别墅项目装饰工程、屋面工程施工方案

别墅项目装饰工程、屋面工程施工方案第一节、装饰工程施工方案一、抹灰工程(一)材料要求：1、水泥：P．0．32．5级普通水泥或矿渣水泥，经试验合格的同标号、同一批的水泥。2、砂：用中砂，平均粒径为1.2～2.6mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛子(孔径为0.5cm)。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3％。3、石灰膏：用生石灰块淋制，必须用孔径不大于3mmX3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，熟化时间常温下不少于15～30d。4、磨细生石灰粉：其细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13％。用前用水浸泡使其达到充分熟化，其熟化时间应大于7d。(二)施工操作工艺：1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等仔细清除干净，并撒水湿润，混凝土表面应预先涂刷一层混凝土界面剂。2、抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。3、墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前2d进行，每天不少于两次。4、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼，撒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗和阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。5、房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。随即在距阴角lOOmm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹的平均总厚，不得大于20mm。6、经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度宜控制在7～9mm。套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，，其操作方法。灰饼用l：3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。7、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺归方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。宜用1：2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)。用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底部要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。8、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20mm，必要时可用钢丝网加固。9、底层抹灰应压实粉平，合其粘结牢固，中层应待底层达到一定强度后方可进行操作，并用刮尺和木蟹大平整。10、罩面应带等中层达到六七成干后进行，先层阴角阳角开始，铁板压光应不省于一遍成层，厚度不大于10mm。二、墙面贴面(一)、材料要求：1、面砖：棱角齐全，底面整齐。其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。2、水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。3、砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。(二)、施工操作工艺：1、清理基层：将基层上的泥土、浮灰、浆皮、灰渣清理干净；如有油污，应用10％火碱溶液洗刷干净，并用清水冲净。基层上的凹洼处应认真将凹坑内的污物剔刷干净，并用水泥砂浆填补抹平。2、水泥砂浆打底：①用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽度约30～50mm，左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推(刮)平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍后才能进行墙面底层抹灰作业。②做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4～0.5素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。③用于抹找平层的水泥砂浆，配合比宜为1：3～4(体积比，下同)，用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。3、找规矩、弹线：①找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。②弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按3～4块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。4、贴砖：逐列循序进行贴砖。贴砖时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直。5、拨缝、调整：将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余的砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于lmm；虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～l0mm。6、勾缝、擦缝：勾缝要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1／3。7、养护：铺面砖完毕后应洒水养护。三、墙面刷涂料（一）材料要求：1、涂料：在出厂合格证、产品说明书。其种类、前身色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。2、白水泥、107胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液、聚醋酸乙烯乳液，上述材料应符合规范规定的质量标准。（二）施工操作工艺：1、基层处理：①将基层灰法、油污和灰渣清理干净。②用白水泥（或大白粉）、滑石粉与107胶（或合成树脂溶液）调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。2、涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净。涂刷顺序先上后下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。3、涂刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。4、涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接关明显而再另行处理。四、外墙面保温墙面（一）、施工准备1、材料及主要机具：①增强水泥（GRC）聚苯复合保温板：增强水泥聚苯复合保温板是以疏铝酸盐水泥为胶结料，掺适量的珍珠岩，加水制成浆料，用玻璃纤维网格布增强，与自熄性聚苯复合浇筑而成。规格尺寸：长2400～2700mm，宽595mm，厚50mm、60mm。技术性能：面密度≤30/kgm2，含水率≤15%，当量热阻≥0.8m2·k/W，软化系数≥0.8，面层增强水泥抗压强度≥10MPa，收缩率≤0.08%，抗弯荷载≥l.8G（G为板的重量单位N）。②胶粘剂：水泥类胶粘剂。用于保温板与墙体固定、板缝处理和粘贴板缝与墙面转角玻纤布条。胶粘剂的性能：初凝时间0.5h，粘结强度l.0MPa。③石膏腻子：用于满刮墙面。其性能如下：抗压强度2.5MPa，粘结强度0.2MPa，抗折强度l.0MPa，终凝时间3h。④玻纤网布条：用于板缝处理（宽50mm）和墙面转角处附加层（宽200mm）。中碱涂塑玻纤网格布8目/in布重80g/m2断裂强度25mm×100mm布条经向300N，纬向150N⑤主要机具：无齿锯、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、开刀、撬棍、钢尺、橡皮锤、木楔、钻、扁铲等。（二）、作业条件1、结构已验收，屋面防水层已施工完毕。墙面弹出+50cm标高线。2、内隔墙、外墙门窗口、窗台板安装完毕。3、水暖及装饰工程分别需用的管卡、炉钩、窗帘杆耳子等埋件留出位置或埋设完毕，电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。4、操作地点环境温度不低于5℃。5、外墙内保温施工宜在外檐抹灰完成以后进行。6、正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。（三）、施工工艺1、增强水泥聚苯板外墙内保温做法基本构造见表9-23。2、工艺流程：结构墙面清理→分档、弹线→配板、修补→标出管卡、炉钩等埋件位置→墙面冲筋→稳接线盒，安卡、埋件等→安装复合板→板缝及阴阳角处理→板面装修3、施工要点①结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。②分档、弹线：③以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600m④按保温层的厚度，在墙、硕、地面上弹出保温墙面的边线。⑤按图9-3所示位置，弹出宽60mm的冲筋带线。⑥配板、修补：板的长度按楼层结构净高尺寸减20～30mm。计算并量测门窗洞口上、下部保温板尺寸，按此尺寸配板。锯裁的窄板放置在阴角处。有缺陷的板应修补。增强水泥聚苯板不易随意切割，而一般工程除采用595mm宽标准板，往往需要一定数量的非标准板配合使用，因此在施工订货前，需根据工程墙面具体尺寸事先进行排板，计算出异形板的规格尺寸数量，以便施工粘贴时对号入座，尽量减少现场锯裁板的数量。⑦墙面冲筋：墙面冲筋的方法如下：a在冲筋位置，用钢丝刷刷出不少于60mm宽的洁净面并浇水润湿，刷一道107胶水泥素浆（掺用水量10%的107胶）。b检查墙面平整、垂直，找规矩贴饼冲筋，并在需设置埋件处亦做出200mm×200mm的灰饼。c冲钢材料为1∶3水泥砂浆，筋宽60mm，厚度以保证空气层厚度（20mm左右）为准。d稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固。⑧复合板安装：a将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。b复合板安装顺序宜从左至右依次安装。板侧面、顶闽清刷浮灰，在侧墙面、顶面、板的顶面及侧面（所有相拼合面）、冲筋带上满刮胶粘剂，按弹线位置立即安装就位，用木楔顶在板底，再用手侧向推挤，使所有相拼合面冒浆，并使板紧贴冲筋带，一个人用专用撬根在板底部向上顶，另一人打水楔，使保温板挤紧顶实，然后用开刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装复合板。c安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量培面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出部分用橡皮锤敲手，挤出的胶料要及时清理。d粘结完毕的墙体，立即用C20干硬性细石混凝土将板下口堵严，当混凝土强度达到10MFa以上，撤去板下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实。e复合板在门窗洞口处的缝隙用胶粘剂嵌填密实。f复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙用胶粘剂嵌塞密实。g板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂一道，贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。⑨胶粘剂配制：胶粘剂要随配随用，配制的胶粘剂应在30min内用完。⑩板面装修：a一般居室墙面直接用石膏腻子刮平，打磨后再刮第二道腻子，再打磨平整，最后做饰面层。b踢脚做法是，一般应先在根部刷一道107胶素水泥浆，再作水泥、水磨石踢脚。如作塑料、木踢脚可用胶粘，也可在复合板上钻孔粘木楔，用钉钉在木楔上。c如遇板面局部有裂缝，在做饰面前应先处理，才能作下一工序。(四)、质量标准1、保证项目：①增强水泥聚苯复合板的各项技术指标必须满足有关标准所规定的要求。胶粘剂的配制原料的质量必须符合有关规定。检查方法：检查产品合格证。②增强水泥聚苯复合板其四边的粘结必须牢固。检查方法：手振和观察检查。2、基本项目。①节点构造、构件位置、连接锚固方法，应全部符合设计要求。检查方法：观察检查。②复合板所有接缝处的粘结应牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。检查方法：观察检查。③玻纤网格