防渗漏措施

预防控制措施及解决方案一、地下室节点做法1.1、地下室外墙防水做法1.2、地下室室外顶板做法1.3、固定式穿墙管道构造做法1.4、套管式穿墙管道构造做法1.5、一次性止水螺杆处理1.1、地下室外墙防水做法注意事项：1、本做法适用于地下室外墙内侧为室内（如地下车库、储藏室等）的外墙防水做法；2、地下室外墙使用的一次性止水螺杆，割除后用聚合物水泥砂浆将螺杆端头封闭；3、防水层施工前对混凝土外墙缺陷进行修补，确保基层满足施工要求；4、在外墙施工缝、后浇带、底板与外墙转接处、螺杆等位置按要求施工防水附加层；5、按要求施工防水层，并用30厚聚苯板做防水保护层；6、回填土应分层夯实，注意保护好防水保护层，不得造成损坏，当回填土条件有可能对聚苯板造成损坏时，可在聚苯板外侧加砌120厚砖墙做防水保护层。1.2、地下室室外顶板做法注意事项：1、在所有出板面的管道、烟道、墙体等与板面相交的阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于50mm的圆角，并增加防水附加层，防水附加层应从阴角（阳角）开始上反（下延）和水平延伸各不小于250mm；2、防水层采用3+3或4+3厚防水卷材，并在上层选用防根穿刺防水卷材，防水层上反高度不低于种植土完成面300mm；3、刚性保护层选用C20细石混凝土，内配φ6@200单层双向钢筋网，厚度不小于40厚，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20mm，嵌填密封胶；4、滤水层采用成品塑料排水板时，确保排水板空间畅通，不要让泥土、水泥、沙等进入排水板正面空间；5、种植土厚度须满足上部苗木种植物所需土层厚度。1.3、固定式穿墙管道构造做法注意事项：1、穿墙管应在浇筑墙体混凝土时预埋在墙体混凝土内，止水环放在墙的中间；2、将墙体表面清理干净，在穿墙管周边与墙相交处打密封胶；3、在迎水面一侧，沿穿墙管周边施工防水附加层，附加层沿穿墙管及外墙周边宽度均为250mm；4、在迎水面施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4mm厚防水卷材，卷材防水层在穿墙管收口处打密封胶，防水层外做防水保护层；5、管道施工时不得破坏防水层。1.4、套管式穿墙管道构造做法注意事项：1、本做法适用于先预埋套管，后施工管道或线缆的情况，套管须满焊止水环，由于套管与管道/线缆间不能承受水压力，所以须在节点外部做积水井而使节点不承受水压；2、靠室外套管应突出外墙不少于150mm，管道接口不得设在套管内，套管与管道间的缝隙用柔性材料密实填充，先从内侧用沥青油麻丝填充至套管中间部位，再从外侧填堵沥青油麻丝，确保填料不产生位移；3、在迎水面一侧，沿套管周边施工防水附加层，防水附加层沿套管及套管外墙周边各不小于150mm，然后与外墙一起施工防水层；4、防水层外做防水保护层。1.5、一次性止水螺杆处理注意事项：1、一次性止水螺杆可采用工具式或加锥形塑料垫块方式使螺杆端头留出凹槽，螺杆中部加焊止水片；2、将螺杆从孔口的最深处割断，防水层施工前，清理孔内杂物，周边浇水湿润，逐个将螺杆位置处的凹槽用1：2聚合物水泥砂浆压实抹平；3、待聚合物水泥砂浆干燥后（约24小时），在墙体迎水面一侧，施工螺杆位置防水附加层，附加层范围100mm*100mm；4、防水附加层施工完成后，在迎水面施工不小于2mm厚聚氨酯防水涂膜，或不小于4厚防水卷材；5、防水层外侧做防水保护层。二、楼地面节点做法2.1、卫生间地面防水做法2.2、无套管穿楼板管道做法2.3、有套管穿楼板管道做法2.4、地漏节点做法2.5、厨卫间烟风道做法2.1、卫生间地面防水做法做法说明：1、卫生间地面完成面应比相邻厅房完成面低20mm，卫生间周边后砌墙根部浇筑C20混凝土导墙，高度不小于200mm；2、水泥砂浆找坡，最薄处不小于20mm，并坡向地漏，坡度1%左右；3、找坡层干燥后，在管周、管井、地漏、阴角等部位施工防水附加层，墙角处沿墙高和楼板水平方向防水附加层范围各250mm；4、附加层施工完成后，地面分多遍涂刷1.5mm厚JS防水涂料或聚氨酯防水涂膜，四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm，浴缸、淋浴间墙面分多遍涂刷1.2mm厚JS防水涂料，下部从墙根开始，高度到地面完成面1800mm；5、闭水试验合格后施工20mm厚1:3水泥砂浆保护层，并向地漏找坡，施工时须做好对防水层的保护，不得损坏防水层。2.2、无套管穿楼板管道做法做法说明：1、本做法适用于穿厨卫间、阳台等处楼板的无套管管道防渗漏处理；2、安装穿楼板管道前将孔洞周边清理凿毛，管道安装完毕后，冲洗孔洞，在楼板底部支模将管道包住并用钢管顶紧楼板，分两次浇筑C20细石混凝土（掺膨胀剂），插捣密实，并在管跟与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm，在凹槽内嵌填建筑密封膏；3、施工找坡层，并在管跟周边抹半径不小于10mm圆角；4、管根处先做防水附加层，沿管道上返50mm，平面超出管道周边200mm；5、施工防水层，防水层在管道根部上返50mm，并在管道周边防水收头处打密封胶；6、闭水试验合格后施工20mm厚1:3水泥砂浆保护层，并向地漏找坡，施工时须做好对防水层的保护，不得损坏防水层。2.3、有套管穿楼板管道做法做法说明：1、本做法适用于穿厨卫间、阳台等处楼板的有套管管道防渗漏处理，套管上口高出地面完成面50mm；2、安装管道前先清除套管内杂物，钢套管应除锈，安装管道穿过套管，管道接口不得设在套管内，注意管道与套管间缝隙要一致，并固定好管道；3、用沥青油麻丝分两遍填充套管与管道间缝隙，挤密压实并在上下口各留20mm深凹槽，嵌填建筑密封膏；4、施工找坡层，并在管跟周边抹半径不小于10mm圆角；5、管根处先做防水附加层，沿管道上返50mm，平面超出管道周边200mm；6、施工防水层，防水层在管道根部上返50mm，并在管道周边防水收头处打密封胶；7、闭水试验合格后施工20mm厚1:3水泥砂浆保护层，并向地漏找坡，且在套管周边找出较大坡度，避免套管根部积水，施工时须做好对防水层的保护，不得损坏防水层。2.4、地漏节点做法做法说明：1、楼地面向地漏处找坡不小于1%，且地漏口应比楼地面完成面低2~5mm；2、地漏安装完毕后，在楼板底部支模将地漏包住并用钢管顶紧，分两次浇筑C20细石混凝土（掺膨胀剂），插捣密实，在地漏管跟与结构楼板之间留凹槽，槽深10mm，嵌填建筑密封膏；3、施工找坡层，并在管跟周边抹半径不小于10mm圆角；4、地漏周围250mm范围内做防水附加层，须与地漏紧密结合；5、施工防水层，防水层须与地漏紧密结合，并在地漏周围防水收头处打密封胶；6、闭水试验合格后施工20mm厚1:3水泥砂浆保护层，并向地漏找坡，地漏周围饰面层应比地漏高2~5mm，施工时须做好对防水层的保护，不得损坏防水层。2.5、厨卫间烟风道做法做法说明：1、本做法适用于结构施工时预留烟风道安装洞口，烟风道接口放在楼板中间，烟风道上下对接后浇筑烟风道周围楼板及反坎混凝土的情形；2、当烟风道周边墙体为砌体时，应先完成砌筑及抹灰施工，之后安装烟风道，最下层烟风道应最后安装，避免烟风道内垃圾无法清除；3、混凝土下部支模必须牢固且不漏浆，楼板预留洞口与反坎一次浇筑完成，反坎混凝土强度不得低于C20；4、找坡层、防水附加层、防水层等施工同穿楼板管道施工，其中防水附加层和防水层上返高度须高出楼地面完成面300mm以上，平面出反坎周边不小于200mm。三、外墙节点做法3.1、穿墙对拉螺杆封堵3.2、外墙散水防渗漏3.3、外墙凸出线条防渗漏3.4、外墙空调孔防渗漏3.1、穿墙对拉螺杆封堵做法说明：1、本做法适用于地面以上混凝土结构外墙穿墙对拉螺杆孔洞的封堵；2、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实，螺杆两端有塑料垫块的，封堵前须剔除塑料垫块，未使用塑料垫块的，封堵前先对外墙外侧螺杆孔洞进行机械扩孔，并将扩孔部分的PVC管除去，扩孔尺寸为直径不小于30mm，深度不小于20mm；3、清理孔内杂物垃圾，周边浇水湿润，分别从墙体内侧、外侧堵塞1:2干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）到墙体中部并压实；4、待外侧水泥砂浆干燥后，在外侧孔洞及周边分多遍涂刷1.0厚JS防水涂料，涂刷范围为100mm*100mm；5、按要求施工外装饰层。3.2、外墙散水防渗漏做法说明：1、素土夯实后施工垫层，可采用150厚石粉掺入6%水泥或150厚3:7灰土搅拌均匀并夯实；2、浇筑C20混凝土散水，原浆压光，按要求设置散水坡度，一般不低于5%，宽度比檐口多出200mm，混凝土散水每隔6米设伸缩缝，同时在外墙阴阳角处设对角伸缩缝，缝宽20mm，用沥青油膏嵌缝灌实；3、散水与外墙勒脚交接处应留有缝隙，宽10mm，采用沥青油膏嵌缝。3.3、外墙凸出线条防渗漏做法说明：1、本做法使用于凸出外墙的腰线、空调板、雨棚板及凸窗上部等的节点防渗漏处理；2、混凝土结构板的根部应做200mm高混凝土反坎，并与主体混凝土一次性浇筑完成；3、水泥砂浆向外找坡，坡度不小于5%，板上部阴角抹圆角，半径不小于50mm，砂浆最薄处不小于15mm；4、刷1.0厚JS防水，防水范围在墙根部位上返不小于300mm，水平方向外延伸不小于300mm，当为有组织排水时，须设置地漏，防水层与地漏紧密结合；5、抹水泥砂浆保护层，保持找坡，施工时不得破坏防水层；6、挑板下部外沿三边必须做滴水线。3.4、外墙空调孔防渗漏做法说明：1、本做法适用于地面以上混凝土结构外墙上预留空调孔施工；2、结构主体施工时预埋φ80的U-PVC管，套管表面用砂纸打毛，两端与墙面相平，按内高外低原则设置坡度，内外高差20mm；3、有保温时，在保温层施工前用小一号的U-PVC管接长预埋的套管与保温层面平齐，接管应用胶接或用牢固且不渗漏的可靠连接方法；4、外保温与U-PVC管间若有缝隙，用打发泡胶的方式封堵。四、外墙门窗节点做法4.1、混凝土墙体节点做法4.2、砌体墙体节点做法4.1、混凝土墙体节点做法做法说明：1、施工顺序为先安装附框、塞缝及涂刷JS防水，再进行保温层和内外饰面施工，然后安装门窗框和门窗；2、钢附框与铝合金型材的接触面涂刷防腐涂料做防腐处理，用干硬性水泥砂浆密实填塞附框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角，取出临时木楔后，同样用干硬性水泥砂浆填补该缝隙；3、待干硬性塞缝砂浆干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，厚度不小于1.0mm，防水必须全压附框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，见详图；4、JS防水干燥后施工保温层和外饰面；5、在门窗框和附框间缝隙中打发泡胶，打胶前将缝隙清理干净，在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm；6、内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接的阴角处打中性硅酮密封胶。4.2、砌体墙体节点做法做法说明：1、本做法适用于有窗边保温且内外饰面层均较厚（例如石材）时的情况；2、施工顺序为先安装附框、塞缝及涂刷JS防水，再进行保温层和内外饰面施工，然后安装门窗框和门窗；3、钢附框与铝合金型材的接触面涂刷防腐涂料做防腐处理，用干硬性水泥砂浆密实填塞附框与洞口间缝隙，并在四周阴角处抹圆角，取出临时木楔后，同样用干硬性水泥砂浆填补该缝隙；4、墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS防水，应先抹底层灰，对洞口四周进行粉刷收头，抹底灰前应对基层墙面进行处理，保证粘结牢固；5、底灰干燥后，在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水，厚度不小于1.0mm，防水必须全压附框且涂刷到过门窗洞阳角50mm处，见详图；6、JS防水干燥后施工保温层和外饰面；7、在门窗框和附框间缝隙中打发泡胶，打胶前将缝隙清理干净，在外饰面与门窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压门窗框不小于5mm；8、内饰面完成并干燥后在内饰面与门窗框交接的阴角处打中性硅酮密封胶。五、屋面节点做法5.1、平屋面烟风道做法5.2、斜屋面烟风道做法5.3、出屋面管道根部做法5.4、女儿墙节点做法5.5、屋面竖向落水斗做法5.1、平屋面烟风道做法做法说明：1、出屋面烟风道采用现浇砼结构，并与主体砼同时浇筑，壁厚不小于100mm，内配φ6@100双向钢筋网片，浇筑时预留防水层收口凹槽（深30m