氯气安全规程1、氯气使用的库房、厂房建筑必须符合GBJX16《建筑防火规范》的规定。2、氯气使用单位的卫生和环境条件应符合TJ36《工业企业设计卫生标准》的有关规定。3、氯气属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产,贮存运输等作业人员必须经专业培训、考试合格,取得特种作业合格证后,方可上岗操作。4、氯气生产、使用运输车间(部门)负责人(含技术人员)应熟练掌握工艺过程和设备性能,并能正确指挥事故处理。5、氯气使用贮存、运输等现场都配合抢修器材,有效防护用具及消防器材。6、氯气使用贮存等厂房结构应充分利用自然通风条件换气,不能采用自然通风的场所,应采用机械通风。7、车间或设备(容器、反应罐等)设计制造必须符合《压力容器安全监察规程》的有关规定。8、氯化设备(容器、反应罐等)设计制造必须符合《压力容器安全监察规程》的有关规定。氯气使用安全规程1、使用钢瓶时必须有称重衡器,并装有压力表,调节阀等装置,操作中应保持钢瓶内压大于使用侧压力。2、严禁使用蒸气,明火直接加热钢瓶,可采用45℃以下温水加热。3、严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。4、钢瓶与反应器之间应设置逆上阀和足够容积的缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检查、以防失效。5、不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。6、应有专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用。7、开启瓶阀应缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。8、钢瓶出口端应设置针形阀调节氯气流量,不允许使用瓶阀直接调节。9、瓶内液氯不能用尽,必须留有余压,100kg钢瓶应保留5kg以上余氯。10、作业结束后必须立即关闭瓶阀。11、空瓶返厂时,应保证安全附件齐全。液氯钢瓶的贮存安全规程1、钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃料搭设棚架存放,必须贮存在专用库房内。2、空瓶和重瓶必须分开放置,禁止混放。3、重瓶存放期不得超过1个月。4、重瓶应横向卧放,防止流动,并留有通道,存放高度不得超过两层。液氯钢瓶的运输安全规程1、钢瓶装卸、搬运时,必须戴好安全帽、防振圈,严禁撞击。2、机动车辆运输钢瓶时,应严格遵守当地公安交通部门规定的行车路线,不得在人口密集区和有明火等场所停靠。3、车辆驾驶室前方应悬挂规定的危险品标志旗帜。4、不准同车混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。5、车辆停靠时应可靠制动,并留人值班看管。6、高温季节应根据当地公安部门规定的时间运输。7、车辆不符合安全要求或证件(运输证、驾驶证、押运证等)不全的,充装单位不得发货。8、运输液氯钢瓶的车辆不准随便从隧道过江。9、车辆运输钢瓶时,瓶口一律朝向行驶方向的右方。10、充装量为1000kg的钢瓶装运,只允许单层设置,并牢靠固定防止滚动。防护用品的使用和急救1、防护用品定期检查,定期更换。2、生产、使用、贮存岗位必须配备两套以上隔离式面具,操作人员必须每人配备一套过滤式面具,并定期检查,以防失效。3、生产、使用、贮存现场应备有一定数量药品,吸氯者应迅速撤离现场,严重时及时送医院治疗。液氯防爆、防中毒事故预案及应急措施液氯钢瓶发生事故如果因管理不善,钢瓶质量低劣,充装过量,使用不当等原因而发生事故,不仅钢瓶本身爆炸,同时还会毁坏生产设备和建筑物,同时危及人身安全,将给人民的生命和国家财产造成危害和损失。现对液氯钢瓶的事故和预防应急处理介绍如下:液氯钢瓶发生事故,一般以下几个因素:一、充装过量1、充装过量引起钢瓶爆炸钢瓶的正确充装是保证气瓶安全使用的关键之一。由于充装过量会导致钢瓶受压过大,易熔塞。瓶阀等安全附件承受不了超负荷的压力,液氯钢瓶就会有爆炸和泄漏的危险。2、事故预案为防止充装过量,发生爆炸事故,应做好以下工作:A:液氯钢瓶运回后必须进行复磅。B:发现超量,及时向充装单位联系首先使用。二、使用不当1、违章作业有些麻木的职工为加快液氯汽化,用蒸气加热,致使钢瓶易熔塞熔化,造成大量氯气外泄,造成伤人事故。2、缺少安全装置,生产装置无缓冲器,致使物料倒灌入液氯钢瓶中,造成钢瓶中,造成钢瓶充装后发生爆炸事故。3、事故预案为防止钢瓶因使用不当发生事故,在使用液氯钢瓶时,必须严格做到:A:防止钢瓶受热升温,不能用高压直接冲气瓶,瓶阀冻结后,应把气瓶移至温暖地方或用温水(45℃)解冻,禁止明火及其它热源烘烤。B:液氯钢瓶与反应釜之间,必须装有缓冲器、止回阀等设备,防止氯气瓶内被倒灌入物料。气瓶使用后应留有余压。C:使用液氯人员,必须经过专业培训,考试合格,取到合格证方可上岗操作。