3D打印操作手册1.0

13D打印操作手册1.0版一、原始数据处理通过邮箱收取客户需要打印的数据，数据下载存放于Magics电脑的F盘-xiazai-wuxishuju/CQSHUJU，数据文件夹以日期+批次命名。例：2017050901/2017050901cq对同一批次的数据进行改名编号，公司名开头字母缩写+编号。例：第一批数据包含成都琢美1个文件、无锡雅冠2个文件、上海航轩3个文件，该批次的文件改名后数据名为：cdzm001、wxyg002、wxyg003、shhx004、shhx005、shhx006二、加支撑处理1、完成改名的数据放入工作优盘-数据-对应年月文件夹，转移到3Shape电脑进行加支撑处理，数据存放于E盘-3dentaldata-STL（1）-对应年月文件夹。2、使用3Shape软件对数据进行加支撑处理2新建工作平台选择一个默认数据类型（一般选该批次数据占多数的类型）3重庆分点数据类型默认使用chongqing0425类型，导入数据后不需要更改数据类型选好类型后点添加4新平台中添加数据选中需要加支撑的数据5检查每个数据修改正确的类型（重庆分点统一类型可跳过这个步骤）同批数据中最多数量的数据不加标签，其他数据都要加上标签以便区分6完成类型修改后进行自动放置（Place）系统自动排位后可点放置进行手动修改数据摆放位置7手动拖动旋转数据来进行位置摆放（左键平移，右键旋转），EOS机器数据尽量自左往右排放。排放好的数据确定后，选中第一个数据，点检查进行支撑检查8进入检查界面选支撑选项支撑超过半牙的都删除（边缘有倒凹情况的除外）9支撑稀疏的地方可以手动添加支撑（特别注意最低点）前牙底部较为单薄，最低点前后各加一排支撑10挨个检查完毕，点确定点制备开始生成支撑文件11生成支撑文件完毕，确定3、操作加支撑处理的人员将总览图片（overview），图片在文件夹E盘-3dentaldata-SLI（2）-M100_30_m_年_月_日_时_分-overview，存放至E盘-3dentaldata-排版总览图片中，以便后续查询及统计。图片命名为打印文件名+机器名。例：050901yn/050901eos若一批次文件分多次加支撑，则在打印文件名+数字+机器名。例：050901-1yn、050901-2yn、050901-3yn三、切片处理1、EOS机器切片直接在3Shape电脑使用切片软件EOSPRINT进行切片12导入完成支撑文件文件路径：E盘-3dentaldata-SLI（2）-M100_30_m_年_月_日_时_分（完成支撑时间）13选中数据打开点开Jobparameters控件14根据数据摆放位置修改数据和支撑的名称排位（从左往右，从上往下）注意：每个文件有数据和支撑两个文件名，一起拖动15完成修改后选中Parts，在Building选项中的初始打印高度修改为0.03，点Apply，最后点OK16保存文件以日期+批次命名，格式选择JobZip17完成文件上传EOS机器等待打印点start开始上传18上传完毕退出2、永年器切片将加完支撑的文件存入工作优盘-完成支撑文件夹中，已支撑处理的数据在3Shape电脑E盘-3dentaldata-SLI（2）-M100_30_m_年_月_日_时_分-STL中，转移到Magics电脑的E-dayinshuju-年-月-wuxi/chongqing-工作文件夹（命名：日期+批次，例：050901、050902）使用Magics软件对已完成支撑处理的数据进行排版在加工准备-创建新平台19重庆分点的数据选择YLM-120（chongqing）平台,其他数据都选择YLM-120平台选中平台后确认20导入加完支撑后的数据加载-导入零件21导入数据路径：E盘-dayinshuju-年-月-wuxi/chongqing-工作文件夹（日期+批次），选中数据导入导入时，跳出的对话框勾选应用到所有小零件，选择否22选中顶视图查看数据全选后，快捷键“T”切换到移动模式（快捷键“R”旋转），将数据拖动到工作平台中间（永年机器排版尽量把数据排在平台中部）23单项移动的时候要将牙和支撑一起选中后移动排列完成后导出平台24点浏览选择保存路径（所处理数据的文件夹中新建的01文件夹中），存档-导出导出时跳出的对话框选择继续导出25将已排版保存在01文件夹中的文件导入AutoFab64RnD软件中进行切片1、导入数据：选择材料Co_Cr_30，选择平台YLM1202、导入排版好的数据263、数据附着于基板上调整光斑补偿：重庆分点为0.05，其他为0.0452728切片处理切片好后可以选择下面播放，检查切片是否有问题29保存为fab格式于源数据01文件夹中导入切片数据，30调整位置（注意不要将牙齿放在螺丝孔上）导出数据31保存为aff格式，命名：日期+打印批次四、切片文件上传至机器打印1、永年机器将切片文件存至工作优盘-数据-aff中，转存到永年机器E盘-dayinrenwu-年-月2、EOS机器的切片文件直接上传至机器等待打印五、3D打印机器准备工作永年机器操作1、打开电源2、打开水冷机（PS1）3、开激光4、打开操作软件Zflash连接设备5、打开手动调整页面点击开灯（PS2）6、导入数据计算粉量（层数*0.03*铺粉系数(一般是832或者9)+20）7、安装基板8、卸下刮刀换刮条9、擦拭镜头，基板调平（PS3）10、装粉、铺粉（PS4）11、开温控、风机12、开氮气（PS5）13、等到氧含量下降到0.7以下，开光闸14、调整铺粉系数为15开始打印15、观察打印几层等到铺粉量上来后，调整铺粉系数为9（90颗牙以下）或者10（90颗以上）（PS6）注意事项：PS1:打开水冷机，待温度达到25摄氏度的时候，打开激光器。温度维持在24.5-25.5摄氏度之间。PS2:手动调整页面:PS3:上升基板用塞尺测试基板水平，当塞尺移动跟刮条33有摩擦时就可以了（自己多调整几次感受），当左右不平时需要调整刮条两端高低来达到水平。PS4:第一层不能铺太厚，要隐约能看到基板PS5:氮气压力要保持在一格，减压阀在充气时调到高点位，开始打印后调到5左右PS6:在调整铺粉系数是要在打印的时候调整，不能再铺粉的时候。参数调整页面EOS机器操作具体见实操注意事项：1、操作全程必须佩戴达标的口罩，手套、穿工作服。2、打开住开关后安全锁键指示灯亮后立刻上24V电源3、开机后记得开门测试环境氧气含量4、开门前必须先按保护锁开关。345、上面的镜头必须用无尘纸沾酒精擦拭清理（折成元宝状，沾酒精从中心绕圈轻轻擦拭，不能用力压）6、测平仪必须躺着放置7、粉盒放置后保持打开状态8、氮气压强必须保持在0.5个pa左右9、调平好基板后记得手动拉动打印台，测试是否会撞刀（刮刀与基板相撞）以及刮刀与基板距离是否过大。六、根据排版总览图片整理3D打印机打印的数据总数永年：公司名+数据文件数（标签号）+数据总数+数据文件总数+数据总数（例：成都琢美1个文件2颗牙（01）、无锡雅冠2个文件5颗牙（02，03）、上海航轩3个文件3颗牙，共6个文件10颗牙）EOS：公司名+数据文件数（标签号）+数据总数+数据文件总数+数据总数（例：成都琢美1个文件2颗牙（01）、无锡雅冠2个文件5颗牙（02，03）、上海航轩3个文件3颗牙，共6个文件10颗牙）注意：数据统计一般由排版人员统计、发布在工作群中，特殊情况可以由其他工作人员根据总览图片进行统计发布。七、打印完毕3D打印机处理工作具体见实操35八、打印数据退火处理具体见实操九、喷砂处理具体见实操十、线切割处理1、打开程控机器的前面和后面的电源，上机油（摁三下），安装模具（被切割物），手动调整钼丝到合适位置。上下方向是Y轴，左右方向是X轴。2、先打开运丝（绿色按钮），再打开水泵（红色按钮），然后开“高频”对出电火花（钼丝对被切割物体）。水泵和运丝按钮，程控机器和主设备机器上的效果一样。（“高频”键灯亮为“开”状态，灯闪烁为“关闭”状态）；3、按“待命”键，然后打开“进给”键（锁死手动X/Y轴），选择程序模式（1、2、3……），最后按二次“执行”键开始操作。4、操作结束后，先按“暂停”键，（高频处于关闭状态），然后暂停“进给”键，出现带小数点的数字时，按3次D键退出本次切割程序操作。接着先关“水泵”键，再关“运丝”键，最后关闭程控机器前、后电源开关。注意事项：1、水泵冷却液是水和冷却液10:1的比例配置，要视水的污浊度定期更换；362、钼丝为0.18规格，累计切割24小时后，如果切割速度明显下降要更换钼丝3、只有在钼丝同方向旋转的过程中，才能手动操作旋转机床X、Y轴的位置，在钼丝改变旋转方向的过程中，不得手动操作旋转机床X、Y轴的位置，会造成钼丝崩断。4、在钼丝自动切割操作之前，手动对“高频”电火花的过程中，需要手动缓慢摇动机床让钼丝接近被切割物体，手动摇动机床需要在钼丝同方向旋转的过程中。十一、清理并打包邮寄使用洗洁精进行清洗，并用清水多次洗涤干净。清洗后的成品放入收纳盒中，用吹风机烘干根据工作群中的数据统计进行分拣各公司成品，打包发快递。注意：快递单填写时，数据总数满5颗及以上由本公司承担运费（填写月结账号），不满5颗运费到付。撰稿人：平萍2017年5月11日