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1河北省张承高速承德段TJ13标段K28+250-K28+386段挡墙施工方案编制：刘江审核：朱文兵批准：戴亚平南京东部路桥工程有限公司2013年7月27日-1-目录一、工程概况.................................................-2-二、施工进度计划及劳动力安排.................................-2-三、原材料要求...............................................-2-四、施工流程.................................................-3-五、施工方案.................................................-3-六、工程质量承诺及保证措施...................................-6-七、保证工期及施工安全的主要措施.............................-7-八、环境保护................................................-10-九、文明施工措施............................................-10-十、其它....................................................-12--2-一、工程概况本合同段起止桩号为K28+200～K37+000，路基工程含挖土石方265.2万方（含改路改渠），填方234万方（含改路改渠）,大桥944m/4座，中桥162m/2座，分离式立交81m/1座，互通区1处，服务区1处，涵洞24道，通道4道。本项目防护工程共12.27万m3，其中，K28+250～K28+386段左侧仰斜式路肩墙共有M7.5浆砌片石2926.8m3。二、施工进度计划及人员机械安排根据本项目实际情况，本工程拟于2013年7月30日开工，2013年9月30日完工，设置一个防护施工队，配备20个砌筑工人。根据现场施工情况，配置挖掘机1台、运输车5台、压路机1台、发电机1台、砂浆运输罐车1台。砂浆采用统一在拌合站集中拌合，随拌随用。管理人员配置情况序号姓名职务主要责任1戴亚平项目经理负责施工中进度、质量、安全等协调工作2朱文兵总工负责施工中生产与技术上的协调工作3杨临海副经理辅助项目经理负责施工中进度、质量、安全、文明施工等协调工作4刘江工程部长负责施工中技术指导控制工作5鹿洪伟安保部长负责施工中安全工作6浦桂强路基负责人负责施工现场机械及现场施工管理工作7张雅证技术员负责施工中现场技术工作8冯寒松试验室主任负责施工中试验检测工作9李增全质检部长负责施工中质检工作10李尧天物资部长负责施工中物资供应工作11高亚栋测量队长负责施工测量工作-3-机械设备配置情况三、原材料要求本标段石料、砂、水泥均从前期考察合格的厂家采购。其具体要求如下：1、石料浆砌工程砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度,且强度不小于30Mpa,严禁采用风化岩石。2、砂砂采用中粗河砂并应过筛，砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。3、水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用，不同品种的水泥不得混合使用。四、施工流程施工放线→开挖基坑→检平基底→夯实基底、检测基底承载力→浆砌基础→支砌墙身、预留排水孔→勾缝→养生→墙背回填。五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。序号机械名称单位规格型号数量1挖掘机台PC300-612运输车台≥15T53压路机台18T14发电机台120KW15罐车台8m31-4-2、测量放线使用“徕卡”全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。3、挖基3.1基坑开挖进行详细的测量定位，标出开挖线。基坑分段跳槽开挖，边坡稳定性差或基坑开挖较深时，设置临时支护。3.2基坑开挖时，核对地质情况，对基底进行承载力检测，达到设计要求时，方可进行下一道施工工序。3.3基坑开挖做好临时防、排水措施，做到坑内积水随时排干，确保基坑不受水的侵害。4、浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用拌合站集中拌合。砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体,保证基础最小埋深1m。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。基础砌筑完毕后，采用碎石、砂砾等透水性材料回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。5、浆砌片石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中，-5-经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身最高处达到11米，在砌筑时，必须搭设安全可靠的脚手架，使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全，在砌筑时，绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，避免振动给下层作业带来不安全因素，另外，墙身砌筑到2m左右高度时，在高填方段，应在墙身内侧回填土，以降低作业的垂直高度，保证作业安全。6、泄水孔墙身在高出地面30cm开始设置泄水孔。泄水孔间距2～3m，上、下排交错布置，泄水孔尺寸为15*20cm，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。7、沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽2~3cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆采用M10砂浆，勾缝应嵌入砌缝内5mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。8、养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护。9、墙背回填回填采用碎石或砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到设计图纸要求。靠近墙背30cm范围内：采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过20cm。-6-墙背30cm范围以外：采用18T压路机分层压实，辅以冲击夯夯实边角部位，每层松铺厚度不超过30cm。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规范要求进行操作。10、一般要求1）挡土墙施工前，做好截排水及防渗设施。2）在岩体破碎、土质松软或地下水丰富地段修建挡土墙，要避开雨期施工。3）地面有纵坡时，沿纵向挖成台阶。4）砌筑基础的第一层时，先将基底表面加以清洗、湿润、坐浆砌筑。5）分层砌筑，砌筑上层时不得振动下层。6）砌石分层错缝，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，无空洞。7）在每隔10m～15m或在岩质变化处设置沉降缝；伸缩缝两侧壁要顺直、平齐，无搭接。严格按照设计要求设置泄水孔，反滤层材料级配符合设计要求。遇渗水或泉水较大时，根据流量适当增大泄水孔孔径。8）每层砌筑完成后要及时用土工布覆盖喷淋养生，保证养生期。9）砌缝宽度不大于2cm，均采用宽度、深度为5mm的凹缝勾缝。10）挡土墙端部外露时，顺直平整；伸入岩体时，与岩体结合部位要嵌紧，并用砂浆挤密。六、工程质量承诺及保证措施质量是企业的信誉、企业的生命，以质量求生存、以信誉求发展，是我单位的一贯宗旨。在施工中我们将严格按照《招标文件》中的技术规范进行全面质量管理，做到好中求快、科学合理、消除质量隐患。我们的工程质量目标是：优良工程。质量指标是：(一)各分项工程一次检测合格率达到100%，优良率达到90%以上。(二)单位工程检验合格率达到100%，优良率达到85%以上。(三)全部施工项目符合设计要求，各项工程达到内实外美，为达到上述质量指标，采取以下质量保证措施：1、开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，从材料的采购供应、质量验收到各个工序的施工生产过程，竣工验收等执行全过程管理用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到全段各项施工的全-7-过程。为此，我们建立了管理保证体系。2、实行工程质量目标责任制从项目经理到各施工队及各施工班组，每个施工人员，层层实行责任制，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产过程的质量管理，做到“六不施工，三不交接”，“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；隐蔽工程不经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接；未经监理工程师或技术人员验收不交接；施工记录不全不交接。3、健全质量检查机构，加强质量监督检查在项目经理部设置质检科，施工队设专职质检工程师，工班有专人或兼职质检员，坚持自检、互检、接交检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控制状态之中。4、开展标准化作业工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条件执行)。各项目工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺等方法运用到各项施工中去，切实保证标准化作业质量。5、积极开展QC小组活动成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面的监督。6、严格技术标准，切实尊重监督按照设计施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种规范、规定。如有设计与实际不符的情况，及时报监理工程师检查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。7、建立以项目经理部为主的中心工地设试验室，认真督促和协作各施工点做好现场的各项取样检测、试验工作，做好各项参数记录，及时向监理工程师和检查组提供各种数据和资料。七、保证工期及施工安全的主要措施1、保证工期的主要措施1)、科学组织统筹安排,严格