钢筋焊接工艺试验报告

杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告项目钢筋焊接工艺性能试验报告施工单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司项目监理部年月日杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告目录第1章工程概况及专业工程特点............................................11.1工程概况.................................................................................11.2编制依据.................................................................................11.3本工程钢筋焊接情况特点......................................................2第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求....................................42.1试验目的.................................................................................42.2施工准备.................................................................................42.3操作工艺：.............................................................................52.4电弧焊焊接工艺性试验结论.................................................8第3章钢筋电渣压力焊工艺性能试验要求............................93.1试验目的.................................................................................93.2施工准备.................................................................................93.3操作工艺：...........................................................................103.4电渣压力焊焊接工艺性试验结论.......................................12第4章钢筋闪光对焊（箍筋闪光对焊）工艺性能试验要求..............................................................................134.1试验目的...............................................................................134.2施工准备...............................................................................134.3操作工艺：...........................................................................144.4电弧焊焊接工艺性试验结论...............................................17杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告1第1章工程概况及专业工程特点1.1工程概况工程名称：项目位置：建设单位（代建单位）：设计单位：施工单位：勘察单位：监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）1.2编制依据本工程设计图纸本工程合同文件：监理合同、施工合同本工程施工组织设计/施工方案本工程《材料见证取样计划》《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2014《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《钢结构工程施工规范》GB50755-2012《钢结构焊接规范》GB50661-2011杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告21.3本工程钢筋焊接情况特点1.3.1本工程设计采用的钢筋牌号与规格序号钢筋牌号钢筋直径（mm）使用部位/用途1□HPB3002□HRB335□HRB335E3□HRB400□HRB400E4□HRB500□HRB500E1.3.2本工程计划采用的钢筋焊接方式序号焊接方法接头形式规范允许的适用范围钢筋牌号钢筋直径（mm）1闪光对焊HPB300HRB335HRB335EHRB400HRB400EHRB500HRB500E8-228-408-408-402箍筋闪光对焊HPB300HRB335HRB335EHRB400HRB400EHRB500HRB500E6-186-186-186-183电弧搭接焊（双面焊、单面焊）HPB300HRB335HRB335EHRB400HRB400EHRB500HRB500E10-2210-4010-4010-324电渣压力焊HPB300HRB335HRB335EHRB400HRB400EHRB500HRB500E12-2212-3212-3212-32备注：1.电弧焊含焊条电弧焊和二氧化碳砌体保护电弧焊。2.带E钢筋的焊接工艺可按同级别的热轧带肋钢筋，焊条应采用低氢型碱性焊条。3.若有HPB235钢筋焊接，可按HPB300钢筋的焊接材料和工艺参数。杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告31.3.3各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况钢筋牌号焊接形式HRB300HRB335HRB400HRB500搭接焊、帮条焊E4303ER50-XE5003E4303E5016E5015ER50-XE5003E5516E5515ER50-XE5503E6003E6016E6015ER55-X坡口焊预埋件穿孔塞焊E4303ER50-XE5003E5016E5015ER50-XE5503E5516E5515ER50-XE6003E6016E6015钢筋与钢板搭接焊预埋件T形角焊E4303ER50-XE5003E4303E5016E5015ER50-XE5003E5516E5515ER50-XE5503E6003E6016E6015ER55-X备注：1.两根同直径、不同牌号的钢筋可进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊，焊条、焊丝和焊接工艺参数应当按较高牌号的钢筋选用。2.两根同直径、不同牌号的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊。闪光对焊时钢筋径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时钢筋直径不得超过7mm，焊接工艺参数按大者选用，轴线位移允许偏差及接头强度按小直径钢筋选用杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告4第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。2.1试验目的（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。2.2施工准备2.2.1机械设备电弧焊的主要设备是交流电焊机。其各种参数见下表：产品型号电源电压（V）额定电流(KVA)空载电压（V）额定焊接电流（A）电流调节范围额定负载持续率2.2.2人员配置：电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。见证取样人员：监理人员1名。焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测2.2.3材料（1）钢筋：采用公司生产的mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。（2）焊条：牌号符合设计、规范及本报告1.3.3条的规定要求，合格证齐全，按说明书要求进行烘焙后使用（焊接前一般在250～300℃烘箱内烘干）。杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告52.3操作工艺：2.3.1工艺流程检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验2.3.2工艺要求（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和工艺参数。（2）焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。（3）焊接地线与钢筋应接触良好。（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。（5）搭接焊宜优先采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。2.3.3本工艺性试验采用：(1)焊接形式□双面搭接焊；□单面搭接焊，钢筋牌号、直径为：。(2)钢筋搭接长度应符合下表：钢筋牌号焊缝型式搭接长度lHPB300单面焊≥8d双面焊≥4dHRB335HRB335EHRB400HRB400EHRB500HRB500E单面焊≥10d双面焊≥5d（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定，搭接焊制作要点应注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，确保两钢筋轴线相重合。（4）搭接焊接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍，见下图：杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告6（a）双面焊；（b）单面焊：b一焊缝宽度；s一焊缝厚度；d一钢筋直筋；l一搭接长度2.3.4作业条件（1）焊工持证上岗。（2）钢筋施焊前应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。（3）电弧焊机等机具完好，焊机按规定操作接通电源，电源符合施焊要求。（4）作业场地要有安全防护设施、防火措施和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。（5）钢筋接头位置以及钢筋轴线应符合规定。2.3.5外观检查（1）钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值见下表名称单位接头形式（搭接焊）接头处弯折角o2接头处钢筋轴线的位移mm0.1d/1焊缝厚度mm+0.1d焊缝宽度mm+0.1d0焊缝长度mm-0.3d咬边深度mm0.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm26注：d为钢筋直径（mm）杭州信达投资咨询估价监理有限公司钢筋焊接工艺性能试验报告7（2）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。（3）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。（4）焊缝余高应为2—4mm。2.3.6电弧焊接头拉伸试验根据JGJ18-2012第5.1.7条规定，钢筋闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、箍筋闪光对焊、预埋件T形接头的拉伸试验，应从每一批接头中随机抽取三个接头进行试验，并按下列要求进行评定：（1）符合下列条件之一为合格：①3个试件均断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值。②2个试件断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值注：当接头试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。（2）符合下列条件之一，应进行复验：①2个试件断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，抗拉强度＜母材抗拉强度标准值。②1个试件断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值；另2个试