.20.10.0SampleNumberProportionPChartforRejectsP=0.1685UCL=0.3324LCL=0.004728博思（华峰）管理顾问38管制图判读计量值管制图判读1.1点超出从中心线起算3个Sigma。2.3点中有2点分怖于从中心线起算2Sigma以上(同侧)。3.5点中有4点分怖于从中心线起算1Sigma以上(同侧)。4.6点以递增或递减的趋势分布在同一侧。5.8点在同一侧但没有点落在1sigma的范围(两侧)。6.9点在同一侧。7.14点在同一侧分布呈现上下交替。8.15点分布于同侧从中心线起算1Sigma的范围(两侧)。博思（华峰）管理顾问39管制图判读计数值管制图判读1.1点超出从中心线起算3个Sigma。2.6点以递增或递减的趋势分布在同一侧。3.9点在同一侧。4.14点在同一侧分布呈现上下交替。博思（华峰）管理顾问40品质成本管理----分析手段柏拉图博思（华峰）管理顾问41柏拉图原则20%的原因造成“80%的问题步骤：1.数据列表–依不良项目、流程、机器等.2.从高到低排列3.关注在次数最高的少数项目博思（华峰）管理顾问42范例-柏拉图分析1缺点项目数量喷嘴封口裂缝201容器封口裂缝12喷嘴封口变形244容