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施工技术交底卡施工单位：十四冶安装公司第四分公司寻甸项目部单位工程名称寻甸特色产业园区金所片区供水工程施工图号2010572073008分部分项工程行车梁安装施工区域昆明市寻甸县简要内容本技术交底是针对寻甸特色产业园区金所片区供水工程-净水厂高压泵站行车梁安装而交底，目的是要让施工班组清楚施工工艺及技术要求，尽量减少或避免返工等不利现象。1、钢吊车梁安装前准备(1)钢柱吊装完成，经校正固定于基础上并办理预检手续。(2)在钢柱牛腿上及柱侧面弹好吊车梁、制动桁架中心轴线、安装位置线及标高线；在钢吊车梁及制动桁架两端弹好中轴线。(3)对起重设备进行保养、维修、试运转、试吊，使保持完好状态；备齐吊装用的工具、连接料及电气焊设备。(4)搭设好供施工人员高空作业上下的梯子、扶手、操作平台、栏杆等。2、钢吊车梁安装的主要机具准备(1)设备：起重设备；运输设备、焊接设备、气割设备。(2)机具：钢丝绳、吊索具、钢板夹、卡环、倒链、千斤顶、小锤、扳手、撬棍、钢卷尺、水平仪等。3、钢吊车梁安装操作工艺：(1)钢吊车梁安装前，将两端的钢垫板先安装在混泥土柱牛腿上，并标出吊车梁安装的中心位置。(2)钢吊车梁绑扎一般采用两点对称绑扎，在两端各拴一根溜绳，以牵引和防止吊装时碰撞到柱子。简要内容(3)钢吊车梁吊起后，旋转起重臂杆使吊车梁中心线与牛腿的定位轴线对准，并将与柱子连接的螺栓上齐后，方可卸钩。(4)钢吊车梁的校正，可按厂房伸缩缝分区分段进行校正，或在全部吊车梁安装完毕后进一次总体校正。(5)校正包括：标高、垂直度、平面位置（中心轴线）和跨距。一般除标高外，应在钢柱校正和屋盖吊装完成并校正固定后进行，以避免因屋架吊装校正引起的钢柱跨间移位。4、行车梁安装的允许偏差：(1)轨道梁的跨中垂直度≤1.5mm。(2)轨道梁的水平旁弯≤3mm。(3)轨道梁垂直方向上拱≤5mm。(4)轨道梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm，如不符合要求，则应调整轨道梁定位后，才能安装轨道。(5)同跨内同一横截面轨道梁顶面高度差≤5mm。(6)同列相邻2柱间轨道梁顶面高度差≤5mm。(7)相邻2轨道梁接头部位，2轨道梁顶面高度差≤1mm，中心侧向错位≤3mm。5、钢吊车梁安装允许偏差公式及检验方法：（1）梁的跨中垂直度h/500；吊线和钢尺检查。（2）侧向弯曲矢高l/1500,且不应大于10.0mm；拉线和钢尺检查（3）垂直上拱矢高10.0；拉线和钢尺检查（4）两端支座中心位移安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移5.0mm；拉线和钢尺检查；安装在混凝土柱上时,对定位轴线的偏移5.0mm。简要内容（5）吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加筋板中心的偏移t/2；吊线和钢尺检查。（6）同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差：连接处10.0mm；用经纬仪、水准仪和钢尺检查，其他处15.0mm。（7）同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差10.0mm，用经纬仪、水准仪和钢尺检查。（8）同列相邻两柱间吊车梁顶面高差l/1500,且不应大于10.0mm，用水准仪或钢尺检查。（9）相邻两吊车梁接头部位中心错位3.0mm，用钢尺检查；上承式顶面高差1.0mm，用钢尺检查，下承式底面高差1.0mm，用钢尺检查。（10）同跨间任一截面的吊车梁中心跨距±10.0mm，用经纬仪或钢尺检查。（11）轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2，用吊线和钢尺检查。注:1、h为吊车梁高度;l为梁长度;t为梁腹的厚度。2、检查数量:按各种构件数各抽查10%,但均不少于3件。3、施工所用图纸附下页。交底人接收交底人