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设备润滑管理制度1、目的设备是生产运行的支撑，润滑是保证设备运行的必要条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、慢、优运行，使车间设备润滑管理工作得到有效的控制。特制定本制度。2、使用范围适用于化产车间生产设备的润滑管理。3、组织机构和职责3.1组织机构组长：车间主任副组长：副主任成员：副主任工程师、技术主管、技术员、班长3.2机构职责3.2.1组长职责：指导建立健全设备润滑管理制度，安排部署检查、考核工作，协调解决工作中遇到的重要问题。3.2.2副组长职责：协助组长完成制度制定及检查，督促、考核工作。3.2.3成员职责：具体实施执行设备润滑管理制度，配合车间完成设备日常润滑的检查考核工作。4、引用术语和定义4.1“五定”：指定点、定质、定量、定期、定人。4.1.1定点:根据润滑表上指定的润滑部位、润滑点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油情况。4.1.2定质：各润滑部位使用的润滑油的质量和品牌号符合润滑表上的要求。4.1.3定量：按润滑表上的规定的油脂数量对各润滑部位进行日常润滑。4.1.4定期：按润滑表上规定的润滑周期进行添油、加油和换油。4.1.5定人：按润滑表上的分工规定，明确由岗位操作工、检修工负责加油添油、清洗换油。4.2三过滤：合格油品进润滑油库固定油罐（桶）时要进行一级过滤；润滑油由固定桶的油进入加油工具时要进行二级过滤；加油工具里的油加入设备润滑点要进行三级过滤。5、润滑要求5.1根据设备分类，按照润滑台账内容进行润滑。5.2对润滑的设备详细记录运行情况，对发现的异常情况要详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数及处理时间节点。5.3对润滑中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。5.4每班由当班岗位操作工按照润滑内容对本岗位设备检查润滑情况进行加油润滑，岗位操作工填写润滑台账。5.5润滑台账由每班班长对岗位操作工的润滑记录进行确认。5.6岗位操作工在进行设备检查巡检，发现异常及时联系检修工进行处理，无法处理的及时报中控及车间。5.7设备加油后，岗位操作人员要做好润滑记录。5.8润滑记录需保持清洁、完好，字体工整，不能乱涂乱画。5.9泵体油杯加油由运行班岗位人员进行添加，泵体油腔及轴承加油由检修班进行添加（煤气鼓风机、曝气风机前后轴承加油由运行班组岗位人员进行添加）。5.10有润滑问题的设备要在备注栏上写明问题、部位、检维修情况、注意事项、未处理原因等详细内容。6、考核6.1未按润滑标准中规定的润滑周期和项目进行润滑者，考核班组总分0.2分/次，考核当班操作工与当班检修工各15分/次。6.2在润滑中发现异常问题,无记录或记录不详者考核班组总分0.2分/次，考核当班操作工与当班检修工各15分/次。6.3在润滑中发现异常问题能处理而不及时处理者考核班组总分0.5分/次，考核当班操作工与当班检修工各15分/次，连带班长10分/次。6.4泵体日常润滑加油不及时，运行设备考核班组0.2分/次，班组考核个人15分/次；备用设备考核班组0.1分/次，班组考核个人10分/次。在润滑中走形式、弄虚做假者考核班组总分0.5分/次，考核当班操作工30分/次，连带班长15分/次。造成严重后果的按照事故追查处理。6.5润滑记录填写不规范、未注明润滑时间、未填写润滑人姓名、未注明润滑设备名称者考核班组总分0.1分/次，考核当班操作工与当班检修工各10分/次。6.6润滑记录有撕毁、缺页现象，考核班组总分0.5分/页，考核当班操作工与当班检修工各30分/次。