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TYE-2000型压力试验机操作规程1、接通电源，打开电源开关。2、按“菜单”键，进入操作功能选择状态，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入界面。3、放好试件，按“上升”或“下降”键传动丝杆，使上压力板离试件约5mm。4、按“启动”键开启电机。5、关闭回油阀，打开送油阀，当活塞缓缓上升，按“清零”键清除皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。6、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第六步进行操作。7、当用户压完一组试块，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印8、做完一组试块后，序号将自动加Ⅰ，如果试件的种类不变，用户可重复第6步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新选择档位、设定序号、龄期，以及试件的型号。WES—600B型液压式万能材料试验机操作规程1、接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊，并调整缓冲阀手柄，对准标线。2、根据试样形状、尺寸，把相应的钳口块装入上、下钳口座内。3、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100㎜，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀，试验时使工作活塞上升5-10㎜，然后关闭送油阀。4、将试样一端夹于上钳口，调整指针，对准度盘零点。5、开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。6、按试验规范要求的加荷速度，通过转动旋钮调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转速度与指示盘旋转速一致，进行加荷。7、试件断裂后关闭送油阀，取下断裂后的试件，打开回油阀卸荷后，将被动针拔回零点。8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。9、试验结束后，切断电源，将仪器擦洗干净，打扫室内卫生。WESW—1000B型微机数显液压万能材料试验机操作规程1、进入试验软件界面。2、在菜单栏中参数设置中选择试样参数，进入试样录入界面输入试样相关参数，添加试样。3、在列表框中选择试样编号。4、将活塞上升5cm-10cm.5、装夹好试样后，选择采用引申计还是位移试验，采用位移试验时请输入平行长度（对于标准试样）/夹口间距离（非标试样）。6、进行负荷，变形的清零，按【开始】进行试验。7、试验断裂后按【结束】，将自动对采集数据进行分析和处理。8、进行另一操作。9、选择菜单栏中的记录查询，对曲线进行再分析以及报告的打印，对于要求输入A和Z的，选中试验编号双击，在弹出的对话框中输入参数即可。BD-Ⅱ型连续式标点机使用操作规程使用时将试样材料放入试样座槽内，并根据试样材料的长短调节丝母座，按试样调节长短及圆形材料的直径大小调节试样座，拧开试样座上的固定螺丝钉，可把试样座前后移动。根据材料的要求，对准直径的中心而后用左手拉动拉手向下，直径标点尖接触试样材料，并掀紧，用右手摇动手柄（顺时转）转一周而成（对于表面较硬的型钢如螺纹钢等应转三四周）。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码显示为0，砂灌内装入1350g标准砂，先用湿布湿润搅拌叶片及搅拌锅，然后向搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。电动操作分手动和自动两种：1、自动：将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂结束——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。2、手动：将钮子开关拔至手动位置，根据试验需要，可任意控制低速和高速转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速。钮子开关3K控制加砂和停。NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开关（1K、2K）都置于停，再将时间程控器插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、自动搅拌操作：把1K开关置于自动位置，即完成慢搅120秒，停10秒后报警5秒共停15秒，快搅120秒的动作，然后自动停止。3、当一次自动程序结束后，必须将1K置于停，以防停电后程控器发生错误。4、手动搅拌操作：把1K开关置于手动位置，再将三位开关2K置于慢、停、快、停，则分别完成各个动作，人工计时。ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。2、接通电源前，带锁开关SW处于闭关状态，（即按钮弹出位置），按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当至60次时停转。再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄薄机油以减少磨损。5、使用后应清扫仪器上的杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。6、仪器经过一段时间使用后，如振幅变化超差，即可用随机所附垫圈进行检查，其方法是将止动器固定螺丝松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺丝上紧。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、使用前接通电源，打开电源开关，（如第一次使用），按启动开关，跳动25次自动停止为止；（如第二次使用，又没有断开过电源），先按复位钮，再按启动开关。用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，盖好湿布。2、将按规定安制好水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一用小刀在垂直两个方向划实十余次再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次（装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动）。3、捣压完毕取下模套用刮刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关启动电机，开始转动，电机继续以每秒钟一次的速度转动30次自停。4、跳动完毕，用分度值为0.02的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，用mm表示。5、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比，按一、二、三、四条规定重新试验，至胶砂流动度符合要求为止，流动度符合要求时，即为所求的水灰比。6、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套、捣棒、滑动部分涂机油防止生锈，滑动自如。BZY-V型表面振动压实仪操作规程1、首先，浇筑好混凝土基座，在基座上垫8-10mm厚的橡胶板，将仪器放置上面，水平安装调试好，查看机器各部位是否能正常工作，运动部件需上清洁机油。2、接上电源，设定好你所需的次数（初始值为360秒）。按“上升”键，使设备上升到可以装试料为准。3、用小铲或漏斗将准备好的任一份试样徐徐填入试筒，并注意使颗粒分离程度最小，抹平试样的表面。然后可用橡胶锤类似物敲打几次试筒壁，使试料下沉。4、放下振动器，振动6min，升起振动器。5、再按以上的步骤重复第二层、第三层试样的振动压实。6、卸去套筒，将直钢尺放于试筒直径位置上，测定振毕试样的高度。读数宜从四个均布于试样表面至少距离筒壁15mm的位置上测得，并精确至0.5mm，并记录计算试样的高度。6、卸下试筒，测定并记录试筒与试样的质量。扣除试筒的质量即为试样质量。HWY-10型多功能循环恒温水浴操作规程1、仪器所使用电源应有良好的接地线。2、开机前必须向浴槽内注入介质，严禁干烧恒温水浴的加热器，使用温度在-10-5℃时，用工业无水乙醇；5-95℃时用水或其他介质。不可用腐蚀性强的介质。3、打开“电源”开关，用温控仪设定所需的温度。即按“SET”键后，SV窗开始闪烁，用加键“▲”、减键“▼”或移位键“←”进行温度预置，再按“SET”键，窗口显示设定温度。4、开机后，水浴搅拌和循环水同时进行，因此，如果不用循环水浴，请将循环水浴的出水口与进水口用胶管连接起来，做低温试验的时候，请将循环出水口扎起来，以免低温消耗。5、仪器应摆放在平整的工作台上，仪器四周距墙面应大于200mm。SBY-64BSBY—64B型水泥试件水养护箱操作规程1、箱体就位必须静止24小时后开机。开机前向水槽内加入清洁自来水，关好箱盖。2、接通220V稳压电源（必须具备有效接地）检查温度设定值，出厂时设定值已调整好上限21.0℃，下限19.0℃。3、打开工作开关，水养护箱即进入工作状态。开机工作八小时后，打开箱盖，放入试件适当调节水位，保证水面能超过试件5～15mm，关好箱盖，水养护箱即进入正常运行。4、每天所作的试件数量按规律放入水槽内便于取出，同时将水槽全部加好水以便第二天放入试件。5、一般情况下请不要开启箱盖，以免影响控温正确性。SBY—32B型水泥试件水养护箱操作规程1、箱体就位必须静止24小时后开机。开机前向水槽内加入清洁自来水，关好箱盖。2、接通220V稳压电源（必须具备有效接地）检查温度设定值，出厂时设定值已调整好上限21.0℃，下限19.0℃。3、打开工作开关，水养护箱即进入工作状态。开机工作八小时后，打开箱盖，放入试件适当调节水位，保证水面能超过试件5～15mm，关好箱盖，水养护箱即进入正常运行。4、每天所作的试件数量按规律放入水槽内便于取出，同时将水槽全部加好水以便第二天放入试件。5、一般情况下请不要开启箱盖，以免影响控温正确性。TYE—300D型水泥胶砂抗折抗压试验机操作规程1、抗折试验：（1）打开计算机和控制箱电源。（2）启动试验机油泵，预热30分钟。（3）放好试块。（4）进入试验操作系统，选择抗折试验，依次设置各项参数。（5）按“开始试验”按钮。（6）确定系统提示，系统开始加荷。（7）试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更换试块。（8）重复（6）（7），直至做完一组试块。（9）按提示操作，是否保存数据。2、抗压试验（1）放好试块。（2）进入试验操作系统，选择抗压试验，依次设置各项参数。（3）按“开始试验”按钮。（4）确定系统提示，系统开始加荷。（5）试块破型后系统自动卸荷，破型数据自动记录在相应位置，更换试块。（6）重复（6）（7），直至做完一组试块。（7）按提示操作，是否保存数据。FA2004型电子天平操作规程1、在使用前观察水平仪。如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。2、天平采用轻触按键，能实行多键盘控制，操作灵活方便，各功能的转换与选择，只需按相应的按键。3、选择合适电源电压，将电压转换开关置相应位置。4、天平接通电源后，通常需预热一段时间，方可开启显示器进行操作使用。5、只要轻按一下开关键显示器全亮，即可对天平的功能进行检查，约数秒种后，显示天平的型号，将一容器置于称盘上，显示容器的质量，然后按下去皮键，显示消失，随即出现全零状态，容器的质量已被去除，即去皮重，当拿去容器时，就会出现容器重量的负值，再轻按去皮键，显示器为全零，即天平清零。6、当使用完毕时，轻按开关键，显示器熄灭，若要长时间不用天平，应拔去电源。JY10002型电子天平操作规程1、在使用前观察水平仪。如水平仪水泡偏移，需调整水平调节脚，使水泡位于水平仪中心。2、天平采用轻触按键，能实行多键盘控制，操作灵活方便，各功能的转换与选择，只需按相应的按键。3、选择合适电源电压，将电压转换开关置相应位置。4、天平接通电源后，通常需预热一段时间，方可开启显示器进行操作使用。5、只要轻按一下开/关键显示器全亮，即可对天平的功能进行检查，约数秒种后，显示天平的型号，将一容器置于称盘上，显示容器的质量，然后按下去皮键，显示消失，随即出现全零状态，容器的质量已被去除，即去皮重，当拿去容器时，就会出现容器重量的负值，再轻按去皮，显示器为全零，即天平清零。6、当使用完毕时，轻按开