搜索
第一章编制说明结合本工程特点，明确了施工控制的各项目标。从施工组织及部署的科学性；施工工序的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学地论证和详细地阐述。针对一些关键控制环节提出了解决问题的方法。1.1编制指导思想编制本施工方案的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”，充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。1.2编制范围及内容编制范围是北京低碳能源研究所及神华技术创新基地低碳研究所二期建设项目-105#试验车间工程钻孔灌注桩施工。本施工方案内容分为十一个章节。主要内容包括编制说明、工程概况、施工顺序及施工方法、关键工序及重点环节的技术措施、施工机具及其它资源配备计划、工期安排及保证措施、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、施工总平面布置设计、项目管理班子配备及施工力量部署等内容。本施工方案是我们对本工程全面理解后所做出的总体策划，并以此指导本工程的施工。1.3编制依据1.3.1图纸及现场勘探资料1北京低碳能源研究所及神华技术创新基地低碳研究所二期建设项目-105#试验车间工程施工图纸（初设）；2《北京低碳能源研究所及神华技术创新基地低碳研究所二期建设项目岩土工程勘察报告》1.3.2现行有关国家、行业、地方规范标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DSJ01-62-2002）《绿色施工评价标准》（GB/T50640-2010）《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）1.4编制原则科学合理的原则符合实际的原则高效节能的原则文明环保的原则1.5施工管理目标结合工程情况和企业的实力，确定本工程的施工管理目标有：工期管理目标、质量管理目标、安全生产管理目标、文明施工管理目标、环境保护管理目标等内容。1.5.1工期管理目标从2018年4月1日开始施工，至2018年4月27日竣工，总工期27日历天。1.5.2质量管理目标单位、分部工程一次验收合格率100%；争创北京市建筑长城杯、北京市结构长城杯。1.5.3安全生产管理目标责任事故伤亡率为零，工程无重大安全事故及一般事故，确保安全生产。1.5.4文明施工管理目标确保国家AAA级安全文明标准化工地。1.5.5环境保护管理目标确保住建部绿色施工科技示范工程第二章工程概况2.1、项目名称：北京低碳能源研究所及神华技术创新基地低碳研究所二期建设项目-105#试验车间工程2、建设地点：位于北京昌平区小汤山镇未来科学城北京低碳能源研究所及神华技术创新基地项目用地内，具体位置在低碳能源研究所北侧的中试厂房区域。3、建设规模：本工程规划总用地面积：416497㎡（园区总体）本工程建筑面积：33076㎡（无地下室）本工程建筑主要功能：试验车间、实验室4、工程范围：本工程工程范围为用地红线以内的建筑、结构、给排水、采暖、通风、空调、强电、智能化、动力、实验室工艺及室外道路、竖向、管网工程。5、总工期：294日历天；2018年9月10日至2012年6月30日本工程是北京低碳能源研究所及神华技术创新基地低碳研究所二期建设项目-105#试验车间转孔灌注桩，桩直径为800mm，共计719根，有效桩长28米与25米。桩顶标高分为：-0.85米，桩长度为28米；-4.2米与-5.4米，桩长25米三种，单桩竖向极限承载力标准值暂定5100kN，桩端持力层为8层中砂层。第三章场地地形、地貌及工程地质条件3.1场地地形、地貌本拟建场地位于北京市昌平区北七家镇东北部，京承高速公路温榆河大桥的西北，温榆河的北侧，北京市首发房地产院内，地势平坦。拟建场地地势平坦，地面标高变化在31.02～32.27m之间，属于燕山山前平原地貌，温榆河一级阶地。3.2工程地质条件（参考相邻地块岩土勘察报告）1）地层分布特征《北京低碳能源研究所及神华技术创新基地低碳研究所二期建设项目岩土工程勘察报告》（中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司，2017.10），根据钻探揭露的情况，场地地层从上至下依次为：近代人工填土（Qml），第四系全新统近代冲、洪积（Q4-2al+pl）的粉质黏土、细砂，第四系全新统近代冲、湖积（Q4-2al+l）的粉土、黏土、粉质黏土、细砂，第四系全新统冲、湖积（Q4al+l）的黏土、粉质黏土、细砂，第四系全新统冲、洪积（Q4al+pl）粉质黏土、中砂等，场地内各层地基土层的工程性质评价如下：第①-1、①-2层人工填土：成分复杂，密实度极不均匀，工程性质差。第②层粉质黏土：天然孔隙比e为0.616～0.868，平均值为0.726；液性指数IL为0.31～0.69，平均值为0.46；压缩模量Es为3.32～12.7MPa，平均值为5.57MPa，呈可塑状态，具中高压缩性。第③层细砂：标准贯入试验实测锤击数为8.0～23.0击，平均值为17.8击。呈稍密～中密状态。第④层黏土：天然孔隙比e为0.553～1.294，平均值为0.975；液性指数IL为0.25～0.69，平均值为0.51；压缩模量Es为3.21～9.63MPa，平均值为5.07MPa，呈可塑状态，具中高压缩性。第④-1层细砂：标准贯入试验实测锤击数为14.0～27.0击，平均值为21.4击。呈稍密～中密状态。第④-2层黏质粉土：天然含水量W为21.7～26.8%，平均值为24.0%；天然孔隙比e为0.667～0.811，平均值为0.732；压缩模量Es为3.47～8.51MPa，平均值为5.66MPa，呈中密～密实状态，具中高压缩性。第⑤层重粉质黏土：天然孔隙比e为0.568～1.125，平均值为0.751；液性指数IL为0.22～0.67，平均值为0.45；压缩模量Es为3.64～11.98MPa，平均值为7.53MPa，呈可塑～硬塑状态，具中压缩性。第⑤-1层黏质粉土：天然含水量W为21.0～25.2%，平均值为22.9%；天然孔隙比e为0.621～0.690，平均值为0.659；压缩模量Es为4.98～12.55MPa，平均值为9.71MPa，呈密实状态，具中压缩性。第⑥层细砂：标准贯入试验实测锤击数为17.0～50.0击，平均值为34.0击。呈中密～密实状态。第⑦层黏土：天然孔隙比e为0.555～1.170，平均值为0.863；液性指数IL为0.11～0.59，平均值为0.35；压缩模量Es为5.44～14.49MPa，平均值为8.47MPa，呈可塑～硬塑状态，具中压缩性。第⑦-1层黏质粉土：天然含水量W为20.2～29.5%，平均值为23.1%；天然孔隙比e为0.557～0.874，平均值为0.663；压缩模量Es为11.23～20.54MPa，平均值为17.09MPa，呈密实状态，具低压缩性。第⑧层中砂：标准贯入试验实测锤击数N为31～50.0击，平均值为41.7击，呈密实状态。第⑨层重粉质黏土：天然孔隙比e为0.625～1.042，平均值为0.719；液性指数IL为0.22～0.57，平均值为0.39；压缩模量Es为6.65～20.21MPa，平均值为13.13MPa，呈可塑～硬塑状态，具中低压缩性。第⑩层黏质粉土：天然含水量W为21.6～24.2%，平均值为23.2%；天然孔隙比e为0.658～0.760，平均值为0.694；压缩模量Es为17.7～22.99MPa，平均值为20.20MPa，呈密实状态，具低压缩性。第⑾层黏土：天然孔隙比e为0.720～0.880，平均值为0.799；液性指数IL为0.21～0.38，平均值为0.26；压缩模量Es为15.02～18.99MPa，平均值为16.47MPa，呈可塑～硬塑状态，具低压缩性。2）地下水根据地质勘察报告，勘察期间地下水稳定水位埋深介于4.40m～8.90m，相当于标高22.70～26.61m。需要说明的是，勘察期间由于拟建场地西侧附近工地正在进行基础施工，地下水位受施工降水的影响，场地水位标高整体呈东高西低的趋势。场地地下水主要属潜水类型，由于部分黏性土层为相对隔水层，局部地段地下水微具承压性。地下水补给源为大气降水和附近的温榆河河水，排泄条件为地下径流。地下水位变化主要受大气降水控制，变化幅度约1.0m～2.0m。根据调查，近三～五年最高水位埋深在3.10m左右。3）水土腐蚀性根据水质分析结果：地下水对混凝土结构在干湿交替和无干湿交替情况下均具微腐蚀性（按环境类型评价）；地下水对混凝土结构具微腐蚀性（按地层渗透性评价）。地下水对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水和干湿交替情况下均具微腐蚀性。根据土壤易溶盐分析结果：土对混凝土结构具微腐蚀性（按环境类型评价）；土对混凝土结构具微腐蚀性（按地层渗透性评价）。土对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。第四章施工难点分析工艺设备选择4.1、难点分析：本工程在低碳能源研究所北侧的中试厂房区域，场地较为狭窄。根据现场踏勘，基本能满足旋挖桩机施工空间要求，但场地面积较小，规划泥浆池场地有限，只能采取利用泥浆池使用泥浆泵抽排方式，施工顺序至关重要。根据现场踏勘时放线情况看：边桩周围没有地下障碍物，可以确保桩边距离500mm垂直方向内无障碍物，但厂房中间有一条已形成的道路，道路下方2m左右有两趟地下管道。前期已将地表障碍物清理，由于灌注桩钢筋笼需就近加工，经现场踏勘后将原有道路设为临时建工厂，所有灌注桩施工顺序将从周边向中间移动施工。待周边桩基础全部施工完毕后再将临时钢筋场以为并且拆除道路及管道。地勘报告显示，穿越地表2m~5m后主要土层为黏土，无粉砂层，旋挖施工工艺成孔较好，沉渣较少。是理想的旋挖桩孔工艺范围内土层。持力层第⑧层中砂：标准贯入试验实测锤击数N为31～50.0击，平均值为41.7击，呈密实状态。旋挖机可根据具体岩层采用不同的钻头钻进持力层，并根据钻机实际钻进速度适当调整和改进钻头的锥角和布齿技术。4.2、工艺设备选择：根据上面难点分析要求，为保证本工程桩长、桩径、单桩承载力、施工进度、工程质量，决定釆用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩工艺进行施工第五章施工顺序及施工方法5.1施工总体顺序5.1.1总体施工思路施工总体流程是指导整个施工的关键线路，其贯穿于整个施工过程中，与之相关的包含有施工段划分、施工进度计划、物资设备投入等关键因素。根据本工程工期紧和施工作业面狭小的贴点，本工程划分为多个施工段，由多台桩机同时施工，形成平行施工，流水作业。1、结合施工现场平面布置特点，合理划分各施工区段，以保证各施工班组连续、均衡地施工。2、考虑机械台班效率，方便机械移动、调度和流水作业的控制。3、考虑材料在施工现场的运输、堆放、供应能力及其它有关条件的限制，方便各施工区段对材料供给的需求。4、流水方向尽量减少桩孔之间的干扰因素，各施工阶段工作量大致相等。5、整体流水节拍必须满足工期的要求。5.1.2施工区段划分根据以上思路，将105#实验车间整个工作面分为4个工作区域，每个施工区域内安排一套桩基施配套机械，具体划分如下：I区：105-H（含）至105-P/105-1至105-6（不含）为I区，安排1号钻机在该区域施工，该区域共计181根桩，混凝土约2534m3。II区：105-H（含）至105-P/105-6（含）至105-11为II区，安排2号钻机在该区域施工，该区域共计177根桩，混凝土约2478m3。III区：