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(一)室内装修工程1、抹灰工程⑴、抹灰前，砼面必须甩毛处理。并将基层清理干净。⑵、抹灰时，应严格控制抹灰厚度。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。⑶、抹灰面层必须满足平整度和垂直度，偏差按规范要求减半控制，尽量做到零误差，并应加强养护，保证抹灰层在湿润条件下养护不少于3天。⑷、砼、加气砼砌块等不同墙体相交处加0.8厚钢丝网，每边相交不少于150mm。⑸、突出墙面的清水砼柱、梁表面不粉刷，清水砼板底不粉刷。⑹、在墙体粉刷时，各处砼柱、梁、板表面缺陷及污染，应有各抹灰队负责处理。⑺、抹灰前，应先做样板间，待验收合格后，方可大面积施工。⑻、粉刷时必须用中砂，抹灰砂浆应加强计量，严格按砂浆配合比施工。项目部统一规定计量用具的规格尺寸。⑼、混合砂浆施工时，应保证白灰充分熟化（白灰的熟化时间一般不少于15d）。⑽、滴水线均为内嵌10mm×10mm分格条。⑾、窗台处做15°斜坡，坡向室外。⑿、抹灰砂浆使用混合砂浆，在保证质量的前提下，打底砂浆应尽量减少水泥用量，罩面砂浆水泥用量应略高于打底砂浆。⒀、室内墙面的阳角(高度不低于2m)和门窗洞口两个竖边(全高)，应做护角。⒁、室内墙面和门窗洞口的阳角均做成小圆弧状，并保证阳角顺直、方正，釉面砖墙面阳角处切成两个45°拼成90°。⒂、砂浆踢脚线阳角抹成圆角,地板砖踢脚线转角切成两个45°拼成90°。2、室内贴面砖⑴、施工前先要选砖，作为一道工序认真挑选，并将色泽不同的面砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷有面砖。面砖的规格用“冂”开形木框，按大、中、小分类堆放。镶贴时将同一类尺寸、色泽的面砖用在同一个房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄、颜色一致的关键。⑵、面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹底灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数，进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40mm的小条砖。⑶、施工时，如基层表面有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整齐砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。⑷、镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否不平直等现象，发现问题及时返修。然后用清水擦拭洁净，用白水泥擦缝，要求擦匀，最后擦净墙面。⑸、对于有管道穿过的饰面砖墙面，可先贴面砖，后采用水钻钻孔安装管道。3、踢脚线踢脚线突出墙面厚度以15mm为宜，做到厚薄一致，四周交圈，上口抹压平整无毛边。4、水泥砂浆楼地面⑴、为保证水泥砂浆楼地面不因收缩、膨胀产生裂缝，必须绑扎￠6@单层双向钢筋，且做好楼地面分格缝设置。分格缝设置施工前，要根据楼地面面积、形状作个具体设置方案。对于地面施工，必须保证基底回填土密实，地面垫层与面层分格缝尽量一致。⑵、楼面基层处理，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和堑子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净⑶、找标高弹线：根据墙上的+50cm或1m的水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。⑷、抹灰饼和标筋，刷水泥浆结合层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清理干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。⑸、铺水泥砂浆面层，用木抹子搓干，用铁抹子压三遍。木抹子抹干后，立即用铁抹子压第二遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，边抹边把坑凹填平，要求不漏压，表面压光、压干。在水泥砂浆终凝前进行第三遍填平，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。⑹、地面压光后24小时，铺锯末洒水养护，保持湿润不少于7d。5、地板砖楼地面⑴根据楼层实际尺寸面积，进行排砖设计。⑵基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。⑶在正式铺设前，应进行试拼，最小块宽度不少于整块砖的1/3。⑷在房间内拉十字控制线，弹在砼垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高一致。⑸在房间内的两个相互垂直的方向铺两条30mm厚干砂，宽度大于板块宽度，结合房间实际尺寸进行试排，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置，试铺后，将干砂和板块移开，清扫干净。⑹刷水泥素浆及铺砂浆结合层，然后开始铺地板砖。水泥素浆水灰比为0.4不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷。地板砖使用前，应先用水浸湿，待表面晾干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为铺砌标筋用。依据试拼编号及缝隙，在十字控制线交叉点开始铺砌。先将地板砖对好纵横控制线，铺在十硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击地板砖），振实砂浆至铺设高度后，将地板砖重新掀起，移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺地板砖，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行后有了标准，可分段分区依次铺砌，房间内宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。⑺在地板砖铺后养护时间不少于7d。6、卫生间地面找坡卫生间地坪应低于相邻房间地面20mm，垫层或找平层施工时，从地漏口向四周按图纸设计要求拉线找坡，地漏口四周做5％的泛水坡度，地漏低于地坪5mm。按设计要求做一道2mm厚聚胺脂防水涂膜，在防水涂膜干燥后进行蓄水试验24小时。在不渗漏、不积水的情况下方可铺设地板砖，地板砖在地漏处的拼接形式采用两个半圆弧，圆弧的制作必须规整，其边缘必须用切割机磨光、磨平。7、门窗工程：(1)门窗材质、规格、形状必须符合设计要求，且有出厂质量证明书。到现场后，须按有关规范标准经质检部门检查验收，合格后方可用于工程中，以确保半成品加工质量。(2)对门窗洞口的位置进行检查，逐个核对门窗洞口的尺寸与门窗框的规格是否适应。安装时洞口要从顶层自上到下弹垂直线，洞口下框要弹水平线，严格控制安装位置，确保左右横平、上下竖直。(3)门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，墙面脚手架孔、施工洞口堵塞严密。(4)铝合金门窗框安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，并且外墙压型钢板的收边已完成。窗扇的安装，宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏。（二）、室外装修工程1、墙基体工程检查验收（1）对主体工程施工造成的砼墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平，剔凿部位要弹线，认真剔凿平直。较深的凹面用1：3水泥砂浆分层抹压。（2）对门窗的安装位置进行最终校验，口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；口的下框要拉水平线，以免门窗口歪斜不正、错位，门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。（3）门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，墙面脚手架孔、施工洞口堵塞严密。（4）在框架填充墙体上抹灰时，由于砼与加气块两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易发生抹灰层表面裂缝的质量通病，故除按要求加钢丝网片，还应在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚5～7mm），每侧超过接缝不少于150mm，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。2、为了确保外墙面装饰工程质量，要坚持“两遍完成”。饰面基层施工前应先在墙面、大角柱、墙等部位弹出控制线，找规矩，贴灰饼，冲筋。底子灰抹完后要认真检查，其质量达到或基体接近相应质量标准后，再进行下一道工序，弹分格线，粘分格条，做装饰面层。3、外墙砂浆抹面：外墙砂浆抹灰的空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病，发生空鼓、裂缝的原因较多，为此要从多方面加强质量管理和工序质量控制，应认真做好如下几项工作：（1）首先应把原材料质量关，水泥要选用同一批号产品，以保证色泽基本一致。砂子采用中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%，对达不到标准的砂子用水冲洗干净后再用。（2）认真清扫墙体和处理好基层。（3）严格控制砂浆配合比、和易性（稠度和保水性能）和粘结强度。（4）抹灰材料中加入纤维以防止抹灰面龟裂。（5）严格分层抹压。待前一层抹灰层凝结后（六七成干）方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大容易产生空鼓。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。（6）为减少水泥砂浆收缩和温差引起的开裂，使操作间歇不显接槎痕迹，水泥砂浆墙面都应设分格缝隙。（7）抹灰完成后，次日应浇水养护，应派责任心强的人员负责，务必认真落实。4、外墙刷涂料（1）对外墙涂料的抹灰基层，要求无空鼓裂缝，表面平整，线脚顺直。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净，然后应用108胶和水泥配制，用耐水性能好、坚实牢固的防水腻子刮抹。刮抹的腻子干燥后应打磨平整、光滑，并清扫干净。（2）涂刷时涂料的稠度应严加控制，确保不流坠，不显刷纹。施涂过程中，不得随意稀释。外墙涂料分段作业时应以分格缝、水落管处为分界，不允许随意甩槎。（3）涂料施工可尽量推迟，待抹灰面问题充分暴露并修补处理后再行施工。5、分格缝（1）外墙抹灰面积大，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，应设置分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后，对面层按策划方案的具体要求进行分格，在底灰上弹出水平、垂直分格线。操作时规定统一作法：水平分格条贴在水平线下方；竖向分格条贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做到整个墙面分格条横平竖直。（2）分格条采用塑料分格条，粘贴时注意接头处不出现错台现象。6、滴水槽滴水槽要精工细作，根据规范、标准要求，对外墙窗楣、外窗台、压顶做成滴水槽。滴水槽离外墙面为2cm。8、屋面工程：(1)钢筋砼现浇板表面必须清扫干净，提前一天浇水充分湿润，1:2.5水泥砂浆20厚进行找平、压实、抹光，并进行养护。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处做成圆弧且整齐平顺。(2)屋面找平层施工完后应及时派专人洒水，养护时间不得少于7天，以防止干裂、起砂和起皮现象。待找平层干燥后，在其上涂防水涂料，防水涂料必均匀一致，不得漏涂，找平层施工时，在屋面与女儿墙交接阴角处做成凹圆弧。(3)聚氨酯防水涂膜施工时应检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。涂膜防水的施工顺序应按“先高后低、先远后近”的原则进行。先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点部位，在进行大面积涂刷。在涂膜防水层施工前，不得在其上进行其他作业。(4)细石砼防水层施工：a.细石砼内配φ4@150的双向钢筋网片，位置居中偏上，保护层不小于10mm。b.细石砼内宜掺防水剂、减水剂、微膨胀剂，砼的浇捣按照“先远后近、先高后低”的原则进行。一个分割缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。抹压时，在其上加1:1水泥砂浆进行抹压。砼收水初凝后，及时取出分割缝隔板，用铁抹子进行二次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、不起层、无抹板压痕为止。待砼终凝后，应立即进行浇水养护，可在其上覆盖草袋或棉被，保证表面湿润，养护时间不小于14天。c.分割缝上宽25，下宽20，中距小于6m，缝内下部填干砂，上部填20厚建筑密封膏。要求分格缝宽窄一致，横竖成线，十字交叉部位要认真处理。如果个别部位分格缝不顺直或宽窄不一致，则必须弹线进行切割和修补。装饰装修工程过程控制的补充要点1)抹灰工程施工中重点控制内容有:①施工前的各项准备工作，砂浆的配合比，计量；②重点检查基层的处理（凿毛、甩毛），对水泥、界面剂的使用，是否按厂家说明，是否达到临界强度；③检查灰饼的厚度是否超厚，对超厚的部分、不同材料交接处检查挂网的宽度，抹灰各层的间隔时间，尤其是表面收光处理情况；④检查外墙套方、分隔缝的横缝与旋脸、窗台是否相平，竖向是否与窗口边整齐上线，滴水线的深度、宽度、断水位置。每个分隔整块是否均匀、缝子大小一致，