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部分简答题的整理1、简述卷筒纸胶印机三十二开折贴折缝歪斜的原因及调整方法。答：产生原因：（1）一折滚筒的折刀刀口与滚筒中心线不平行。（2）一折滚筒下边的毛刷与滚筒之间压力不一致。（3）一折夹板对折贴夹紧力不一致。调整方法：（1）调整折刀刀口，使之与滚筒中心线平行。（2）调整毛刷与滚筒间压力（3）调整夹板夹紧力，使之一致。2、如何调节递纸咬牙与压印滚筒及规矩交接时间?答：递纸咬牙与压印滚筒咬牙的交接时间：在胶印机“0”位前1°，压印滚筒咬牙刚咬纸，经滚筒转过2°，即“0”位后1°，递纸牙刚放纸。递纸咬牙与规矩的交接时间：递纸咬牙进入前规处接纸位置，递纸咬牙刚开始咬纸，待滚筒转过4°，前规、侧规刚上抬让纸。3、使用酒精润湿液有哪些优点？答：①酒精润湿液表面张力较小，在版面上有较好的铺展性能。②由于酒精具有一定的挥发性能，版面水量转移到橡皮布后，水分有一定的挥发，所以纸张的吸水量减小。③酒精在挥发时，能带走大量的热，使版面温度降低，保证了油墨的流变性能。4、简述卷筒纸胶印机十六开折页折歪斜的原因及调整方法。答：产生原因：（1）输页布带松紧不一致使书贴歪斜。（2）书贴送到前规时回弹使之歪斜。（3）前挡规平面对裁刀不垂直。（4）右二折叼牙松紧不一致。调整方法：（1）调整布带松紧。（2）调整输页台上毛刷位置。（3）调整前挡规平面使之与裁刀垂直。（4）检查叼牙使之叼页松紧一致。5、平版印刷产品质量标准主要有哪些？答：套色准足，四边无明显露色，网点完整结实。墨色均匀、层次丰富，质感强烈。文字、线条光洁，不花不毛。实地均匀平服。无油腻龌龊、条头及正反粘脏现象。6、什么是CTP制版技术？答：即计算机直接制版技术，就是用计算机把原稿文字图象经数字化处理和排版编辑，直接在印版上进行扫描制版。其类型可分为：在机直接制版技术和脱机制版技术糸统。7、简述分纸吸嘴引起多张的原因及克服方法。答：①分纸吸嘴用吸厚纸的吸纸嘴吸薄纸引起多张，应按照纸张的要求及时更换。②吸嘴的吸力过大，尤其吸薄纸更易吸双张，可适当调整风路吸力。③分纸毛刷压纸边的距离太少，没有起到在分纸吸嘴上刮落双张的作用，可将毛刷适当调进些。④松纸吹风风力太大或太小，把纸边吹得有些卷曲或没有吹分离，使分纸吸嘴很容易把下面的纸一起吸起来，应把风力调至合理位置。8、卷筒纸胶印机折页部分八开或三十二开甩页的原因及调整方法。答：产生原因：（1）折刀与夹板相对位置不对。（2）折刀与夹板不平行。（3）折刀太低。调整方法：（1）调整折刀与夹板的相对位置。（2）使折刀与夹板平行。（3）调高折刀。9、当印刷纸张厚度增加时，调整滚筒压力的方法有哪些？答：（1）根据纸张的增厚量，适量增大橡皮滚筒和压印滚筒的中心距；（2）根据纸张的增厚量，在橡皮滚筒内抽取相同的衬垫放入印版滚筒衬垫内；（3）根据纸张的增厚量，在印版滚筒内增加相同量的衬垫，同时增加印版滚筒与橡皮滚筒及橡皮滚筒与压印滚筒的中心距。10、CPC1印刷控制系统具有的功能有哪些？答：一、墨斗各墨区墨量的遥控调节；二、墨斗辊给墨量遥控调节；三、印版轴向、周向套准调节；四、给墨量预调；五、给墨量存贮再现。11、怎样判断工艺规程是否合理？答：判断工艺规程是否合理的方法是，在一定的生产条件下，所编制的工艺规程，必须保证在全部生产过程中，消耗的劳动量、原材料最少，而又能可靠地保证产品质量，超额完成生产任务。12、如何正确评价印刷品质量？答：对产品质量评价主要有主观评价和客观评价二者有机结合，主观评价是以人的个人情绪、经验，对产品进行视觉上的观察对比，如颜色深、浅、网点的光结饱满，层次的丰富与否，版面的干净等等，带有主观性。客观的评价则需借助一些测试仪器，如密度仪等。通过在样张上晒制的信号条和测控条，对实地密度与标准密度的对比网点增大、相对反差、灰平衡等数据的测试来反馈印件的品质，因此要有主、客观二者的有机结合才能正确评价和在生产中控制好产品质量。13、怎样正确理解水墨平衡？答：在实际印刷中，理想的水墨平衡并不存在，只能是一个相对的概念。胶印的水墨平衡是在动态下实现的，即其含义是：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积分数比例15%——26%，形成轻微的“油包水”型乳化油墨，用最少供水量和印版上的油墨相抗衡。14、什么是印刷的数据化、规范化？答：在印刷生产过程中，每个工序或每项操作，凡是可以用数据表达的，通过必要的测试手段，找出在各种条件下能够达到产品质量要求并能进行重复生产的可靠数据，用这些数据指导生产，称为印刷的数据化。规范化是在数据化的基础上，对各项工艺技术进行深入研究，将其归纳总结为能够指导生产的规律，然后制定出各项工艺技术的操作标准，这样就能根据原稿类别和所有油墨、纸张等情况，采取相应的工艺措施，从而使各项工艺技术有规可循，有范可就。15、什么叫胶印的理想压力，影响胶印理想压力有哪些因素？答：胶印理想的压力是：在一定的印刷面变形的条件下，在印迹足够结实的基础上，均匀地使用0.10mm的最小压力。影响胶印理想的压力主要因素有：(1)两滚筒的中心距调节不当；(2)印版的厚度不均匀；(3)橡皮布表面不平整；(4)着墨辊与印版表面接触不良；(5)滚枕或橡皮布表面有脏物；(6)包衬不合理；16、递纸牙在静态或相对静止状态下交接纸张概念是什么？答：递纸牙在静态下交接纸张是指递纸牙在接纸时瞬时速度为零，而递纸牙在相对静止状态交纸是指与接纸机件在某一段时间内任一点的速度都相等。17、胶印机在纸张传递过程中的交接关系包括哪些内容？答：在纸张传递过程中，交接关系内容有两个：一是交接位置，它是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中以一个机件为基准，调节另一个机件的位置,使其与基准机件位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序的。二是交接时间，它是指交接机件在交接位置处（附近）同时控制纸张的时间，即从交纸机件尚在控制着纸张，而接纸机件也开始控制纸张时起，经过一段时间后，交纸机件放开纸张时止。各处交接时间没有次序要求，只要该处交接位置正确，就可调节交接时间。18、如何正确评价印刷品质量？答：对产品质量评价主要有主观评价和客观评价二者有机结合，主观评价是以人的个人情绪、经验，对产品进行视觉上的观察对比，如颜色深、浅、网点的光结饱满，层次的丰富与否，版面的干净等等，带有主观性。客观的评价则需借助一些测试仪器，如密度仪等。通过在样张上晒制的信号条和测控条，对实地密度与标准密度的对比网点增大、相对反差、灰平衡等数据的测试来反馈印件的品质，因此要有主、客观二者的有机结合才能正确评价和在生产中控制好产品质量。19、保持水墨平衡的条件是什么？答：保持水墨平衡的条件如下：（1）印版必须具有牢固的图文基础和空白基础；（2）沙眼粗细保持均匀紧密，具有一定的机械强度，使图文和空白有牢固吸附的基础并有良好的储水条件；（3）车间温度恒定；（4）机构匀速运转，在生产中保持机器运行正常定速和匀速。机器忽快忽慢易水墨平衡失控；（5）不同的油墨、纸张性能，水墨平衡应有不同的要求。（6）控制润湿液PH值，不能有较大的波动。（7）正确调节印版墨辊和水辊压力。20、什么是印刷的数据化、规范化？答：在印刷生产过程中，每个工序或每项操作，凡是可以用数据表达的，通过必要的测试手段，找出在各种条件下能够达到产品质量要求并能进行重复生产的可靠数据，用这些数据指导生产，称为印刷的数据化。规范化是在数据化的基础上，对各项工艺技术进行深入研究，将其归纳总结为能够指导生产的规律，然后制定出各项工艺技术的操作标准，这样就能根据原稿类别和所有油墨、纸张等情况，采取相应的工艺措施，从而使各项工艺技术有规可循，有范可就。21、何谓网点，在胶印中网点有何作用？答：网点是组成图像的像素。它在各工序间的准确传递乃是制版和印刷最基本的单位。在胶印中网点的作用是：(1)在印刷效果上担负着呈现色相、亮度和彩度的任务。(2)在印刷过程中，是感脂斥水的最小单位，是图像传递的基本元素。(3)在颜色合成中是图像颜色、层次和轮廓的组织者。22、怎样正确理解水墨平衡？答：在实际印刷中，理想的水墨平衡并不存在，只能是一个相对的概念。胶印的水墨平衡是在动态下实现的，即其含义是：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积分数比例15%——26%，形成轻微的“油包水”型乳化油墨，用最少供水量和印版上的油墨相抗衡。23、什么叫印刷压力，有何作用？答：胶印机在印刷时，各滚筒间接触面上与表面垂直的作用力，称为滚筒压力，也叫印刷压力，其作用是：(1)保持粗糙的印刷面实现完全接触。(2)克服油墨分子引力，增强吸附力的作用。(3)压力渗透作用。24、什么叫胶印的理想压力，影响胶印理想压力有哪些因素？答：胶印理想的压力是：在一定的印刷面变形的条件下，在印迹足够结实的基础上，均匀地使用0.10mm的最小压力。影响胶印理想的压力主要因素有：(1)两滚筒的中心距调节不当；(2)印版的厚度不均匀；(3)橡皮布表面不平整；(4)着墨辊与印版表面接触不良；(5)滚枕或橡皮布表面有脏物；(6)包衬不合理；25、什么是滚筒包衬？有何作用？答：在印刷过程中，滚筒表面上的包覆物，称为滚筒包衬，其作用主要是：（1）抵消印刷滚筒及所选用的印版、橡皮布、纸张等厚度给印刷压力带来的各种偏差，保证压印面良好接触。（2）吸收在动载荷作用下产生于印刷滚筒压印接触区的振动和冲击。（3）改变压缩变形量以调节印刷压力。（4）完成图文的传递和转印。26、合理包衬的基本原则是什么？简述其操作步骤。答：合理包衬的基本原则：在一定的印刷面变形的情况下，应该在印迹足够结实以及网点良好再现的基础上，均匀地使用最小压力，提高印版耐印力，减少滚筒齿轮的负荷。其操作步骤是：（1）准确地测量和校正滚筒中心距;（2）准确地计算和度量滚筒衬垫物的厚度;（3）选择理想的衬垫物，并增加极限内最小的衬垫厚度，使接触压力达到理想;（4）采用满版法，将橡皮布内的衬垫少垫约0.40mm(相比正常值)，满版上墨合压后，检验橡皮布的不平度。（5）有效地垫平橡皮布的不平度。27、递纸牙在静态或相对静止状态下交接纸张概念是什么？答：递纸牙在静态下交接纸张是指递纸牙在接纸时瞬时速度为零，而递纸牙在相对静止状态交纸是指与接纸机件在某一段时间内任一点的速度都相等。28、胶印机在纸张传递过程中的交接关系包括哪些内容？答：在纸张传递过程中，交接关系内容有两个：一是交接位置，它是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中以一个机件为基准，调节另一个机件的位置,使其与基准机件位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序的。二是交接时间，它是指交接机件在交接位置处（附近）同时控制纸张的时间，即从交纸机件尚在控制着纸张，而接纸机件也开始控制纸张时起，经过一段时间后，交纸机件放开纸张时止。各处交接时间没有次序要求，只要该处交接位置正确，就可调节交接时间。29、何谓滚筒离让值？简述检查滚筒离让值的一般方法。答：滚筒轴颈与轴套、偏心套以及偏心套与墙板孔之间均存在着一定的配合间隙，在离压状态或印刷过程中，滚筒空档相对原印刷压力作用的情况下，由于滚筒的自重，所有的间隙都汇集在轴承上方，而一旦合上压力，滚筒在印刷压力和重力作用下,沿着合力作用方向向外撑，间隙的位置发生偏移，移到各滚筒作用力合力的反方向位置上。这种由于受力情况的变化使间隙偏移，滚筒中心产生退让移动的现象称为离让，其值称为滚筒的离让值。检查滚筒离让值大小的一般方法是：将印版滚筒和橡皮布滚筒按正常印刷时的包衬方法包好，合上压力，用直径为0.5mm以下的电工用保险丝，在滚筒工作面的滚枕间和空档处滚枕间各压一段，然后用千分尺测量这两段的厚度，其厚度差值就是滚筒离让值。30、保持水/墨平衡的条件是什么？答：保持水墨平衡的条件如下：（1）印版必须具有牢固的图文基础和空白基础；（2）沙眼粗细保持均匀紧密，具有一定的机械强度，使图文和空白有牢固吸附的基础并有良好的储水条件；（3）车间温度恒定；（4）机构匀速运转，在生产中保持机器运行正常定速和匀速。机器忽快忽慢易水墨平