质量标准化管理

工程质量管理标准化为进一步规范工程参建各方主体的质量行为，加强全面质量管理，强化施工过程质量控制，保证工程实体质量，全面提升工程质量水平，现就开展工程质量管理标准化工作提出如下指导意见：（1）、指导思想深入学习贯彻党的十九大精神和习近平新时代中国特色社会主义思想，全面落实《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》《中共中央国务院关于开展质量提升行动的指导意见》《国务院办公厅关于促进建筑业持续健康发展的意见》要求，坚持“百年大计、质量第一”方针，严格执行工程质量有关法律法规和强制性标准，以施工现场为中心，以质量行为标准化和工程实体质量控制标准化为重点，建立企业和工程项目自我约束、自我完善、持续改进的质量管理工作机制，严格落实工程参建各方主体质量责任，全面提升工程质量水平。（2）、工作目标建立健全企业日常质量管理、施工项目质量管理、工程实体质量控制、工序质量过程控制等管理制度、工作标准和操作规程，建立工程质量管理长效机制，实现质量行为规范化和工程实体质量控制程序化，促进工程质量均衡发展，有效提高工程质量整体水平。力争到2020年底，全面推行工程质量管理标准化。（3）、主要内容工程质量管理标准化，是依据有关法律法规和工程建设标准，从工程开工到竣工验收备案的全过程，对工程参建各方主体的质量行为和工程实体质量控制实行的规范化管理活动。其核心内容是质量行为标准化和工程实体质量控制标准化。（一）质量行为标准化。依据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》和《建设工程施工项目管理规范》（GB50216）等法律法规和标准规范，按照“体系健全、制度完备、责任明确”的要求，对企业和现场项目管理机构应承担的质量责任和义务等方面做出相应规定，主要包括人员管理、技术管理、材料管理、分包管理、施工管理、资料管理和验收管理等。（二）工程实体质量控制标准化。按照“施工质量样板化、技术交底可视化、操作过程规范化”的要求，从建筑材料、构配件和设备进场质量控制、施工工序控制及质量验收控制的全过程，对影响结构安全和主要使用功能的分部、分项工程和关键工序做法以及管理要求等做出相应规定。1.1钢筋工程质量标准化管理钢筋原材料应符合现行规范、标准和设计要求，并按有关规定具备产品出厂合格证、检验报告和现场复试报告。钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求，控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架应规格，尺寸准确，并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不破损、不脱落，凡有透过混凝土面层的钢筋，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。钢筋工程有设计变更时，必须先办理设计变更手续，并坚持自检、互检和专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。钢筋工程质量验收表项次项目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置±20±153箍筋，横向筋焊接网片间距±20±15尺量连续5个间距网格尺寸±20±154保护层厚度基础±10±8尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d——+0.1d、-0量规或尺量宽度≮0.3d——+0.2d、-0长度——+5、-16电渣压力焊焊包凸出钢筋表面≥4≥4尺量7不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣1个≯1个目测锥筒外露半扣——≯3个8梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接——+10、-5尺量入支座、节点锚固——±59两端镦头的预应力钢丝束长度同一束钢丝长度≯5±5尺量同一组钢丝长度≯2±210无粘结钢筋位置偏差板内±5±5尺量梁内±10±811预应力筋中心线位置——3尺量1.2模板工程质量标准化管理柱模板安装时，应注意以下事项：保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，或以梁底标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部处理。垂直度控制采用线坠吊线法与经纬仪法结合控制，先用常规线坠吊控，然后架设经纬仪控制调整，必须从根部两面同时进行。每一施工段中框架柱支设时都必须按排平行拉通线，不但要确保每根柱垂直，而且保证在同一轴线上。模板工程质量验收表1.3混凝土工程质量标准化管理（1）整体结构混凝土密实、平整，棱角、柱节点、线、面顺直清晰，无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整，无夹杂物，无冷缝，无砂浆隔层。（2）结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在10mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。混凝土表面无脚印或其它杂物印痕。（3）保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。（4）毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直，清水混凝土的面层，模板拼缝位置、痕迹形状与清水饰面的装饰线、面相和谐，无承压板垂直度——0项目允许偏差（mm）检验方法国家标准内控标准轴线位置53钢尺检查底模上表面标高±5±3水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10±8钢尺检查柱、梁±5±5钢尺检查层高垂直度不大于6m86水准仪或拉线、钢尺检查大于6m108水准仪或拉线、钢尺检查相邻两板表面高低差22钢尺检查表面平整度532m靠尺和塞尺检查影响装饰效果的缺陷。（5）外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。滴水槽（檐）顺直整齐、做法合理。地下室无渗漏，回填土无沉陷，填充墙砌筑或安装合格。混凝土工程质量验收表项次项目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1轴线位置基础1512尺量独立基础1010墙、柱85梁542垂直度层高≤6m54经纬仪吊线尺量层高6m108全高（H）H/1000、且≤30H/1000、且≤303标高层高±5±4水准仪尺量4截面尺寸基础宽、高+15、-10+10、-5尺量柱、墙、梁宽、高+10、-5+8、-35角、线顺直度——3拉线、尺量6保护层厚度基础——±5尺量柱、梁、墙、板——+5、-37楼梯踏步板宽度、高度——±3尺量8电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20、-0经纬仪尺量筒全高（H）垂直度H/1000、且≤30H/1000、且≤309阳台、雨蓬位移——±5吊线尺量10预留孔、筒中心线位置1510尺量11预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5、-012张拉端预应力筋的内支承式锚具螺帽缝隙11观察钢板尺量支承式锚具加每块垫板缝隙11锥塞式锚具53缩量限值夹片式锚具有顶压53夹片式锚具有顶压6～8613锚固端保护层厚度凸出式锚固端锚具≮50≮50观察钢板尺量外露预应力筋≮20≮20易腐蚀环境外露预应力筋≮50≮50清水混凝土质量验收表检查项目允许偏差（mm）检查方法普通清水饰面清水项目内控轴线位置墙、柱、梁555钢尺检查截面尺寸±3±3±3钢尺检查垂直度层高555经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30H/1000且≤30H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度4332m靠尺和塞尺检查角、线顺直度433拉尺、尺量1.4砌体工程质量标准化管理（1）多孔砖砌体砌筑含水率宜控制在10～15%，砌体应上下错缝、内外搭接，孔洞应垂直于受压面，严禁使用断裂多孔砖，转角和纵横墙交接处要同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，砂浆饱满度不得低于80%。（2）混凝土小型砌块应反砌、对孔，砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得小于90%，竖缝饱满度不得小于80%。小砌块对孔错缝搭接长度不小于90mm。灰缝中设置的拉结钢筋或钢筋网片，应被灰缝砂浆包裹严密。芯柱的混凝土密实度、强度等级和插筋应符合设计要求。（3）砌体的水平灰缝和竖向灰宽度宜为10mm，且不大于12mm或小于8mm。灰缝横平竖直、密实光滑，深浅一致，搭接平顺，不得有瞎缝、假缝、透明缝。墙体无裂缝，无渗漏。（4）构造柱、圈梁、芯柱等混凝土均应达到相应的质量要求。（5）加气混凝土砌块的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。砌体质量验收表项次项目允许偏差（mm）检查方法国家标准内控标准1轴线位移108尺量2标高基础顶面±15±10水准仪或拉线尺量楼面±15±103垂直度每层55经纬仪吊线、尺量全高≤10m10810m20154表面平整度清水墙、柱542m靠尺、塞尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度±5±5拉线尺量上下口偏移20106灰缝清水墙水平缝75吊线、尺量混水墙水平缝107清水墙竖缝20101.5钢结构工程质量标准化管理（1）柱的制作检查：柱扭曲、侧弯、牛腿支撑面等几何精度；（2）高强螺栓摩擦面的除锈、除油污以及施工程序控制等；（3）钢梁的扭曲、侧弯等控制；（4）现场面漆刷油前要进行表面灰尘及油污处理。钢梁、柱质量验收表项次项目允许偏差（mm）检验方法国家规定内控标准1单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离±1.0±1.0钢尺检查2多节柱铣平面至第一个安装孔距离±1.0±1.0钢尺检查3实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0±2.0钢尺检查4柱、梁连接处的截面几何尺寸±3.0±2.0钢尺检查5柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.02.0钢尺检查6受压构件（杆件）弯曲矢高l/1000，且不应大于10.0l/1000，且不应大于9.01.6屋面工程质量标准化管理1.6.1基层质量标准化管理（1）防水层基层抹灰应牢固且表面应平整，基层不得有凹凸不平、空鼓开裂、砂眼、孔洞等缺陷存在，表面必须平整光滑、清洁干净。泛水坡度必须符合要求。（2）基层表面的阴角必须作成圆弧形，半径R≥50mm。穿过楼板的墙管道根部作成坡度为5%的八字角。（3）基层应清洁干燥，含水率不大于9%。基层质量验收表1.6.2防水层质量标准化管理防水层的质量要求（1）找平层和刚性防水层的平整度，用2m直尺检查，面层与直尺间的最大空隙不超过5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不多于一处。（2）防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。（3）检验屋面有无渗漏水、积水，排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能做蓄水检验时，蓄水时间为24h。（4）各类防水工程的细部构造处理，各种接缝，保护层等均应做外观检验。（5）各种密封防水处理部位和地下防水工程，经检查合格后方可隐蔽，（6）防水涂膜层不起泡，不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致。与管件、洁具、地漏、排水口等接缝严密，圆滑。1.6.3挤塑聚苯板保温层质量标准化管理（1）挤塑板厚度必须满足设计要求，厚度一致，物理性质应现场取样进行序号项目允许偏差检验方法1找平层平整度±5mm2m靠尺检测，进场后应整齐堆放，远离火源，如长时间不使用存放，应有适当的存放地或遮盖。（2）防水层表面不平处用胶粘剂补平，严格控制挤塑板表面平整度。（3）严格控制板缝间宽度，板缝应及时用细砂填封。挤塑板质量验收表1.7装饰装修工程质量标准化管理1.7.1石材幕墙（1）施工质量控制要点：1）预埋件和铆固件：位置、施工精度、固定状态、有无变形、有无生锈、防锈涂料是否完好。2）连接件：安装部位、加工精度、固定状态、防锈处理、垫片是否安放完毕。3）构件骨架安装：安装部位、加工精度、安装后横平竖直、大面平整、螺栓、铆钉安装固定；外观：色调、色差、污染、划痕；功能：雨水泄水通路、密封状态；防锈处理。4）五金件安装：安装部位、加工精度、固定状态、外观。5）石板安装：安装部位、安装精度、水平及垂直度、大面平整度。6）密封胶嵌缝：注胶有无遗漏、施工状态、胶缝品质、形状、气泡、外观、色泽；周边污染。7）石材幕墙安装后应进行气密性、水密性及风压性能的试验，必须达到设计及规范要求。清洁：清洗溶剂是否符合要求、有无遗漏未清洗的部分、有无残留物。（2）施工质量要求：石材幕墙工程验收表序号项目允许偏差（mm）1板缝平直5mm3mm2表面平整8mm5mm3板缝宽度3mm2mm项目允许偏差（mm）检验方法国家标准内控标准光面麻面1.7.2高级无釉防滑地砖地面（1）施工质量