三环节八大步骤二十四个节点工作内容操作表单可能的方法工具1.信息统计针对存在的质量问题,要广泛收集问题的严重程度和特征方面的信息分类统计。问题调查清单调查图表、直方图、排列图、统计图表2.旧件收集收集出现故障或质量问题的旧件妥善保存,为进一步解析做准备。登记清单、标识牌、实物照片展示架/台3.课题确定选定课题,明确选题的理由,并用简洁的语言表达出来。4.确定目标针对存在的问题,根据公司要求、标杆水平或历史数据,制定改进的数量化目标。目标值调查图表、统计图标5.职责分工组成改进团队,工厂确定团队负责人,明确改进过程中的大致的职责分工,并形成记录。同时,由团队负责人和成员共同就问题达成共识。职责分工表6.项目签订由团队负责人与企业签订项目书项目合同7.推进计划在团队讨论的基础上,根据公司要求和以往经验,制定出详细的《项目推进计划》。项目推进计划、进度表8.培训方案根据推进计划,编制出培训计划,由组长、质量管理部门或第三方派员开展针对性培训。培训计划9.实物解析对获得的旧件实物进行分析,必要时,开展理化分析,对问题本身进行深入地了解。分析报告、照片理化试验10.流程剖析重新界定现行过程,识别各主要过程要素以及现状调查表、流程图法11.原因推测根据过去积累的知识,从尽可能多的角度对可能的原因进行推测头脑风暴法、因果图、关联图、亲和图、树图12.要因确认对可能的原因进行排查,通过现场确认、再现性试验或数理统计分析,明确问题的主要原因,可能的话,先采取应急对策。DOE、方差、回归分析、检查表、理化试验13.三资分析分析人员上岗资格、从业经历、能力构成,识别三资(资质、资历、资格)的差距。14.责任落实从是否有标准,是否按照标准执行和标准是否正确等三个角度,具体落实质量问题的责任。15.对策提出提出各种可能的对策,归纳整理对策一览表头脑风暴法、树状评审图、奥兹蓬检查表、TRIZ16.对策筛选全体团队成员从有效性、经济性、难易程度等不同角度进行评分,选出最佳对策。对策评分表评分法17.计划实施制定详细的对策计划、落实5W1H对策表箭条图、PDPC法、甘特图18.执行日清实施计划,每天检查进度,对未完成内容追加对策,保证在计划期内完成规定内容。19.收集数据对照前面设定的项目,收集相应的数据。20.效果判断判断对策效果,如果未取得预期成果,必须分析原因,实施对策或进行整改。假设检验、方差分析、验证试验21.控制计划为了巩固改进成果,制定或修改当前使用中的相应控制计划控制计划22.归零四转化完成“四转化”工作(设计规范、工艺规范、检验规范、管理规范),交文件和标准分管部门批准发布,将成功经验固化在企业各种规范化文件当中。各相关标准和规范23.发布表彰根据项目完成状况和效果,依据项目合同的规定兑现激励措施;并在集团内外部发布共享24.持续改进对于遗留问题,综合分析当时的质量状况,为确定下一阶段的课题提供充分依据质量改善三八二十四步1.问题识别2.团队组建3.现状调查4.原因分析5.对策制定7.效果验证8.防止再发改进控制6.改进实施策划