【工程文档】亮化工程技术交底

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亮化工程技术交底楼体亮化安装一、材料要求:1、护栏管用规格:厚质量的护栏管外壳,4.5宽纯纤玻板,广嫁芯片,122粒灯珠,铝塑板边框,像素点16*32,防护等级A级,安全性12V/24V。2、洗墙灯外壳采用优质铝材拉制而成,表面阳极氧化处理。灯体采用钢化玻璃及硅橡胶密封,内部环氧树脂灌封。确保灯具优越的防水性能。光源采用进口超高亮大功率LED灯珠。工作电压DC24V,AC90~250V。3、投光灯光源采用进口高流明大功率LED芯片,内置恒流电源,确保了灯具的稳定性能。外控串口通信控制方式,可实现整体七彩变化,流水,扫描,叠加灯效果。灯具的防护等级为:IP65。二、主要工具:手电钻、扳手、手推车、电锤、压接钳。三、作业条件:1、材料已备齐、经检验质量符合要求2、各种机具设备就位供应电已接通,可以满足使用要求。3、施工图纸及技术要求、安全注意事项已向操作工人进行详细技术交底。四、施工方法:1.1.1电缆、照明线路施工准备(1)施工前准备1)挑选施工经验丰富、头脑清楚,有责任感的施工班长,施工班长并根据现场情况列出用人计划。2)进度:根据管槽完工时间和后续布线系统安装和装修封顶的时间要求,列出电缆敷设进度计划。3)质量保证方法:根据具体工程情况,列出保证质量的方法。(2)检查管槽穿线前要严格进行穿线检查,具体要求参见相应的管槽检查要求,下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质量问题:管槽规格小、接口处有毛刺、埋地安装管槽阻塞、有水等,埋地管槽穿线前必须全面试穿。(3)文档准备布线系统系统图、布线系统平面图、穿线技术要求、空白穿线报告、穿线交底。穿线交底的对象是施工队队长,交底的核心内容是要使穿线者理解质量要求,过程如下:理解布线系统总体结构和平面图,不要穿错线路。能明确区分要附设的各种电缆,不要用错电缆。熟悉电缆要经过的管路。有丰富的穿线经验,懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。理解并牢记我们对于综合布线系统电缆敷设的特殊要求。思路清晰,把电气器具点分组,一条一条地敷设,不多穿,不漏穿。穿放费力同意导致电缆损伤,也容易缠绕、打结、非常影响进度。忠实严谨地做标号,并记录长度刻度。严格按照福建中图纸所述工程内容和质量要求完成穿线记录电缆末端刻度。按照电缆分组要求的方法把配线架端电缆分组绑扎整齐,用短路法全面测试通端,核对标号。1.1.2电缆、照明线路敷设工序、穿线工序的技术管理制度首先进行管槽检查管加护口,埋地钢管试穿,并严格按照《电气装置安装工程施工规范》、《电缆敷设施工工艺标准》施工。所有的钢管口都要安防塑料护口,穿线人员应携带护口,在穿线时随时安放。余长:电缆在出槽式架桥外余长90cm,余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配电箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的(长+宽+深)。分组绑扎:余线应按分组表分组,从槽式架桥出口捋直绑扎好,绑扎点间距不大于50cm,不可用铁丝或硬电源绑扎。垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中绑扎悬挂,避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上,这样会影响电缆的传输特性。在垂直槽式架桥中的电缆要没米绑扎悬挂一次。槽式架桥内布放电缆应平直,无缠绕,无长短不一。如果槽式架桥开口朝侧面,电缆要每隔一米绑扎固定一次。转弯半径:电缆转弯半径硬不小于160mm。电缆按照电气器具平面图标号,每个标号对应一条1对电线,对应的位置不能弄错。两端的标号位置距末端25厘米,用浅色塑料线码号胶带标记或贴纸质号签再缠绕透明胶带。穿线完成后,所有的电缆应全面进行通断测试。测试方法:把两端电缆的芯全部剥开,露出铜芯。在一端把数字万用表拨到通端测试当,两表笔稳定地接到一对电缆芯上,在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续的“滴滴”声就可以。每根电缆的5芯都要测。这样测试能发想的问题是断线、断路和标号问题。一般电线在出线盒末端到配电箱入口每隔一米要用在电线皮上用浅色塑料线码号或贴纸质号签再缠透明胶带。电缆敷设完成后扣槽式架桥盖,并做好《技术交底记录表》交项目经理检查和验收。1.1.3施工过程中电缆、照明线路敷设的质量保护措施对所有参与穿线的人员讲解布线系统结构、穿线过程、质量要点和注意保护电缆。电缆辐射施工质量保护措施具体如下:穿钢管时钢管两端要加护套,所有电缆经过的管槽连接处要处理光滑,不能有任何毛刺,以免损伤电缆。拽线时每根线拉力应不超过30公斤,以免拉伸电缆导体。整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致,避免电缆收到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足所需的余长,布线期间:电缆仔细缠绕收起,妥善保管,不得随意散置在施工现场。1.1.4电缆、照明线路敷设记录和检查穿线完成后我方得施工负责人要对施工方的工作进行如下检查:检查《电线敷设报告》和完整的《技术交底记录表》包括长度刻度表和测试结果。现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度、抽测通端。检查完成后,交项目经理审核。1.2电器灯具等施工方法在灯具施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《接地装置施工及验收规范》、《建筑照明标准》{GB50034-2004}进行施工和检查。1.2.1灯具及支架安装的施工方法(1)灯具支架制作安装1)灯具支架制作完成后需先刷防锈底漆,再刷与环境颜色接近的油漆2)支架固定采用不锈钢膨胀螺栓3)灯具支架的强度应符合抗台风和抗腐蚀要求4)支架安装位置和角度力求隐蔽并避免眩光(2)普通投光灯安装安装前检查灯具完整性:灯具安装必须紧固可靠;所有灯具(光纤头、光带、导光管例外)一律在固定以后再安装光源;水底灯的安装:电源导线采用防水型橡胶电缆,在水下穿管敷设;线盒具有良好的密封性,电缆穿过墙壁时用环氧树脂密封;一般壁灯安装,室内成排壁灯安装高度差不超过2mm。1.2.2投光灯具的接线要求和调试(1)投光灯具的接线及线头处理:1)金卤灯灯管附近的导线应采用耐热绝缘材料制成的护套,不得直接使用具有延然性绝缘的导线。2(2)投光灯具试亮灯及效果调试:1)为杜绝安全事故,第一次试亮灯前提前一周通知每一施工岗位2)第一次试亮必须在白天进行,禁止在晚上首次亮灯,以杜绝重大电气事故3)调试效果阶段始终要注意三项荷载的平衡(3全面检查管线、支架、灯具的紧固是否可靠,作相应完善工作。照明灯具安装工作完成后,有金属外壳的灯收。1.3配电箱的施工方法在施工过程中按照《电气装置安装工程施工规范》、《低压电缆头支座安装施工工艺标准》、《接地装置施工及验收规范》进行施工和检查。显的标志。配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作。配电箱不得安装在B2级以下(含B2级)的装修材料上。导线引出面板时,面板线孔光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。照明配电箱底边距地面高度宜为1.5m;照明配电板底边距地面高度不宜小于1.6m。照明配电箱内,应分别设置零线和保护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号,测量地线指标应小于4欧姆。箱内电器元件安装位置正确牢固,各回路做清晰标记,三相的相序按图纸要求接线;多芯电缆和导线头连接到开关之前焊锡牢固,接线端子用专用压线钳压紧,安装上开关后紧固螺钉压紧;配电箱垂直偏差每米小于1.5mm。接地牢固良好,配电箱门要用裸软线与接地系统可靠连接。五、质量标准:1)灯具等安装要牢固、可靠,并做好金属外壳的接地。2)电器安装前和安装就位后,应加强产品保护,以防污损。3)成排灯具等的直度,应采用拉线与目测相结合的办法确定,其偏差不大于5mm。4)安装完毕通电调试前应做好安全防护措施,备好通讯工具,以确保通电顺序,并挂好标牌。5)每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MΩ六、成品保护:1)施工员严格根据实际情况制定实际可行的成品保护措施,并向班组交底,督促检查其实施情况,帮助做好防火、防水、防蚀、防鼠、防撞工作,保证成品完好无损。2)所有管口都要封堵,以防杂物混入造成堵塞。3)冬季施工时,必须采取防冻措施,以防冻裂设备、管道。4)施工过程中,需剔槽,打洞处,不宜过大、过深或过宽,对梁柱和预应力楼板不随意打洞,私断钢筋等破坏建筑结构的做法。5)管道、设备支架刷漆不得污染地面、墙面,顶蓬或墙板等油漆未干时专人看护。6)对已安装好的设备、管线、阀门等成品,不得擅自更改,并做好必要的保护措施。7)与土建、装饰配合时,要注意成品保护,不得损伤墙面,地面等。8)施工过程中不得污染及损坏现有建筑物品和绿化植物,应保持周围环境清洁。9)穿线时不得遗漏带护线套管或护口。10)线(缆)放完后,要加强保卫工作,以防电缆及电线的丢失或损坏。11)现场入库房时要码放整齐、稳固,要有防潮措施;应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆、玻璃罩。12)安装时注意对现场外立面的保护,配合脚手架的拆除工作,避免拆除时对灯具造成损坏。13)设备运至现场暂不安装时,不得拆掉包装;设备搬运、安装时,防止设备碰撞、摔砸,不允许倒立、倾斜的设备不得倒立、倾斜搬动。七、注意事项:1)检查施工阶段中各工序是否符合灯光施工工程质量验收规范要求,及时发现问题进行纠正,以免发生不可挽回的损失。2)工地按照作业条件针对季节性施工的特点,制定相应的安全技术措施。3)冬期施工应采取防滑、防冻措施。作业区附近应设置的休息处所和职工生活区休息处所,一切取暖设施应符合防火和防煤气中毒要求。4)遇六级以上(含六级)强风、大雪、浓雾等恶劣气候,严禁露天起重吊装和高处作业。

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