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一、简答题1.简述方针管理在企业经营管理中的作用。答：方针目标管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，具体体现在以下几个方面：(1)是组织进行战略部署，实现战略目标的重要方法之一。(2)可以调动各级员工的积极性。(3)是提高组织管理水平的重要工具。2.什么是过程方法?标准答案：答：系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为过程方法。3.全面质量管理的基本核心是什么？标准答案：答：全面质量管理的基本核心是：提高人的素质，增强质量意识，调动人的积极性，人人做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。4.什么是质量改进？质量改进有哪些工具？答：标准答案：答：质量改进是指通过排除慢性的质量故障，使当前的质量提高到一个新的水平，也就是通过提高过程的控制标准来实现质量的改进和提高。质量改进的工具有11种，分别是：调查表、亲和图、水平对比、头脑风暴法、因果图、流程图、树图、控制图、直方图、排列图、散布图5.目视管理的工具和方法有哪些?答：标准答案：答：推行目视管理，可采用如下工具和方法：①信号灯；②颜色线／胶带；③管理板；④图表；⑤样本；⑥提醒板；⑦公告板；⑧标识牌等。6.质量管理大师朱兰将质量管理分为三步曲，分别是什么？答：标准答案：答：质量策划、质量控制和质量改进。7.什么是过程能力指数？标准答案：答：过程能力指数是指过程能力能够满足质量标准（公差）要求的程度。8.现场质量管理有何意义？标准答案：答：1、能有效的控制现场的工作质量，确保产品（服务）质量满足顾客要求。2、能显著地降低成本。3、能明显地改进现场环境提升企业形象。4、能较好地提高员工素质。5、能不断地寻求持续改进的机会。9.实施质量信息管理，要做好哪几方面工作?标准答案：答：实施质量信息管理，要做好以下几方面工作：(1)确定各类活动对质量信息的需求。(2)收集和获取所需的数据信息。(3)对收集到的数据进行分析。(4)充分利用所掌握的信息资源。(5)对信息应用的效果应进行评估。10.对不合格品处置的四种方式是什么？答：①纠正；②返修；③让步；④“三包”和召回。11.全面生产维护八大支柱是什么?答：全面生产维护的八大支柱分别为：自主保全、计划保全、逐项改善、质量保全、业务改善、初期管理、安全环境、教育训练。12.在质量改善中，经常要用到各种改善工具，请问QC新七种工具是哪几种？(答出至少5种)标准答案：答：亲和图、关联图、树状图、矩阵图、箭形图、过程决定计划图、矩阵资料解析法。13.现场质量管理的目标是什么？答：现场质量管理的目标是生产符合设计要求的产品，或提供符合质量标准的服务，即保证和提高符合性质量。14.什么是符合性质量？它与企业经济效益有什么样的关系？答：工业企业的现场质量管理，是指生产第一线的质量管理，也就是从原材料投产直至产品完工入库的整个制造过程中所进行的质量管理。15.质量检验过程中的“三检制”指的是什么？答：自检；互检；专检；16.结合实际说说什么是服务质量。答：服务质量是满足明确和潜在需求的特征和特性的总和。服务质量的内涵包括：①服务质量是顾客感知的对象；②服务质量既有客观方法加以制定和衡量，更应以顾客主观认知加以衡量和检验；③服务质量发生于服务生产和交易过程中；④服务质量实在交易的真实瞬间实现的；⑤服务质量的提高需要内部形成有效管理和支持系统。（结合实例加以说明）17.什么是产品？产品包括哪四大类？答：产品----指活动和过程的结果；产品包括：硬件、软件、流程性材料和服务。18.企业标准主要包括哪三大类？答：技术标准；管理标准；工作标准。19、请简述全面质量管理的一般性内容？答：全面质量管理的一般性内容必须是可以计量的，同时又具有技术含量。此外，质量特征发生变化是有原因的。全面质量管理的一般性内容主要包括以下两个方面：（1）质量的计量特征和技术特征全面质量管理的一般性内容哦哦那个首先是指质量的计量特征和技术特征。质量必须是可以度量的，能够准确地、并且必须用数据来表示。同时，质量又要体现一定的技术，例如制造技术、质量检验技术，或者蕴含在产品当中的功能方面的技术等。这些都是全面质量管理过程中所要求的。（2）质量特征变化的原因全面质量管理的一般性内容中还包括质量特征变化的原因。20、开展现场质量管理的要点是什么？答：①遵循的基本原则相同；②审核对象相同；③审核的依据相同；④部分审核目的相同；⑤审核程序、审核技巧基本相同；⑥审核员的独立性相同。21、班组长在现场质量管理中有那些作用与职责？答：（1）领导和团结组员向高质量低消耗效率的目标进军（2）组织质量培训，增强质量意识，提高质量管理知识水平（3）加强基本工训练，认真落实“三按”生产和“三分析”活动（4）不断寻找问题组织班组质量改进（5）开展5S活动（6）落实好质量控制点工作（7）组织开展群众性质量管理活动（8）落实质量责任制，开展比学赶超活动。22、质量检验过程中的“三检制”指的是什么？答：自检、互检、专检23、生产过程中发现不合格品该如何追溯？答：以发现点为中心，分别向前和向后进行追溯。24、企业标准主要包括那三类？答：技术标准，管理标准和工作标准25、什么是适宜的质量水平？答：质量成本与制造过程中的产品质量水平密切相关。在质量总成本最低时，对应的质量水平为适宜的质量水平。26、什么是质量管理体系？答：质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。组织为了实现所确定的质量方针和质量目标，经过质量策划将管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等相互关联或相互作用的过程有机的组成一个整体，构成质量管理体系。27、在质量改善中，经常要用到各种改善工具，请问QC新七中工具是哪几种？答：亲和图、关联图、树状图、矩阵图、箭形状、过程决定计划图、矩阵资料解析法。28、QC小组活动基本步骤？答：QC小组互动遵循PDCA循环，其基本步骤为（1）找出所存在的问题（2）分析产生问题的原因（3）确定主要原因（4）制定对策措施（5）实施制定的对策（6）检查确定活动的效果（7）制定巩固措施，防止问题再发生（8）提出遗留问题及下一步打算。29、精益管理的五个基本原则是什么？答：精益管理的五个基本原则是：正确地确定价值、识别价值、流动、拉动和尽善尽美。30、什么是产品？产品包括哪四大类？答：产品——指活动和过程的结果；产品包括：硬件、软件、流程性材料和服务。31、标准化作业是什么？答：指在生产过程中，以人的操作为中心，去掉浪费的动作，把有价值的作业编排成有效的操作顺序，使之与设备布局以及节拍时间相吻合。标准作业经过对作业方法的研究后制定标准操作法，包括对有关设施、环境、材料、负荷、动作等实施标准化。32、现场质量管理的内容是5M1E，5M1E指的是什么？答：人员、机器、材料、方法、环境、测量。33、什么是质量改进？质量改进有那些工具？答：质量改进是指通过排除慢性的质量故障，使当前的质量提高到一个新的水平，也就是通过提高过程的控制标准来实现质量的改进和提高。质量改进的工具有11钟，分别是：调查表、亲和图、水平对比、头脑风爆法、因果图、流程图、树图、控制图、直方图、排列图、散步图。34、什么是标准作业？标准作业就是指在生产过程中，以人的操作为中心，去掉浪费的动作，把有价值的作业编排成有效的操作顺序，使之与设备布局以及节拍时间相吻合。标准作业经过对作业方法的研究后制定标准操作法，包括对有关设备、环境、材料、符合、动作等实施标准化。35、质量管理大师朱兰将质量管理分为三部曲，分别是什么？答：质量策划、质量控制和质量改进。36、什么是计量值？答：当质量特性可以取给定范围内的任何一个可能的数值时，这样的特性值称为计量值。37、企业管理及生产活动中存在哪7种典型的浪费？答：（1）等待的浪费（2）搬运的浪费（3）不良的浪费（4）动作的浪费（5）加工的浪费（6）库存的浪费（7）生产过多过早的浪费。38、班组长在现场质量管理中有那些作用与职责？答：（1）领导和团结组员向高质量低消耗效率的目标进军（2）组织质量培训，增强质量意识，提高质量管理知识水平（3）加强基本工训练，认真落实“三按”生产和“三分析”活动（4）不断寻找问题组织班组质量改进（5）开展5S活动（6）落实好质量控制点工作（7）组织开展群众性质量管理活动（8）落实质量责任制，开展比学赶超活动。39、质量检验过程中的“三检制”指的是什么？答：自检、互检、专检40、生产过程中发现不合格品该如何追溯？答：以发现点为中心，分别向前和向后进行追溯。41、企业标准主要包括那三类？答：技术标准，管理标准和工作标准42、什么是适宜的质量水平？答：质量成本与制造过程中的产品质量水平密切相关。在质量总成本最低时，对应的质量水平为适宜的质量水平。43、什么是质量管理体系？答：质量管理体系是在质量方面指挥和控制组织的管理体系。组织为了实现所确定的质量方针和质量目标，经过质量策划将管理职责、资源管理、产品实现、测量、分析和改进等相互关联或相互作用的过程有机的组成一个整体，构成质量管理体系。44、QC小组活动基本步骤？答：QC小组互动遵循PDCA循环，其基本步骤为（1）找出所存在的问题（2）分析产生问题的原因（3）确定主要原因（4）制定对策措施（5）实施制定的对策（6）检查确定活动的效果（7）制定巩固措施，防止问题再发生（8）提出遗留问题及下一步打算。45、在质量改善中，经常要用到各种改善工具，请问QC旧七种工具是哪几种？(答出至少5种)答：因果图（又称鱼骨图）、检查表、柏拉图、直方图、散布图、控制图和分层法二.论述题1.如何才能体现“预防为主，不断改进”的思想？答：优良的产品质量是设计和制造出来的，而不是靠事后的检验才决定出来的。事后的检验面对的是已经既成事实的产品质量。根据这一基本道理，全面质量管理要求把管理工作的重点在严格质量检验的基础上，从“事后把关”转移到“事前预防”上来；从管结果转变为管因素，实行“预防为主”的方针，把不合格品消灭在它的形成过程之中，做到“防患于未然”。2.企业开展计量工作时，要注重抓好哪几个环节?答：企业开展计量工作时，要注重抓好以下几个环节：(1)按照生产和设计的要求配备计量检测设备。(2)合理确定计量检测设备的校准周期，坚持间隔校准制度。(3)加强计量检测设备的日常管理，建立健全管理制度。(4)及时、正确处理不合格计量检测设备。(5)保证计量检测设备使用的环境条件。(6)健全管理机构，配备高素质的计量人员。3.简述方针目标管理的特点。答：方针目标管理具有以下特点：(1)强调系统管理。它层层设定目标，建立目标体系，按PDCA循环原理开展工作，重视整体策划，进行综合管理。(2)强调重点管理。它不代替日常管理，只是重点抓好对组织和部门发展有重大影响的重点目标、项目和措施，其他则纳入到组织的日常管理中去。(3)注重措施管理。管理的对象必须细化到实现目标的措施上，要切实将目标展开到能采取措施为止，对具体措施实施管理。(4)注重自我管理。它要求发动全体员工参与方针目标管理的全过程，而且为各级各类人员规定了具体而明确的目标，从基层员工到管理人员都要4.企业如何做好标准化工作?答：在开展标准化工作中，组织应坚持两个原则：(1)必须以“顾客第一“的思想为指导。标准化是实现组织目标的重要手段，产品或服务能够满足顾客的需要是衡量组织标准化工作的最重要的标志之一。需要特别说明的是，符合标准的产品是合格品，但并不一定是顾客满意的产品，产品质量最终只能由顾客评价。因此，标准必须随着经济、技术的发展和顾客需要的变化而及时修订。(2)必须坚持“系统性“原则。标准化的对象是组织运营全过程中具有多样性、相关性特征的重复性事物。这些重复性事物彼此之间不是孤立的，而是相互作用，相互影响，存在着一定的内5.质量管理经历了哪些发展阶段，各阶段有何特点？答：（1）质量检验阶段。质量检验是在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。但这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制的作用。废品已成事实，很难补救。且百分之百的检验，增加检验费用。该阶段也被称为事后检验阶段，认为“质量