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安装、使用及维护手册HSA/HSB苏尔寿泵(美国)公司目录介绍1.0关于本手册2.0如何使用本手册3.0说明4.0组成部件5.0性能参数6.0防爆区域定义7.0质保安全1.0范围2.0本手册中的警示指导标识3.0人员的资格和培训4.0不遵守安全规定可能导致的危险5.0安全指导6.0用户/操作员安全指导7.0维护、检查和组装工作的安全指导8.0禁止未经过授权的改型或改造9.0不允许的操作方式10.0防爆运输、接收和存放1.0运输2.0提升搬运3.0检查4.0存放安装1.0安装顺序2.0基础3.0底板的安装4.0主管道系统5.0辅助管道系统和设备6.0驱动器“空载”运行7.0联轴器隔离套的安装8.0最终对中找正9.0存放安装顺序检查清单目录对中1.0最初对中找正2.0最终对中找正操作1.0检查清单2.0准备3.0启动4.0操作检查5.0备用6.0延长停泵时间启动前检查清单维护1.0范围2.0记录和分析3.0拆卸概述4.0机械密封更换5.0主要部分拆卸的准备工作6.0至维修现场的运输7.0联轴器毂组装泵壳/转动元件的组装1.0范围2.0准备3.0检查和清理4.0泵壳上半部的拆除5.0转动元件的拆除及拆卸6.0涡形泵壳的检查7.0其它部件的检查8.0转动元件的拆卸9.0泵壳的闭合10.0泵壳/旋转元件对中及密封目录套筒/滚珠轴承组件1.0范围2.0准备3.0检查和清洗4.0组装–概述5.0组装–径向轴承（驱动端-DE）6.0组装–止推轴承（非驱动端-NDE）7.0组装–附件8.0轴承的润滑9.0推荐的润滑剂粘度和温度报警设置10.0可互换润滑剂11.0拆卸–概述附录1现场安装的驱动机附录2扭矩值附录3垫片切割附录4故障的查找和清除附录5转动元件端动作的调整附录8预灌浆填塞的底板现场安装附录9压盖盘根的安装介绍1.0关于本手册本手册适用于操作和维护人员。提供了关于苏尔寿公司HSA或者HSB型单级卧式泵的安装、操作和维护指导。该手册中包括如何安全、正确而更高效操作泵的重要信息。遵守这些指导可以帮助避免危险，降低维修成本和停泵时间，并增加泵的可靠性和使用寿命。在操作泵之前仔细阅读各指导内容。使用本手册应同时参考随同订购的泵所提供的剖面图、零件清单和总体布置图。见本手册的辅助设备部分了解关于其它公司制造而由苏尔寿公司提供的辅助设备的具体内容。2.0如何使用本手册无论在哪里使用泵，都必须提供该操作手册。负责泵的各项工作诸如运输、存放、安装、操作和维护的任何人员都必须仔细阅读这些使用指导。本手册应结合剖面图、零件清单和总体布置图一起使用，因为这些资料包括了关于您的泵的精确信息。直到您已经完全理解了泵系统和所有辅助系统，否则不允许启动或者操作该泵。3.0说明HSA或者HSB是苏尔寿公司的卧式、单级、带有轴承、轴向分体式泵，在设计上适用于连续重役使用场合。而其双吸式，双涡形泵壳设计确保其具有最低的轴向和径向推力负荷。4.0组成部件4.1涡形泵壳卧式分体涡形泵壳是一种机加工铸件，在其下半部带有一体式吸入和排放管口。达到ANSI标准的法兰满足应用场合的额定压力要求。4.2轴经过精密加工，高精度的装配和间隙保证泵的组装和运行。4.4叶轮根据使用场合，叶轮可以采用一种封闭的双吸入设计加工，带有一体式或可更换的耐磨环，并采取动平衡以最大限度地降低振动。它采用键驱动和轴向定位，带有开口式推力环和固定器。4.5耐磨环可更换的耐磨环被装配到涡形泵壳内和叶轮内需要的位置以保证紧密的运转间隙并减低从叶轮高压液体侧到吸入端的泄漏。还必须保证叶轮具有一体式紧密运转耐磨表面。4.6机械密封泵内装配有标准的泵轴机械密封。4.7轴承泵内轴承的布置在本手册轴承组件部分详细说明。4.8联轴节联轴节的选择必须适合于基于操作速度和马力的特定应用场合。提供一种隔离垫方便轴承和机械密封的拆卸和维护，而无需拆卸涡形泵壳或者驱动器。4.9辅助管道系统要求提供轴承的润滑、油冷却、密封剂注入、泵壳通风和排放的辅助管道系统。在总图和任何参考管道系统图上标注有工厂安装的管道系统和所要求的外部连接。还提供其它辅助设备诸如截止阀、过滤网、换热器和各种仪表。介绍5.0性能因数泵的性能受流体比重、粘度、泵的运行速度和NPSHA（泵吸入端净正）的变化影响。离心泵在设计上被用于专门的使用场合，用于非指定的场合会造成泵性能的下降或损坏。小心：未得到苏尔寿公司代表的许可不允许改变泵原规范中确定的操作条件。6.0防爆区域定义欧盟（EU）或者欧洲自由贸易协会（EFTA）提供的泵必须满足EU指令94/9/EC（ATEX）的要求并标记适当的铭牌，这些泵允许在下列区域内使用。II组2类3类G（1区）D（21区）G（2区）D（22区）G–潜在爆炸气体气氛D–潜在爆炸粉尘气氛6.1温度等级确保泵按照它们规定的组进行分类并提供适当的证明，每一组由最高环境温度40°C（104°F）条件下的环境气体或粉尘及温度等级确定。所泵送材料的最高许可温度也必须满足温度等级的要求。操作人员必须总是负责保证遵守所泵送材料的温度要求。温度等级T1T2T3T4T5最高温度450℃（842℉）300℃（572℉）200℃（392℉）135℃（275℉）100℃（212℉）最高介质温度430℃（806℉）280℃（536℉）180℃（356℉）115℃（239℉）80℃（176℉）泵的选型实例II2GT3组类温度等级7.0质保质保条款必须满足合同协议内容的要求，通常情况下苏尔寿公司的质保范围包括加工工艺或者材料方面的缺陷，不包括由于不正确的存放条件、不正确的安装、操作和未按照指定的要求使用而导致的损坏。在质保期内，任何改进、拆卸或维修只能由我们的维修服务人员或经过我们书面授权批准的人员完成。安全1.0范围该操作手册包括泵安装、试运行、操作和维护所必须遵守的基本信息。因此，本手册必须保证能够在维修现场随时拿到，或者总是保证现场人员得到该手册。在泵的试运行，和/或组装或拆卸之前还必须仔细阅读该手册。2.0操作手册中的警示指导标识如果不遵守安全指导要求可能造成人身伤害。防止人身伤害信息。防止对系统部件造成损害的指示信息。潜在电气危险。带有特定标志的防爆内容。直接粘贴在设备本身上的一些指示诸如：―旋转方向箭头―液体介质连接点标记等。必须保持完整、易于识别读取的状态。3.0人员的资格和培训本手册中规定的维修、维护、检查和组装设备的人员必须具有满足他们工作要求的资格。这些人员的职责范围、能力和对他们的监督必须由用户确定。用户必须确保对他们提供充分的培训。经过用户的要求和协调，设备供应方可以承担培训和指导工作。另外，用户必须确保工作人员有能力理解制造商指导手册中的内容。4.0不遵守安全规定可能带来的危险4.1不遵守安全规定可能对人员、机械设备和环境带来危险，也可能使所受各种损害的索赔无效。4.2不遵守安全规定可能导致如下危险：4.2.1设备/装置的重要功能故障。4.2.2所要求的维护和维修程序不能进行。4.2.3使人员面临化学、电气和/或机械危险。4.2.4使环境面临危险材料泄漏的危险。安全5.0安全指导本操作手册中的安全规定、防止发生事故的有关国家和州安全规定，以及用户发布的公司级安全规定都必须严格遵守。6.0用户/操作员的安全指导6.1必须防止身体接触高温或者低温零部件。6.2在运行时旋转部件（例如联轴节）的安全防护装置不允许从设备上拆下来。6.3危险液体的泄漏（例如机械密封泄漏）（例如易爆、剧毒和高温等）必须处理以避免危及人员和环境安全，各种法规必须得到严格遵守。6.4必须排除各种电气危险（具体内容见国家、州和/或当地能源供应商规定内的实例）。6.5该操作手册中以下各节中的特别安全指导必须得到严格遵守。7.0维护、检查和组装工作的安全指导7.1只有在设备关断的过程中才允许对设备进行维修检查和组装工作。操作手册中规定的设备关断的程序必须严格遵守。对设备进行防护、防止未经授权的或者偶然的启动。7.2带有长头发的职员必须将头发盘起打结，不允许穿宽松的衣服或者首饰，包括环状首饰。一旦在运行中这些物品被带入旋转设备，会带来人身伤害的危险。7.3对于带有危及人身健康液体的设备，在进行维护、检查和组装工作之前必须清除这些污染物。7.4一旦工作结束，所有安全和防护装置必须被重新安装。7.5一旦重复启动，调试部分的各点要求都必须严格遵守。8.0禁止未经过授权的改型或者改造只有得到制造商的协议许可，才允许对设计进行改造或者改型。制造商授权使用的原装备件和辅助设备可以确保安全运行。使用其它厂家的零部件可能导致失去制造商质保承诺的后果。9.0不允许的操作方式9.1所交付设备的运行安全只有按照该操作手册数据单的要求正确使用才能够得到保证。9.2在任何情况下数据单或者铭牌中规定的各种限制都禁止超过。安全10.0防爆10.1任何定义仅限于泵部件、轴联接器、驱动器电机（例如电机）和辅助系统（泵轴密封、润滑油系统等）的防爆必须单独检查。10.2导致指定温度被超过（超出或者低于操作数据要求，低于最低输送流量，降低或者无冷却水或者循环输送等）的不正确操作方法应避免。10.3在启动泵之前，确保泵系统（吸入管道，泵壳和轴封）完全充满液体。这样可以避免系统中出现任何潜在爆炸的气氛。10.4定期监控泵的运行。各种可以被使用的仪表，包括但不局限于、压力计、温度计、速度计、电表等。10.5对泵进行正确地维护。只有处于良好技术条件的设备才能够保证安全运行。运输、接收和存储1.0运输1.1运输装置（包括各种车辆）都必须核实所许可的载重。关于所交付货物的总重量，具体见调度文件，车辆的载重必须防止在运输中有移位现象发生。2.0提升搬运2.1卸载必须使用无损坏的绳索和提升起重装置。安排索具或者其它提升装置以保持水平提升，避免损坏管道系统或者其它部件。2.2将绳索系牢在吊篮上将吊绳牢牢地系在吊篮上的各个点必须在吊篮侧标记出来，因为在牢牢系紧的吊篮上看不出重心所在位置。吊绳必须总是牢牢系紧在所标记的位置上。具体见图2.2-1图2.2.12.3被吊装置的系牢点在泵壳内的吊耳或者吊杆被固定在底板上，无包装的装置只能系在能够卡住绳索的这些点，具体见图2.3-1。典型实例：泵的形状可能根据所订购泵的型号而变化。在装置泵部件和其它部件上的吊环螺栓不能被图2.3-1用于提升搬运整个泵组件，吊环螺栓是用来在组装和拆卸过程中提升拧下的部件。.2.4利用撬座或垫木支撑设备以便于后来在安装现场或至存放场地的重新定位。通过足够数量的支撑来防止变形。3.0检查3.1到货检查苏尔寿公司提供的产品必须在工厂进行最终检查。为了保证产品不在运输途中被损坏，货物到达时进行检查并将所发现的问题标注在承运方单据上。马上向承运方和苏尔寿公司代表报告损坏或者确失情况。吊绳系在吊篮上的标记位置小心小心如此根据具体要求采用提升横杆运输、接收和存储4.0存放4.1存放时间下列存放指导适用于从发货之后存放30天到2年的要求。关于长期存放（超过2年）的具体方法，请联系苏尔寿公司。下列存放指导只适用于泵，而且不适用于所装配的辅助设备。泵系统的所有其它部件可遵照卖方的指导。当发生存放方法矛盾时，请联系苏尔寿公司。4.2要求运输之前，泵及其部件必须适合于外部存放。用户必须遵守下列额外要求。1）泵应被存放在高于地面的撬座或者支架上，以保证泵的周围没有水积聚。2）利用带有乙烯基涂层的尼龙防水油布遮盖保护泵及其附件。必须捆平整以保证不会有水积聚在表面。在防水油布和泵之间保持最低3英寸（8cm）的间隙以保证充分的空气循环。3）存放在无扬沙或泥土的区域。4）不允许将设备叠放在一起。5）通过保证各个连接的密封来防止动物进入。6）带有防锈涂层。7）安装或者维护干燥剂（除湿剂）。4.3批准的存放材料建议下列材料用于维护目的：1）干燥剂：采用”Cortec110”蒸气缓蚀剂或者等效的干燥剂。2）喷嘴盖：如果预计的存储期限可能很长，就可以采用安装有橡胶垫片的金属喷嘴盖。3）防潮保护措施：乙烯基涂层的尼龙防水油布。4）防腐涂层：采用“Cortec329、368或者377”蒸气缓蚀涂层或者等效