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钢支撑施工工艺及控制要点钢支撑施工质量控制要点一、支架安装1、测量放线每层土方开挖至支撑位置后，钢支架、围檩安装之前，根据测量班所给基点标高，采用钢卷尺、水准仪、塔尺等测量仪器对支架、围檩的安装位置进行精确定位。应在围护结构表面上做好控制点，根据控制点在安装段两侧打点挂线绳作为支架顶面标高线，将支架的安装高度、水平位置（每根桩一个三脚架）分别认真用红漆标出。钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点2、安装牛腿根据支架顶面标高线，再从此标高下移100mm、400mm的同一垂直线上分别打2个膨胀螺栓孔，L=285mm，待螺栓打到混凝土孔中后，再将支架套入锚栓上紧螺母，并牢固固定于桩基上。鉴于实际打设时孔眼位置变化，须根据实际锚栓孔间距、相互位置关系用氧气焊在支架上准确割孔。控制好牛腿的安装水平标高能保证围檩的水平控制及后期钢支撑的安装水平度。钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点二、围檩安装1、钢围檩采用2根I45工字钢加缀板，翼缘板焊接而成。进场时需检查焊接部位的焊缝必须满焊，其宽度、高度均需要满足设计图纸和相关规范要求，焊缝表面要均匀，不允许有气孔、夹渣、裂缝、肉瘤等现象。2、钢围檩随支撑架设顺序逐段吊装，人工配合汽车吊将钢围檩安放于三角支架上。钢围檩安装后应检查三角支架是否因撞击而松动，如有松动螺栓要及时较紧，并用钢锲将支架与钢围檩间缝隙焊实，围檩安装调整后，及时用C25细石混凝土将钢围檩与围护结构间缝隙填充密实，以便均匀受力。（给上强度的时间）3、在钢支撑安装前，按照图纸支撑安装水平位置，在基坑两侧钢围檩上悬挂支撑托板，托板预先加工。托板焊缝经检查合格后方可使用。钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点O三、支撑安装钢支撑安装前要结合设计图纸与施工现场量出的实际基坑宽度进行有关配撑计算，将活络端、固定端与标准管节在地面进行预拼装后采用吊车一次性整体吊装到位。吊装时应采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L左右为宜，且两端应有可靠的吊挂措施，吊装过程人工辅助支撑安装到位，严防因围护变形或施工撞击而产生脱落事故。钢支撑钢管与钢管之间通过法兰盘以及螺栓连接，当支撑长度不够时，应加20，30等饼状连接法兰，严禁在活络端处放置过多的塞铁，以免影响钢支撑的稳定。钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点支撑托板提前安装钢支撑施工质量控制要点钢支撑吊装放置O四、支撑加力钢管支撑预加轴力，每根钢支撑一端为活络端，一端为固定端。在钢支撑到位后，先不松开吊勾，将活络端拉出落在托板上，再将两台100t千斤顶固定为一整体，将其先放在活络端上，接通油管后即可施加预应力。预应力的施加的具体操作工艺如下：千斤顶顶撑→预应力施加→钢楔放入空隙→人工敲紧三角楔形钢锲→千斤顶放松。钢支撑预应力施加完毕之后，即进行钢楔点焊锁定(钢楔材料采用45号铸钢)，防止已施加的钢支撑轴力损失，最后松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，即完成整根钢支撑的安装，安装完成后及时加设防坠落措施。钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点2台千斤顶施加预应力钢支撑施工质量控制要点施加预应力度数加设防坠落措施O五、轴力计的安装监测在施加钢支撑预应力前，把轴力计放置到钢支撑与托板中间（有轴力计为长托板），然后将轴力计的电缆引至方便正常测量位置（拴到护栏底侧），测试轴力计初始频率。在钢支撑施加预，应力同时测试轴力计，看其是否正常工作。待钢支撑预应力施加结束后，测试轴力计的轴力，检验轴力计所测轴力与施加在钢支撑上的预顶力是否一致，如轴力计损坏，更换完成后再进行预应力的施加。钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点O六、钢支撑施工的几个注意事项1、钢支撑进场拼装检查，钢支撑有无砸弯变形，法兰螺栓连接是否牢固，要按现场量取值定组装长度。2、围檩安装按设计坡度在同一直线安装，围檩水平高度定位前要考虑以后二衬结构施工缝的预留，围檩后的回填一定要跟及时，围檩安装后墙面设置安全绳，后期喷混，架设钢支撑挂设安全带。3、托板放置位置要准确，必须同轴。4、钢支撑加力时必须两台千斤顶同时加力。5、注意防坠落措施是否达标的检查。钢支撑施工质量控制要点钢支撑施工质量控制要点6、特殊位置钢围檩，钢支撑的安装（角撑）钢支撑施工质量控制要点