搜索
1第一章总则为了加强本项目施工质量控制，实现工程质量“零缺陷”的目标，特制定本办法。质量管理体系以项目经理、总工程师为责任人，下设工程部、质检部、试验室，质检部下设测量队和质检工程师，对工程质量进行监督、控制和指导。以“质量重于泰山，预防胜于补救”为宗旨，路面施工负责人、质检工程师及各相关职能部门在施工中应结合本办法，根据实际情况认真贯彻落实。在本办法实施过程中，各部除遵照执行本办法外，还应遵守西商高速公路建设管理处和总监办、驻地办下发的各种规定和相关文件要求。本办法适用于湖北十白路面1路面施工质量控制。2第二章纲领性文件1、目的为加强本项目工程质量管理，全面提高员工质量意识，提高项目市场竞争能力及企业信誉，杜绝质量事故发生，加大项目现场质量管理与控制，满足业主的高标准需求，特制定以下质量管理体系。2、质量方针：持续改进创精品工程诚信守约让顾客满意3、质量管理目标：分项工程一次验收合格率100％；分项工程质量等级评定得分92分以上；单位工程一次合格率100%；交工验收评定合格，工程项目交竣工验收质量评分＞92分；工程交工验收合格率100％；竣工验收优良品率100％；施工过程零缺陷，重大质量事故0案次。3、工程质量日常控制过程项目日常质量过程控制实行以项目总工为技术指导，项目质检部、试验室、测量队现场实测，现场质检工程师全过程旁站关键工序的方法进行项目质量控制。4、质量管理依据《湖北省十堰至白河（鄂陕界）公路一期土建工程施工图设计审查会专家组意见》湖北十堰至白河（鄂陕界）公路初步设计文件《公路工程规范》（JTGB01-2003）3《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006)《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2011）《公路公路排水设计规范》(JTJ018-97)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）《水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》(JTGF40-2004)《公路土工合成材料应用技术规范》（JTJ／T019-98）4第三章质量保证体系工程质量保证工作的主要任务属于项目经理、总工程师、项目副经理和各职能部门，其工作影响着最终产品的质量，积极有效的质量管理组织机构是工程质量的基础保障。为保证项目质量目标顺利实现，项目结合自身施工点多面广，附属工程任务量大等特点，形成了由项目经理授权项目总工程师和主体、附属、物资副经理执行质量控制，严格质量源头控制。实行施工分部自检，质检部质检、试验、测量、物资部门实检的检测方式：其中质检部负责现场质量检查监督工作，下派现场质检工程师，对现场施工质量进行控制；试验室负责全线的试验检测工作；测量队负责全线的测量放样工作；物资部负责原材料进场的质量检验工作，形成“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”制度，确保项目工程质量。其质量保证体系框图如下：5质量管理体系框图项目经理张峰副经理刘伟总工程师尹敏闫丰厚办公室吴迪质检部贾丽英物资部刘波机械部杨朝安全部刘威工程部田自峰测量队路肩硬化施工队水稳拌和场沥青拌和场沥青砼作业队底基层作业队基层作业队水泥砼施工队中分带施工队砼连接板施工队孙登科试验室6第四章质量保证措施4．1、质量保证措施体系根据本项目实际状况，经理部成立了组织机构严密，分工明确的质量保证体系，明确了项目经理是工程质量第一责任人，建立以总工程师指导下的试验、测量、质检三位一体的技术质量保证体系，确定创优目标，制定工程创优计划，落实工程创优相关措施，实行全过程质量监控，实行质量一票否决制，严格执行技术规范，遵规操作，制定合理、先进的施工方案和施工工艺，做好重要技术岗位人员做好技术交底和技术培训工作。4．2、技术交底控制项目技术交底计划分三级技术交底：首先：由项目总工程师主持，向全体技术人员进行项目及技术交底；其次由主管主体、附属工程施工的副经理向各分项工程负责人进行技术交底；最后再由工程、质检部对各施工分部全体施工人员进行全面的交底技术交底（主要内容包括施工方案、施工技术措施、材料机具设备的使用、关键施工部位的控制及安全、环境）4．3、首件工程质量认可制度本项目所有分项工程均执行“试验段试铺、试做制度”首件工程必须经过现场试铺、试做，验证施工方案的可行性，机械运转的正常状况，施工人员的分工磨合状况及分析存在的优劣式，总结经验，报请监理及业主进行指导论证，为后续大规模施工提供依据。4．4、质量检测设备及检测实施计划项目质量检测设备及检测计划将在每季的季度报表中如实反映，7并根据项目各分项施工具体情况进行不定期的更新。4．5、质量隐患识别和预防4．5．1、质量隐患的识别根据本项目工程开展具体施工情况项目存在的质量隐患主要集中在路基部分挖方段土质过差；路基台背回填质量；路基顶精铺层透水现象；基层裂缝；原材料矿点毛石质量，材料质量不稳定；附属工程多、形式复杂施工难度大；工期紧，赶工造成质量隐患。4.5.2、本项目预计质量隐患及预防措施清单8湖北十白路面1标质量隐患及预防措施清单序号质量隐患发生原因预防措施1路基部分挖方段土质过差1、路基单位挖方不彻底2、挖方后换填材料质量过差3、挖方段换填厚度不够1、路基交接过程中严把质量关，特别是对路基弯沉指标的控制要严把2、施工过程中如发现路基局部翻浆、弹簧及时进行反开挖处理2桥头跳车1、路基单位台背回填质量不高2、桥头搭埋板施工质量不高3、桥头搭埋板下水稳基层压实不够1、加强路基交接质量控制，保证桥头路基质量达到设计要求2、严格控制搭埋板的施工质量，严格控制钢筋绑扎及混凝土质量及浇筑震捣工艺3、按照规定的压实遍数进行碾压，过程进行压实度检查3面层弯沉值不够路基顶精铺层透水造成路基含水量过大1、路基成型后及时进行路基交接2、交接后的路基及时进行级配碎石施工3、级配碎石施工结束后及时进行水稳基层施工，减少透水性材料外露时间4成品质量过差原材料购进渠道不稳定，砂、石、水泥原材料质量不过关，性能不稳定1、对每一批进场砂、石料、水泥严格检测，不合格者坚决不能使用2、力争固定矿点，加强对不同批次的原材的质量检查5基层裂缝路基不均匀沉降锯缝灌注沥青处理基层裂缝的方法处理基层裂缝96附属工程：混凝土外观质量缺陷1、砂、石、水泥原材料质量不过关，性能不稳定2、混凝土原材料计量装置存在问题3、施工配比不符合要求，水灰比大4、模板接缝不严密，漏浆，产生蜂窝、麻面5、砼振捣不密实或过振1、对每一批进场砂、石料、水泥严格检测，不合格者坚决不能使用。2、施工时，根据砂、石含水量和天气情况，严格控制用水量，不能随意增大水灰比。3、定时对计量装置进行校核、保养。4、模板接缝贴双面胶防止水泥浆外漏。5、砼振捣应严格按照规范要求去做，质检工程师对浇筑全过程旁站。6、混凝土强度达到2.5MPa后，才允许拆模，以防混凝土表面的破坏。7、加强施工人员质量意识，定期教育，增强其责任心，不让其存在偷工减料的侥幸心理。7附属工程：质量不高1、施工工艺不正确2、操作人员质量意识不强，施工操作不规范1、施工开始前，现场工程师应对防护队伍负责人以及操作人员进行技术交底，并宣传质量法规，加强大家质量意识。2、施工过程中，现场质检工程师应随时抽查，发现不合格者，立即返工。8混凝土强度偏低1、混凝土理论配合比存在问题2、施工配合比控制不准确1、施工前按照规范要求进行混凝土配合比试验，确定最佳配合比2、每次混凝土浇筑时，需准确检测砂石含水量3、施工过程中严格按照已定配合比进行施工9施工成品质量外观差工期紧，赶工造成质量隐患1、优化施工计划2、增加协作队伍10第五章质量管理办法第一节程序管理5.1.1根据设计文件、招标文件及交底文件，认真领会设计意图，分析各项作业的施工方案、施工工序、施工工艺及施工注意事项，并记录备案。5.1.2根据设计图纸、技术交底和经理部测量队提供的控制点，具体实施施工放样、高程测量和检测工作。5.1.3合理布置施工现场，由现场施工负责人对施工人员进行施工前的技术交底（质检工程师参与），质检部检查技术交底情况。5.1.4经理部试验室负责原材料常规试验、原材料日常检验、混合料配合比设计，以及施工过程的检测并负责结果控制。5.1.5对施工全过程进行质量监控，质检部行使现场质量否决权，协助调查质量事故，并落实整改措施。5.1.6要求路面施工队按图施工、循规作业，做好每道工序的自检、互检工作。5.1.7质检工程师做好现场施工及各附属工程施工队施工原始记录尤其是隐蔽工程检验记录，收集整理原材料、半成品的相关资料及施工中发生质量事故的时间、部位及纠正措施、补救办法等记录并提供设计变更的原始数据。5.1.8施工日志记录完整，包括现场施工质量状态情况，施工技术应用情况，现场施工需变更情况，以及业主的相关指令、监理的现场指令，工地会议纪要等，以提供设计变更的原始依据。，115.1.9在施工过程中，根据各分项工程的进展情况，做好工程质量创优评定工作，并将每月工程施工质量以创优月报表的形式上报监理组与业主，制定本项目的工序质量控制要点。5.1.10质检工程师是项目经理部现场施工和质量控制主要执行者,直接代表经理部行使工程施工管理权力。5.1.11做好施工前的技术交底工作并形成书面交底材料，对关键工序要编写相应的作业指导书，交底内容和技术资料应整理存档，并下发相关人员。5.1.12技术交底:（1）由总工程师主持，向全体施工技术人员、现场、质检工程师及相关部门进行技术交底，并形成记录。（2）质检部长负责向现场、质检工程师、分项工程负责人进行技术交底，并形成记录。（3）质检工程师在每一分项工程开工前，应对施工分部或分项工程具体操作人员进行现场技术交底，主要内容有：施工图纸、施工方案、用料、主要工程数量、拟采用的规范及操作规程等，并形成交底记录。（4）质检工程师在施工过程中，应对技术交底内容执行情况进行监督指导，对违反交底内容或不符合程序的行为予以制止并纠正。5.1.13质检工程师必须坚守岗位按原则办事，不得推诿,做到以服务为宗旨,以工程质量创优为目的，认真执行项目经理部各种规章制度、领导指示及日常文件通知。125.1.14以实施性施工组织设计为指导，质检工程师协助落实各道工序的准备工作，并全权执行过程控制，每日上报工地施工进度，协助施工队资料编写，对不能满足施工要求的施工队按本办法的相关规定处理。5.1.15每道工序先由施工队自检再报质检工程师复检．对单项工序的验收，质检工程师应结合经理部实验室、测量队对所报验工序做出结论（合格与否），对有争议部分报质检部长或总工裁决，并责令整改．5.1.16每月月底，质检部根据自检内容、其他部门反应情况，写出质量报告，内容包括问题分类排列图、原因分析及解决方案、改进措施，提交总工。5.1.17质量事故的发生按“三不放过”原则进行处理，即：事故责任不明不放过、事故责任人未受到教育不放过、没有提出解决或补救方案及防范措施不放过。5.1.18半成品、成品质量控制：（1）项目试验室负责材料试验、检验和报验的实施工作。（2）试验室收集整理整个施工过程中的相关资料，填写检验报告单；进行相关程序后由物资部进行原材料及半成品成品的采购。（3）试验室按规范规定频率对供应商所提供的材料及进行检测，出具检测报告。5.1.19不合格品的控制：（1）由物资部门按试验室提供的标准进行材料和半成品构件采13购，质检部组织对进场材料进行检验，不合格品不得进场，更不得使用。（2）施工过程中不合格品控制。实验室、测量队根据检测的实验、测量数据进行分析，向生产副经理申报不合格品处置意见，由生产副经理组织相关部门评审和处置。《不合格品处置报告单》见附表。（3）质检工程师执行现场施工质量否决权，在执行否决权过程中如果发生争议，由项目总工裁决，并责令执行。5.1.20纠正措施（1）纠正措施指针对施工中出现的不合格品采取的防治措施，以防后