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1塑胶地板施工方案（1）施工条件1）地面水分含量在4.5%以下，若为底层地面应先做防水处理。2）环境温度在10-35℃，相对湿度不得大于80%，通风或空气流动条件好，并且室内其他各项工程已基本完成，不得有上下交叉作业。（2）施工准备1）熟悉设计图纸并勘察施工现场。2）结合实际情况及建设单位要求，制定切实可行的施工方案。3）各种施工材料、设备、工具准备齐全，确保无误。4）材料送达施工现场后，报送业主和监理工程师确定。（3）操作工艺1）地面处理：对不符合条件的地面进行打磨、修补及清扫场地。2）放线：先确定四条曲直分界线，在施工场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿施工线，然后由内向外依次放出各施工线。3）材料打磨：将塑胶材料（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。目的是增强材料与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。（4）铺底层胶:用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2%的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂。（5）场地粘接1)摊铺胶板：施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿外将场展开，沿画好的施工标线对其，依次摆放胶板，横向压头以200毫米为宜，纵向胶板对齐为宜，并根据湿度不同要放臵30-60分钟。2)铺涂胶粘剂：胶板摆好后，在粘接前，先将胶板由两端分别卷起，由卷好的胶板中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7-1kg/㎡之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。3)粘接1.塑胶材料在与地面粘接时，操作场地铺设要十分细心，材料的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起胶板的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧胶板粘接好。其他各道铺设过程与一道铺设大体相同。2.塑胶材料两侧边在粘接过程中，应将存留在胶板底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固，在场地与场地侧边，用专用工具划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。（6）表面压制：材料与地面粘接好后，为确保胶板与地面粘接牢固，为防止胶板翘起，就将以粘接好的胶板用重物将边缘部分压住，直至胶水固化，以确保铺设质量。（7）端口裁接：端面接口粘接时应先将一端胶板用钢尺压稳，裁齐。上压胶板与下压胶板在端口粘接时应先考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。（8）清洗胶板：胶板粘接完后且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查场地端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。（9）画线：场地经过修补、清洗后，进行画线工作。画线是精雕细琢工序，除确保测量仪器、设备、工具的精确度外，施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一，选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改，点位线放完后，应进行三人校对，校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个，以保证场地弧线的均匀一致性。喷线过程中，注意喷线盒要及时清洗，避免喷线漆滴落在场地表面，以保证场地表面的美观、整洁。（10）清理场地：完成以上所有工序后，进行场地清理，保持场内清洁。