室内热水供应管道及配件安装技术交底

仅供个人参考不得用于商业用途1适用范围工作压力不大于1.0Mpa，热水温度不超过75℃室内热水供应管道及配件的安装工程。2施工准备2.1原材料要求2.1.1管道及配件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号及性能检测报告等应符合国家技术标准或设计要求，并应及时做检查验收。2.1.2阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不小于1个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。2.1.3管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。2.1.4管材和管件的规格符合设计要求,内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹螺纹丝扣符合标准,应无毛刺、缺牙。2.2作业人员要求参加施工的工程技术人员、质量验收人员、管工和焊工，均应具备相应的专业资格培训，持证上岗。2.3主要工机具2.3.1套丝机、砂轮机、切管器、电锤、手电钻、电焊机、热熔连接工具、电动试压泵、起重机或其他起重设施、手动试压泵等。2.3.2圆锉、绞刀、管钳、压力钳、手锯、手锤、链钳、捻凿、大锤、断管器、管剪、整圆器、弯管弹簧、平头铁锨、抹灰工具等。2.3.3其他:水平尺、盘尺、直角尺、线坠、钢卷尺、压力表、钢丝刷、人字梯、高凳等。2.4外部施工条件2.4.1施工图纸、标准规范及施工作业文件齐全，且已进行图纸会审。2.4.2施工场地平整且达到通水、通电条件。2.4.3配管材料、所需工机具及消耗材料满足施工要求。2.4.4室内热水管道安装必须在土建基础施工基本完成后进行。暗装管道应在地沟未盖沟盖板或吊顶未封闭前进行安装。2.4.5明装托吊干管必须安装在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，脱吊卡件均已安装牢固、位置正确。2.4.6热水立管安装在主体结构达到安装条件后适当穿插进行。管道穿过的房间内，位置线及地面水平线已检测完毕。室内装饰的种类、厚度已确定。地下管道已铺设完，各立管甩头已正确就位，每层军营有明确的标高线。暗装竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。各种热水附属设备、卫生器具样品和其他用水器具已进场。2.4.7热水直管安装在墙体砌筑完毕，墙面未精装修前，设有用水设备的房间地面水平线已放好，室内装修种类、厚度已确定，管道穿墙的孔洞已预留好。热水立管已安装完毕，立仅供个人参考不得用于商业用途管上连接横支管用的关键位置、标高、规格、数量、朝向经复核符合设计要求及质量标准，用水设备已基本安装完毕。2.4.8设置在屋面上的太阳能热水器，以在屋面做完保护层后安装。位于阳台上的太阳能热水器，应在阳台栏板安装完后安装并有安全防护措施。3操作工艺3.1工艺流程预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道及配件安装→支架操作及安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗3.2操作细则3.2.1审查施工图纸，熟悉设计要求，提出设计存在问题并与设计代表联系处理。3.2.2由技术人员向参加施工的人员进行技术交底，明确施工程序、方法、质量标准、安全与环境要求及施工中应注意的问题。3.2.3镀锌钢管和铜管管道下料采用切割机进行，用锉刀去除切割后产生的毛刺、铁屑等。3.2.4管道预制应按系统图和施工图进行，关键尺寸应实测。3.2.5阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀门试压的持续时间应不小于表表3.2.5阀门试验持续时间序号公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封1≤50151515265～2003015603250～45060301803.2.6严格按设计文件规定对管道及其配件进行安装。并按有关规定对补偿器进行预拉伸。3.2.7管架应按图纸所示位置正确安装，其结构应符合设计要求，并与管道施工同步进行。3.2.8管道安装完毕，应根据设计文件规定进行检查和试验，整理好各项施工、检查记录报请有关方验收。4质量标准4.1主控项目4.1.1热水供应系统安装完毕应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，其试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。仅供个人参考不得用于商业用途检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。4.1.2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应按设计要求设置补偿器。检验方法：观察检查4.1.3热水供应系统竣工后必须冲洗。检验方法：观察检查4.2一般项目4.2.1管道安装坡度应符合设计规定。检验方法：尺量检查4.2.2温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。检验方法：观察检查4.2.3热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合表表4.2.3管道和阀门的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上1≯25用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管复合管每米全长25m以上1.5≯25铸铁管每米全长25m以上2≯252立管垂直度钢管每米全长5m以上3≯8吊线和尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上2≯8铸铁管每米全长5m以上3≯103成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查4.2.4热水供应系统管道应保温（浴室内明装管道除外），保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合表表4.2.4管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检验方法仅供个人参考不得用于商业用途1厚度+0.1δ-0.05δ用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m卷尺和楔形塞尺检查涂抹10注：δ为保温层温度4.3特殊工序或关键控制点的控制表4.3特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1原材料检验观察检查2阀门试压调试观察检查和查看调记录3管道坡度观察和尺量检查4补偿器预拉伸观察和尺量检查5热水供应系统水压试验观察检查6管道保温观察检查7热水供应系统冲洗观察检查4.4质量记录4.4.1产品质量证明书4.4.2阀门强度试验和严密性试验记录4.4.3阀门调试记录4.4.4补偿器预拉伸记录4.4.5管道安装坡度检查记录4.4.6管道系统试压记录4.4.7管道阀门安装偏差检查记录4.4.8管道保温层和平整度检查记录4.4.9热水供应系统冲洗记录5需注意的质量问题管道安装应注意焊口的组对质量，做到内壁齐平，并应仔细清除坡口及其附近的油污、锈蚀等污物。焊工要严格按工艺要求精心施焊，确保焊口质量。6成口保护6.0.1作业人员要保护自己的施工作业成果，不损坏他人作业成果，不得随意在已安装好的管道及配件上踩踏。6.0.2管道安装过程中如有间断，应及时封闭已敞开的管口。7职业健康安全与环境管理7.1危险源辨识及控制措施仅供个人参考不得用于商业用途表7.1危险源辨识及控制措施序号作业活动危险源主要控制措施1砂轮机切割管道砂轮片碎裂伤人严格控制砂轮片进货质量，规范切割使用方法。2管道安装焊接高空坠落高空作业要搭好脚手架，佩带好安全带。3施工现场配电触电施工机具按规定接地，增设漏电保护器。经常检查配电电缆，使之保持完好。注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。7.2环境因素辨识及控制措施表7.2环境因素辨识及控制措施序号作业活动环境因素主要控制措施1焊机、切割机施工作业和现场运输噪音扰民合理安排施工工序，更换陈旧设备，控制夜间施工。2施工现场垃圾、废料污染环境污染空气加强文明施工教育和检查，废料、垃圾定点存放，及时清运。注：表中仅供参考，现场应依据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。仅供个人参考不得用于商业用途仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.Pourl'étudeetlarechercheuniquementàdesfinspersonnelles;pasàdesfinscommerciales.толькодлялюдей,которыеиспользуютсядляобучения,исследованийинедолжныиспользоватьсявкоммерческихцелях.以下无正文