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中中铁铁南南方方工工程程装装备备制制造造基基地地钢钢箱箱梁梁总总拼拼联联合合厂厂房房屋面系统施工方案编制人：审核：审批：编制时间：二0一二年七月二日目录一、编制依据-------------------------------------------------------------(2)二、工程概况-------------------------------------------------------------(2)三、屋面工程施工部署-----------------------------------------------------(2)四、施工准备-------------------------------------------------------------(3)五、施工进度计划---------------------------------------------------------(4)六、吊装方案-------------------------------------------------------------(4)七、天基屋面板安装工艺---------------------------------------------------(5)八、质量保证措施---------------------------------------------------------(8)九、成品保护措施---------------------------------------------------------(9)十、安全保证措施---------------------------------------------------------(9)十一、配合措施----------------------------------------------------------(11)一、编制依据（1）、《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50205-2001（2）、《轨道交通车站工程施工质量验收标准》QGD-006-2005（3）、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2001（4）、《屋面工程质量验收规范》GB50345-2004（5）、《钢骨架轻型板》09CJ20（6）、《钢骨架轻型屋面板、楼层板、墙板》Q/TXTJX0001-2012（7）、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86（8）、《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（9）、《中华人民共和国建筑法》国标（10）、《中华人民共和国环境保护法》国标（11）、中铁南方装备基地钢箱梁总拼联合厂房屋面布板图二、工程概况中铁南方装备基地钢箱梁总拼联合厂房采用的钢骨架轻型板面积约为45000㎡。位于中山市火炬开发区临海工业园东六围马鞍岛。工程具有工期紧，面积大。跨度大，分别为BC跨45m、CD跨46m、DE跨45m。吊装高度高，达到22m和32m。三、屋面工程施工部署1、劳动力组织劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以铆工、焊工、屋面板安装工、起重工为主，确定人力动员计划。管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保证体系、安全管理体系的需求配置。2、项目组织机构项目任职姓名职称职责范围项目负责人谭亮工程师负责全面工作施工负责人胡伟负责现场施工管理安全负责人朱敏安全员负责安全工作技术负责人朱农勇施工员负责现场施工技术工作3、组织管理负责天基屋面板工程安装工作的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保证工程质量达到预期的目标。严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使天基屋面板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到具体施工操作中，从而保证屋面工程的施工的质量。四、施工准备我单位已组建一个的项目经理部，组织现场施工，本项目部有技术过硬、管理能力强、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。针对本工程的特点，组织在以项目经理为首的管理指挥下，各专业人员全权负责，该项目的工程管理对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。在安装的前两天，测量人员要实行对柱子杯口线和柱子杯底标高复测，同时技术人员要认真审图，发现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工组织设计和施工方案编制。具体措施如下：1、技术管理准备管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、施工组织设计、天基屋面板工程施工方案及技术交底。了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。2、材料和机具准备（1）、材料天基屋面板进场时须经过出厂检验，由天基板业公司出具合格证和厂部承载力检验报告。防水涂料应有合格证，膨胀珍珠岩及低碱度硫铝酸盐水泥均有出厂合格证。（2）、机具1）、在大型预制构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。2）、吊装前甲方应弹好的构件的中心线、定位线，起重设备，依据各工程现场的起重机具，如满足现场吊装（如塔吊）即可使用，如果现场不具备起重设备，则需租用本工程所需的吊车（汽车吊）。其它辅助机具及辅助材料：吊车2台-3台焊机：6台三级配电箱：4个（1主3副）电缆线：若干撬棍：20根卸甲（俗称卡环）：10副运板车6台3、现场作业条件现场主体结构（钢梁、柱）等通过验收合格，现场有板材的存放地点，吊车站位地点预留好，防碍吊装的临时结构已拆除完毕。自然环境允许的情况下，如：无高压线等。待屋面板安装完毕后，板与钢梁焊接牢固后，即可进入嵌缝工序。五、施工进度计划本工程施工顺序为由BC跨→CD跨→DE跨，纵向随钢屋架安装，提供工作面后，紧随其后安装钢骨架轻型屋面板。六、吊装方法1、吊装工程的前期准备：1）、在构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。2）、吊装前甲方应弹好的构件的中心线、定位线，作为安装时校正的标志，32米高跨屋面板的安装，使用25T五节臂的吊车加附臂吊装作业。此时吊车能达到45米高度，之前协调好钢构安装单位安装檩条、拉杆时装2空留1空先不装。我方吊装时吊车臂从未装檩条拉杆的一空中伸出。左右各吊装1空（9M）距离的屋面板。22M跨的屋面安装，使用25T吊车，事先协调好钢构安装单位装檩条拉杆装3空留1空。我方安装时吊车臂从留出的一空档中伸出，左右各吊装1.5空吊装距离的屋面板。3）、吊装时的人员组织：为确保施工工期，合理配备吊装人员，进场指挥人员2名，起重工3名，电焊工6名，主管安全员2名,信号工2名。2、吊装时，屋面板按照安装线一次放好部位，使两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，每块板与屋架上弦至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，以保证屋面板的纵向稳定。屋面板吊装示图七、天基屋面板安装工艺（一）、天基屋面板安装工艺流程（二）、施工操作1．放线待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。2．安装用起重设备将屋面板就近轻放至钢架上。吊车不能直接就位时，将屋面板吊至特制屋面运板车上，再平移至安装位置。屋面板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于60mm，就位后，屋面板、楼板主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊接牢固；板的两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定3、调整板缝距离依据09CJ20要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。放线屋面板安装验收调节板缝的距离嵌缝防水涂层焊接4、焊接钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级。每块板与屋架上支座（预埋件）至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，焊缝厚度为4mm以保证屋面板的稳定。板与板之间用φ6钢筋连接，间距为1.5米一道，以保证屋面板的整体性。5、嵌缝在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为24mm的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。（见详图）1:2.5水泥珍珠岩保温砂浆φ20发泡聚苯乙烯棒2φ6通长钢筋间隔焊TGWBTGWB主肋拼缝做法1厚水泥基复合抗渗涂层OO6、验收焊接完成后，自检无误，将现场杂物清理完毕后，填写报验资料申请验收。TGWB端肋拼缝做法及与钢梁连接做法1:2.5水泥珍珠岩保温砂浆φ20发泡聚苯乙烯棒2φ6通长钢筋间隔焊TGWB41厚水泥基复合抗渗涂层OO201:2.5水泥珍珠岩保温砂浆Φb3@100*100焊接钢丝网乙烯棒2φ6通长钢筋间隔焊TGWBTGWB宽板缝做法1厚水泥基复合抗渗涂层4厚水泥压力板≥50当板缝大50mm时：（三）质量要求（1）、屋面板必须有合格证或出厂检验报告。（2）、砂浆浇注在板缝中，浇筑时必须将砂浆插实（3）、允许偏差：（1）、板缝宽度：±10mm。（2）、板轴线偏移：±5mm。（4）、高分子防水涂料品种必须符合设计要求和有关标准规定（5）、嵌缝填充密实，轻质芯材与屋面板上表面的平整度可误差1cm。八、质量保证措施（1）建立完善的项目经理部的质量责任制，分解质量目标，按具体质量要求对施工工序进行层层分解，把质量责任落实到了最基层。根据项目质量计划和质量保证体系，建立起完善的质量计划和质量保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况（2）制定切实可行的各项管理制度，包括图纸会审和技术交底制度；现场质量管理制度；施工样板和首检定标制；工序管理制度；方案资料管理制度；质量教育和质量进行有针对性的质量会诊、质量讲评，并严格贯彻实施。（3）严格质量程序化管理，包括：项目质量计划、文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作。（4）对施工详图设计图纸进行深化设计、严格施工方案的编写与审核；对设备材料进行严格质量控制等等；（5）实施过程中，严格实行施工样板制、三检制，实行三级检查制度；严格实行合理工序安排和管理；不合格的材料设备绝对禁止使用，达不到标准要求的工序彻底返工，毫不留情。这些对于质量控制非常非常重要。严格实行工序交接制度。（6）最大限度地协调好与各专业承包商的立体交叉作业和正确的工序衔接。（7）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业一道做好成品保护工作。（8）通过工序质量控制实现的质量控制，保证工程的质量目标得以实现。九、成品保护措施板材安装前，现场存放时场地应平整、密实，应水平堆放，每垛高度不超过10块板。底层板端头用等高的木方垫平，忌用砖块或其它易碎品代替。现场严禁在板上方乱扔脚管等重物尖物，以免砸坏板面。凡已做好防水的屋面，未经验收合格,严禁上人踩踏和其它操业。十、安全保证措施：设一名负责安全的专职安全员，随时检查，随时掌握安全生产情况，发现违章作业及时纠正，有紧急情况，有权决定暂停作业。进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、带钉易滑鞋。高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板，时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得有冲南，振动。吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。电焊作业：防护罩要齐全牢固。一次电源