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集团有限公司首期模板施工方案-1-目录第一节、工程概况............................................2第一节、编制依据............................................2第三节、模板方案选择........................................2第四节、材料、材质选择要求..................................3第五节、模板安装技术措施....................................4第六节、模板质量保证措施....................................6第七节、安全、环保文明保证措施..............................8第八节、模板的拆除..........................................9第九节、模板计算书.........................................10集团有限公司首期模板施工方案-2-柳州恒大华府首期模板施工方案第一节工程概况第二节编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构施工规范》GB50666-2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011柳州恒大华府施工图纸第三节模板方案选择考虑到本工程施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综上所述：模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准、《建筑施工扣件集团有限公司首期模板施工方案-3-式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011标准要求，并应符合当地主管部门的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下3种模板及其支架方案：梁模板(扣件钢管架)，板模板(扣件钢管架)，柱模板。第四节材料、材质选择要求一、进场材料质量标准1、模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、钢管、扣件要求（l）支撑架钢管选用外径48mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。（2）本工程钢管支撑架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。二、材质要求1、梁模板(扣件钢管架)10#~13#楼多层建筑，21#~22#、25#~26#、30#~31#楼小洋房使用15mm厚的木模板。1#、2#、3#、5#、6#采用18mm厚的木模板。50×100木方（内楞）现场拼制，50×100木方（外楞）支撑，采用可回收M14对拉螺栓进行加固,螺栓间距400mm。梁底采用50×100木方支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3钢管。2、板模板(扣件钢管架)10#~13#楼多层建筑，21#~22#、25#~26#、30#~31#楼小洋房使用15mm厚的木模板。1#、2#、3#、5#、6#采用18mm厚的木模板，板底采用50×100木方、顶撑支撑，承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用φ48×3钢管。集团有限公司首期模板施工方案-4-3、墙、柱模板10#~13#楼多层建筑，21#~22#、25#~26#、30#~31#楼小洋房使用15mm厚的木模板。1#、2#、3#、5#、6#采用18mm厚的木模板，在加工场地制作，施工现场组拼，背内楞采用50×100木方，墙采用圆钢管φ48×3双钢管柱箍，柱箍间距400mm；采用可回收M14对拉螺栓进行加固，螺栓间距400mm。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3钢管斜向加固（尽量取45°）。柱采用圆钢管φ48×3双钢管柱箍，间距380mm；采用可回收M14对拉螺栓进行加固，螺栓间距380mm。边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用φ48×3钢管斜向加固（尽量取45°）(仅地库部分有长方体立柱）。第五节模板安装技术措施一、模板安装技术要求1、梁模板安装顺序及技术要点（1）梁模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板（2）技术要点梁侧模板采用木方作为内外楞，采用可回收的M14普通穿墙对拉螺栓加固，螺栓间距400mm。梁模板采用15mm厚（小洋房和多层）、18mm厚（高层）的木模板作为面板，梁底采用50×100木方横向布置，，纵向支承为φ48×3钢管。扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架梁跨方向0.9m，梁两侧立杆间距0.9m,步距为1.8m,对跨度≥4m的梁按2‰起拱。2、楼板模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序模板支撑架→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序（2）技术要点①、楼板模板采用φ48×3钢管做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为支撑系统，脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.8m。本工程满堂架为普通型。当架体沿外侧周边及内部纵、横向每隔5m，设置由底至顶的连续竖向剪刀撑。满堂支架四周与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高度超过4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从从地面向上10~15cm设置一道水平剪刀撑（视现场地面平整度确定）。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm；②、楼板模板施工时注意以下几点：a、横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方；b、钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，集团有限公司首期模板施工方案-5-水平拉撑连通；c、模板底第一排木楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用封条；d、房间开间≥4m，顶板模板起拱15mm；e、模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm长钉子固定，格栅间距300mm，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。f、从梁边起步300mm立第一根立杆以后按900mm的间距立支撑，这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道。3、柱模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板（2）技术要点模板在加工场地制作，施工现场组拼，竖向内楞采用50×100木方，柱截面B方向间距200mm，柱截面H方向间距200mm。柱采用ф48×3双钢管柱箍，间距380㎜。同时，在柱截面方向水平用可回收的普通穿墙杆加固，间距380mm，竖向间距同柱箍间距，。柱边角处保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。三、模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1、两块模板之间拼缝≤12、相邻模板之间高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3四、模板定位放线施工控制：首先根据楼面外侧引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。钢筋定位控制措施：在弹出的模板边线内侧边缘每隔1米钻孔，植入直径为8的限位钢筋，防止模板底部位移。在已完成绑扎的墙、柱钢筋上焊接同构件尺寸的，直径为8的钢筋，梅花状排布，间距1米。集团有限公司首期模板施工方案-6-水泥撑控制：购置与现场墙、柱同规格的成品水泥撑，搭设在已完成绑扎的墙、柱钢筋上，以控制墙、柱构件尺寸。五、模板的支设模板支设前先将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。第六节模板质量保证措施一、模板安装的质量技术措施项目技术负责根据该层的技术特点和技术要求，详细对作业班组进行技术、安全交底，并组织学习企业技术标准和当地有关“建设工程质量通病预防和纠正措施”里的相关内容。施工过程有项目施工员、质检员对其质量进行全面监控，模板安装完毕后，由项目经理及时组织项目质检员、安全员及各操作班组进行认真的检查验收，并按照有关检评标准进行。如发现不合格的必须返工重做，直至符合标准为止，绝不允许有不合格品流到下道工序。二、模板安装质量要求必须符合相关规范要求。即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。（1）主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间。）检验方法：集团有限公司首期模板施工方案-7-水准仪或拉线、钢尺检查。3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。检