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第二章基本概念、基础数据基本概念生产经营运作三要素基本生产类型制造业生产计划环境物流、资金流、信息流生产经营运作三要素操作数据计划活动执行活动概括地说，控制企业生产经营系统的全过程即是掌握准确的数据，制订有效的计划，正确地执行计划并利用反馈信息不断地解决出现的问题，使有效的计划付诸实现。“计划-—执行—度量—校正”讨论哪些是我们企业的操作数据?我们的计划活动有哪些?哪些是我们的执行活动?企业生产类型流程型—如化工、制药离散型车间任务型—如机械制造–每项生产任务只要求企业的部分资源–将功能类似的设备按空间和行政管理的不同划分成生产组织–工艺路线灵活–库存管理复杂重复生产—如电视机装配–加工能力和工装设备专门设定–工艺路线固定–生产加工时间短，排队等待时间短，在制品少制造业生产计划环境面向订单设计面向订单生产面向订单装配面向库存生产半成品库原材料库存在制品包装成品库存客户供应商供应商客户库存车间在制品供应商发票应付款总帐开发票应收款发票、信贷备忘录客户付款支票对帐单市场预测经营计划生产规划主生产计划客户订单物料需求计划采购订单处理客户订单处理生产订单处理供应商库房车间客户基础数据的准备与维护物料主文件物料清单工艺路线工作中心物料主文件标识和描述用于生产过程中的每项物料的属性和信息，是ERP系统的基本文件之一。包含的信息：物料代码和描述物料代码—每项物料均应有唯一的代码简明，不要太长无含义，只是标识符，不是描述符物料物料描述—物料主文件与设计有关的信息与物料管理有关的信息与计划有关的信息与成本有关的信息物料主文件与设计有关的信息图号重量体积版次生效日期，失效日期物料主文件与物料管理有关的信息物料来源计量单位转换系数损耗率分类码订货策略存货位置批号、系列号物料主文件与计划有关的信息：提前期（排队、准备、加工、等待、传送）最小批量、批量倍数计划员代码，采购员代码计划时界，需求时界预测代码独立需求或相关需求（计划策略）物料主文件与成本有关的信息帐号材料费，人工费，间接费，外协费累计成本计划价格物料清单1、物料清单的重要性：控制文件，核心文件2、物料清单的准确性：98%以上物料清单不准确的后果：增加库存，浪费资源生产率低，成本增加交货期得不到保证部门协调困难哪些对象纳入物料清单普通物料工具参考资料副产品、联产品虚项物料清单描述什么物料清单中的数据项–物料代码–物料描述–数量–单位–数量类型–生效日期、失效日期–残料率物料清单的准确性物料清单的准确性要求98%物料清单的准确性检测-现场审查-室内审查-产品拆零-非计划的出入库工艺路线说明各项目制造的加工顺序和标准工时定额是计划文件，不是工艺文件，不说明加工的技术和操作要求工艺路线数据项工序号工序名工作描述所需工作中心各项时间定额（准备、排队、加工、等待、移动）外协工序的时间和费用替代工作中心工装编码工艺路线例例：物料代码：80002，名称：定位栓工序部门工作中心描述准备时间每件加工时间10081322下料0.50.0120321600粗车1.50.0332321204抛光3.30.0484011检测工艺路线的作用计算加工件的提前期，提供MRP的计算数据,销售部门可据以洽谈交货期提供CRP的计算数据，计算工作中心负荷计算加工成本（工时）跟踪WIP工艺路线的准确性工艺路线的准确性要求：98%计算每周下达到车间的工艺路线数和工长回报的错误路线数，可得工艺路线的准确度。MRP试点前，检查并校正占有80%活动的20%的工艺路线MRP逐步投入运行时，通过计划下达订单提前几周指明应检查和校正的工艺路线在编制能力计划和调度表之前，应确保在最近将要用到的工艺路线是正确的工艺路线工艺路线的维护：和物料清单一样，由设计部门建立和维护，由生产部门使用工长应根据调度表随时报告所发现的错误，工艺路线的变更，由两个部门协商进行。工作中心工作中心是生产资源的描述，是能力计划的基础，包括设备和人。不属于固定资产或设备管理的范畴。工作中心的内容编码、名称、所属部门此外，还有两类数据：•说明生产能力的数据•用于计算成本的数据工作中心的内容说明生产能力的数据每班可用人数、机器数、机器单台定额、每班工时数、天班次、利用率、效率、平均排队时间等，由此可计算工作中心定额能力=每日班次*每班工时*效率*利用率其中利用率=实际投入工时数/计划工时数效率=完成定额工时数/实际投入工时数工作中心的内容用于计算成本的数据单位时间费率（工时及机时费率，间接费率等）,工人人数、等级等工作中心的作用作为平衡任务负荷与生产能力的基本单元作为车间作业分配任务和编排详细生产进度的基本单元（如：派工单）作为计算加工成本的基本单元工作中心的定义和调整关键是确保工作中心的划分与企业管理所需的控制程度和计划能力相适应瓶颈工作中心要单独标识