98精益生产培训教材

精益生产介绍LEANMANUFACTURINGINTRODUCTION2020/4/222FlextronicsCorporatePresentationLeanExample2020/4/223FlextronicsCorporatePresentation什么是精益生产？精益生产就是在需求时使用一种或几种精简的技术，用最少的原料、设备、劳动力和空间生产产品。2020/4/224FlextronicsCorporatePresentation精益方法流水生产按需发料系统测量工具减少浪费工艺设定操作标准化持续改善2020/4/225FlextronicsCorporatePresentation课程目标Objectives•能区别增值和非增值工作;•能描述七种浪费;•了解每个“精益生产”工具的好处与收益;•能运用“精益生产”的工具改进你的工作.2020/4/226FlextronicsCorporatePresentation批量生产MassProduction汽车制造的历史ApproachestoManufacturing1900‘s技术工人SkilledCraftsmanship精益生产LeanManufacturing精益制造系统LMS1930‘s1960‘sToday2020/4/227FlextronicsCorporatePresentationLeanEnterpriseDeployment3SixSigmaDeployment6Sigma展开4LowestCost最低的成本ShortestLeadTime最短的前置时间GlobalOperationsPlan–5StarProgram全球运作计划-5星程序精益企业的展开GlobalSupplyChain全球供应链2ConcurrentEngineering一致的工程1NorthAmericaSouthAmericaEuropeAsiaBreakthroughStrategies突破策略HighestQuality最好的质量HoshinPlanEBusiness/电子商务HumanResourcesStrategies/人力资源战略52020/4/228FlextronicsCorporatePresentationOperationsStrategyElementsOperationsStrategy运作战略LowestCost最低的成本LeanEnterprise精益企业HighestQuality最高的质量SixSigmaQuality6Sigma质量ShortestLeadTime最短的前置时间GlobalSupplyChainMgmt.全球供应商链管理SpeedtoMarket快速通向市场ConcurrentEngr.Teams一致的工程团队SystemDeployment系统的展开NewProductIntroduction新产品介绍ProductIntroductionCenter(s)产品展示中心ConcurrentEngineering一致的工程HoshinPlanning/总体布局策划Sales,Inventory&OperationsPlanning销售,库存和运作计划Class“A”ERP“A”级ERPCommodityManagement商品管理BusinessSolutions业务解决方案KanbanPullSystems看板/“拉”系统5SWorkplace/VisualFactory5S工作场所/可视化工厂Standardization标准化工作ContinuousImprovement持续改进APQP先期质量策划DMAICStandardization标准化工作ProcessControl过程控制5S2020/4/229FlextronicsCorporatePresentation•Autonomation•Mistake-proofing•防错Policydeployment方针展开MetricsHPWOValuesHighperforgdesignKaizenMulti-processoperatorsErgonomics•MaterialsSystems•物料系统•Production•生产•Smoothing•Flow/Pull流畅的物流/拉系统–ProcessDesign–过程设计–Kanban–看板–SetupReduction–设置简化–POU•VariationReduction•减少变差•VisualControl•可视控制JustinTime及时供货BuiltinQuality做出来的质量PeopleStabilityCustomer•QFD质量功能展开•Takt节拍•VOCLeanEnterprise-Tools•StandardWork•DFM•TPM2020/4/2210FlextronicsCorporatePresentation手工生产/Craft技术工人高度工作自豪感和满意度工位固定,每项工作都在同一工位做手工制造手工安装-单件制造产量低质量好价格高2020/4/2211FlextronicsCorporatePresentation批量生产Mass无需高技能,每人只需做整个工作的一小部分工作无自豪感、不满意采用生产装配线零部件可通用批量单一产品讲究产量,而非质量价廉2020/4/2212FlextronicsCorporatePresentation从60年代初,在TaiichiOhno先生的指导下,丰田生产系统(TPS)开始实施两个理论:1.消灭浪费2.有效时间管理(JIT)2020/4/2213FlextronicsCorporatePresentation精益制造高技能、工作面广增加工作自豪感、满意度工作单元或柔性装配线批量多类型产品，零部件通用性更强高质量包括过程和产品质量通过过程控制、改进－依旧便宜批量生产低技能、单一工作无工作自豪感、满意度生产装配线批量单一产品，零部件可通用低质量、高数量价格低手工生产技术工人高度工作自豪感、满意度工位固定、每项工作都在同一工位完成手工生产、单件制造、低产量高质量高价格2020/4/2214FlextronicsCorporatePresentation对全体员工的...通过对员工所做工作的内容和过程的改进,增强员工对工作的控制和拥有感;提高问题解决能力,在短时间内作出决定并提高产品质量;公司的成功-更好的个人就业保障;提高在工作区域的生活质量;...2020/4/2215FlextronicsCorporatePresentation精益制造系统的方式TheLeanManufactureSystemWay•零浪费ZeroToleranceforWaste•稳定的制造环境AStableProductionEnvironment•客户拉动/即时供货Customer“Pull”/Just-in-Time2020/4/2216FlextronicsCorporatePresentation从经济学角度来看...BasicEconomics成本＋利润＝价格Cost+Profit=Price市场决定价格－制造商控制成本＝利润MarketDeterminedPrice-ProducerControlledCost=Profit2020/4/2217FlextronicsCorporatePresentation增值是指改变产品的基本性质,如:将钢材冲压制成座椅座垫骨架将头枕装到座靠上增值Vs.非增值ValueAddedVs.NonValueAddedGoal1:非增值增值2020/4/2218FlextronicsCorporatePresentation七种浪费SevenClassesofWaste过量生产Wasteofoverproduction库存Wasteofinventory运输Wasteoftransportation等待Wasteofwaiting动作Wasteofmotion不必要的过程Wasteofoverprocessing次品Wasteofcorrection2020/4/2219FlextronicsCorporatePresentation当库存满时...WhentheInventoryisfull...准备时间长库存的海洋长途运输缺勤交流问题机器停工交付缺乏清洁工作质量问题计划性差生产线不平衡原材料成品运给客户2020/4/2220FlextronicsCorporatePresentation员工参与文化EmployeeInvolvementCulture全员参与2020/4/2221FlextronicsCorporatePresentation员工参与第一步主要事项12345中国第一我应该做对什么事我不可以做错什么事我必须在哪些方面表现突出提高工作积极性及业务能力（发展目标）2020/4/2222FlextronicsCorporatePresentation员工参与第二步小组成员如果要出色地完成工作必须得到各方面的支持(支援管理)质量工厂服务部门项目管理技术中心2020/4/2223FlextronicsCorporatePresentation得到得不到想要不想要员工参与第三步必须发挥主观能动性来完成工作(独立工作能力)2020/4/2224FlextronicsCorporatePresentation快速解决问题快速解决问题是一个结构化的问题解决过程.通过团队解决问题是其关键.D0:认识问题D1:明确小组D2:确定量度D3:遏制症状D4:分析根本原因D5:选择纠正措施D6:验证措施有效性D7:预防D8:关闭2020/4/2225FlextronicsCorporatePresentation问题解决ProblemSolving“5W+1H”&“5Why”:What:什么When:什么时间Where:哪里Who:谁Why:为何How:如何2020/4/2226FlextronicsCorporatePresentation您喜欢吗?2020/4/2227FlextronicsCorporatePresentation损失生产时间用于寻找材料和工具;由于障碍物及其他潜在的危险因素造成安全隐患;环境脏乱,造成次品及设备损坏;差的客户响应性和可能产生送货差错;难以辨别“好与差”或“需要与不需要”.在一个无序的工作环境中...2020/4/2228FlextronicsCorporatePresentation什么是5S?1S-Separate&Scrap/分离与丢弃2S-Straighten/整理3S-Scrub/清洁4S-Standardize&Spread标准化和推广5S-Systemize/系统化2020/4/2229FlextronicsCorporatePresentation标准化工作是StandardizedWorkisthe...工作方法Methodtodoyourjob2020/4/2230FlextronicsCorporatePresentation什么是标准化工作?WhatisStandardizedWork?员工在任何时间工作顺序是一致的;装配方法书面化并在工厂予以张贴;每天使用相同的工具和机器进行生产;任何时间材料放置在同样的地方;每班员工装配的方式是一致的;...2020/4/2231FlextronicsCorporatePresentation标准化生产的基本目标TheSimpleGoalsofSW寻求并运用最好、最安全、最容易的工作方法将质量、安全、控制WIP及生产率融入每个步骤,使生产具有可预见性,持续性并保持稳定改变更容易(持续改进)发现浪费区域-机会标准化工作改善标准化工作改善标准化工作2020/4/2232FlextronicsCorporatePresentationKaizen(Ky-Zen)Kai=改变Change