LoRa智能生产线管理解决方案

整理文档很辛苦,赏杯茶钱您下走!

免费阅读已结束,点击下载阅读编辑剩下 ...

阅读已结束,您可以下载文档离线阅读编辑

资源描述

基于LoRa模块的智能生产线管理解决方案北京创羿兴晟科技发展有限公司一、方案背景当今很多工厂生产线上,传统的模式,需要人员去清点每台机器每日的产量,来计算工人每月的工作产量,并且得出相应的工资。这种人工方式需有专门的人员去做这个数据统计,费时费力,且容易出现人为统计失误问题,导致工厂运营成本的增加。再者,人工统计的方式存在数据更新不及时的问题,今天看到的还是昨天统计的生产进度,信息滞后,给管理者带来一定的困扰。应用LoRa技术的计件自动化可以解决这些问题。此外,在一些大型工厂内,数控机床设备数量庞大,成百上千,对于这些机床的管理成为了一个难题,如不能及时发现哪台数控机床发生了故障,全年的故障率是否偏高。对机床设备故障状态的实时监控、统计全年故障率以及时更换掉异常设备,对于管理人员来说,显得尤为重要。下面是LoRa无线传输技术应用于工厂生产车间智能计件管理、产线设备监控的解决方案拓扑图,可实现对多个生产车间的智能管理。当生产数据汇总到服务器后,可在服务器本地实时查看,也可开发相应的手机app、web服务器,即使人员外出,也能在远程端便捷管理。二、方案网络拓扑图系统工作过程:将LoRa模块嵌入到计件传感器,传感器采集产量信息,通过TTL串口发送给LoRa模块,LoRa模块与网关F8926-L通过LoRa网络建立无线连接,网关再通过网线、3G、4G网络以TCP/IP协议将生产相关数据汇总到服务器上。在服务器部署CY-LRB-101CY-LRW-101CY-LRW-101web平台,管理人员可通过浏览器登陆服务器查看生产数据,对产量产能进行实时监控,科学管理。同时可开发手机app,连接到服务器,从服务器下载生产数据,随时随地办公,方便快捷。一些加工厂数控车床点数较多,需要实时监控数控车床的运行状态,如是否发生了故障。车床的故障状态信号由无源开关量或者高低电平给出,接F8L10TLoRa终端的GPIO采集端口,由F8L10T采集并上报给LoRa网关,通过网线或者3/4g网络传输给服务器。管理人员可远程轻易地掌握设备运行状态,对产能进行管理。三、方案特点1、抗干扰:得益于LoRa扩频调制解调技术优异的抗干扰性能、FEC前向纠错技术,及433MHZ频段,相比2.4G的zigbee和wifi等无线技术,特别适合工厂生产车间复杂的金属设备环境。2、免布线:采用LoRa无线技术,无需布线,安装即可使用,省去现场施工人工成本。3、灵活性:根据工厂现场环境,网关可选择通过RJ45、3G、4G网络,甚至是RS232\RS485串口连接到服务器。4、便利性:生产管理人员通过手机app、浏览器随时随地可查看生产数据、生产设备运行状态进行管理,相比传统人工记录统计的方式,大大提高了效率。四、产品介绍产品介绍北京创羿科技推出了CY-LRW-102Lora开关控制器和CY-LRB-101Lora开关检测器--Modbus/Bacnet通讯协议。方便客户快速搭建合适自身行业的智能窄带物联网产品。创羿CY-LRW-102Lora开关控制器产品介绍远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。传感器信号采集与设备控制:当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/DD/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/DD/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。创羿Lora开关检测器CY-LRW-102是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用LoRa无线传输技术进行短距离数据传输。该产品采用高性能的工业级32位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台;低功耗设计,最低功耗小于5mA@12VDC;提供1路ADC,2路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。产品结构LoRa基站CY-LRW-102模块指示灯模块看门狗模块用户接口模块电源模块MCU检测方式开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设备。采用进口8位数模转换芯片,采集传感器返回的模拟量,并进行模数转换,将数字量传送给LoRa进行发送。开关检测端接收数字信号,并发送给8位数模转换芯片,转换芯片将数字量转换为模拟量传递给控制模拟量接收端。产品参数指标项参数要求支持标准470-510CN频段,410MHz-441MHz,1000KHz470MHz-通信标准及频段510MHz支持868频段,863MHz-870MHz支持915频段,902MHz-928MHz户外/视距通信距离16.5km通信理论带宽6级可调(0.3、0.6、1.0、1.8、3.1、5.5Kbps)灵敏度-140Bm最大串口数据4KBytes接收数据电流22mA@5VDC发送数据电流180~200mA@5VDC(最大脉冲电流≤400mA)供电电压5V2A工作电流上电开机:12V/140mA最大电流:12V/400mA工作温度-40-85℃湿度10%-90%RH无冷凝供电项目内容标准电源DC5V/2A供电范围DC5~36V功耗工作状态功耗通信状态45~165mA@12VDC(2G:45~55mA3G:80~165mA4G:75~95mA)105~365mA@5VDC(2G:105~115mA3G:165~365mA4G:150~200mA)待机状态35~50mA@12VDC55~105mA@5VDC休眠状态3mA@12VDC6mA@5VDC物理特性项目内容外壳塑料外壳,保护等级IP20~IP40。外壳和系统安全隔离,特别适合工控现场应用外形尺寸98x108x38mm(不包括天线和安装件)重量205g其它参数项目内容工作温度-35~+75ºC(-22~+167℉)储存温度-40~+85ºC(-40~+185℉)相对湿度60%(无凝结)设备优势传输距离远,抗干扰能力强。体积小,安装简单,可大大减小布线资源。状态反馈,事实掌握设备状态,避免误控制。控制可靠性高。配置连接开关控制器DO1DO2。。DI1继电器继电器。。触发开关产品特征功能特点LoRa(远程)扩频技术半双工通信超强抗干扰性(信道抑制比:56db)高接收灵敏度-139dbm(32M无源10ppm晶体)ISM多波段,不需要申请频率免费使用多频率可选,多种传输速率。可在FDMA及调试技术中应用。智能复位、状态监测、数字模拟量转换、远程传输低功耗接受电流:(4-20mA)256位FIFOTX/RXRSSI信道监测功能传输模式:FIFO/直接模式(推荐FIFO包模式)配置:AFC/空中唤醒功能/低功耗/载波监听/FEC纠错/AEC加密超远距离传输空旷远可达5KM工业级应用设计采用高性能工业级LoRa模块采用高性能工业级无线模块采用高性能工业级32位通信处理器,低功耗设计,支持多级休眠和唤醒模式,最大限度降低功耗采用塑料外壳,保护等级IP20-40。金属外壳和系统安全隔离,特别适合于工控现场的应用。电源输入(DC0~10V)。稳定可靠WDT看门狗设计,保证系统稳定。采用完备的防掉线机制,保证数据终端永远在线。电源接口内置反相保护和过压保护。天线接口防雷保护(可选)。标准易用采用工业端子接口,特别适合于工业现场应用。可定制TTL电平串口,可定制ADC。智能型数据终端,上电即可进入数据传输状态。提供功能强大的中心管理软件,方便设备管理(可选)。使用方便,灵活,多种工作模式选择方便的系统配置和维护接口。支持串口软件升级和远程维护。功能强大支持TCPserver功能,可同时支持4个TCP连接(可选)。支持双数据中心备份传输及多数据中心同步传输(5个数据中心)。提供2路I/O,可实现2路数字量输入输出;可定制2路脉冲输出、2路模拟量输入、2路脉冲计数功能。支持多种上下线触发模式,包括串口数据触发上下线模式,支持根据域名和IP地址访问中心,内嵌标准的TCP/IP协议栈,支持透明数据传输。支持APN/VPDN。支持LoRa传输。应用领域该产品已广泛应用于物联网产业链中的M2M行业,如智能电网、智能交通、智能家居、金融、移动POS终端、供应链自动化、工业自动化、智能建筑、消防、公共安全、环境保护、气象、数字化医疗、遥感勘测、军事、空间探索、农业、林业、水务、煤矿、石化等领域。创羿CY-LRB-101Lora开关检测器--Modbus/Bacnet通讯协议产品介绍远程控制系统包括两端:开关检测端与开关控制端。均采用双工传输模式。检测端检测终端状态,如电灯通断状态,温度传感器的电流信号,水流传感器的电流信号等等。电灯控制:将开关控制端继电器串联进入电灯回路中做开关使用,装置会检测电灯通断状态并将状态通过LoRa无线传输返回给开关检测端,开关检测端再将状态中转给DDC等设备,以便于控制。DDC等设备也可以控制电灯通断,当得知电灯状态时,可通过DDC等设备将控制开关信号发给开关检测端,再由开关检测端将通断控制信号发送到开关控制端,从而控制电灯的亮与灭。传感器信号采集与设备控制:当需要采集温度,水流,压力等信息并根据环境信息变化来控制设备运行功率与运行状态时,就需要将传感器(如温度传感器,压力传感器等)接入开关控制端,通过A/DD/A(数模转换)芯片将传感器传输的电流,电压等信号转换为数字信号即温度值压力值等,再由LoRa无线传送给开关检测端,开关检测端将这些接收到的数字信号通过A/DD/A(数模转换)芯片恢复为模拟电流电压信号,传送给DDC等设备。DDC等设备可传送模拟量信号给开关检测端,开关检测端将这些电流,电压等模拟信号通过数模转换芯片转换成数字值,单片机将这些数字值通过LoRa无线传输给开关控制端,此时需控制的设备可接开关控制端,经过开关控制端对信号的判断与恢复,可控制设备运行状态等。创羿Lora开关检测器CY-LRB-101是一种物联网无线数据终端,利用公用蜂窝网络为用户提供无线长距离数据传输功能,同时利用LoRa无线传输技术进行短距离数据传输。该产品采用高性能的工业级32位通信处理器和工业级无线模块,以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台,同时提供RS232和RS485(或RS422)接口,可直接连接串口设备,实现数据透明传输功能;低功耗设计,最低功耗小于5mA@12VDC;提供1路ADC,2路I/O,可实现数字量输入输出、脉冲输出、模拟量输入、脉冲计数等功能。产品结构LoRa基站CY-LRB-101模块指示灯模块看门狗模块RS232/RS485收发器模块用户接口模块电源模块MCU检测方式开关通断检测,通过直接检测继电器开关端电压来检测是否通断,避免检测失误或由于继电器损坏造成的误检测。开关控制端通过实时检测的方式,当所导通设备一旦出现故障,导致继电器两端出现断开,开关控制端将第一时间通知开关检测端,以通知控制单元设

1 / 23
下载文档,编辑使用

©2015-2020 m.777doc.com 三七文档.

备案号:鲁ICP备2024069028号-1 客服联系 QQ:2149211541

×
保存成功