聚氨酯发泡

聚氨酯成泡原理A泡沫的形成：在成泡剂的作用下，产生泡沫。B泡沫的增长：新气体不断产生，泡孔膨大。C泡沫的稳定：在泡沫增长阶段，气泡壁层变薄，要求聚合物有足够的分子量和交联，使用泡沫稳定剂。发泡剂A利用水与异氰酸酯反应放出CO2作为起泡剂，即化学发泡。B选用低沸点化合物，如氟利昂、环戊烷等，利用泡沫体系的反应热使之汽化发泡，即物理发泡。聚氨酯发泡工艺：一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将白料（聚醚或聚酯多元醇等）和黑料（二异氰酸酯）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。二、半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分白料（聚醚或聚酯多元醇等）和黑料（二异氰酸酯）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。三、一步发泡工艺将白料（聚醚或聚酯多元醇等）和黑料（多异氰酸酯）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。聚氨酯泡沫有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构。聚氨酯材料有开孔和闭孔之说，是因为不同应用要求开孔不一样，比如软泡类的就需要开孔性好一点，才不会收缩，硬泡的却希望闭孔多一点。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲，常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯硬泡具有保温与防水功能。软泡要求临界相对分子质量Mc值大，故须采用分子量较大的多元醇。硬泡要求临界相对分子质量Mc值小，故须采用分子量较小的多元醇。开孔率的调节，开孔剂是一类特殊的表面活性剂（如直链烃或脂环烃），通过调整泡沫壁的表面张力，使泡孔壁破裂的难易程度适中，从而提高聚氨酯泡沫的开孔率，解决因闭孔造成的泡沫制品收缩等问题。