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序项目别改善前-11人实际改善后-12人实际差异备注1小时产量435个625个190个↑2单人单时产值40个52.1个30%↑3作业人数11人12人增加1人4流水线线速18.020.02.0↑5良品率（后增）15000ppm10150ppm4850.03.此改善方案只能在皮带拉上实施,手工作业台上难以实施.4.建议所有的琴键开关产品使用皮带拉线体生产,标准人员配置可按13人配置(12名作业员,1名检验人员)KQ34-4产品改善前后效果对比表说明:1.改善后,12人配置KQ34-4产品日产量(11.5)约为7200PCS,实际产量会在目标产量上下浮动10%.2.现定标准产能45个/小时,改善后可达之,比标准可提升=(52.1-45)/45=16%.车间11人产品签名签名线别日期日期01020304050607080910最慢(s)最快(s)平均(s)平均(s)宽放01底座装静触片6.05.66.06.35.56.26.46.57.26.37.25.56.26.57.5正常作业,静片弯的作业工时未算入内02装扣板和扣簧3.94.85.05.45.54.04.83.54.54.45.53.54.64.55.2正常作业,扣簧缠绕的作业工时未算入内03装联锁片[铁]*25.15.16.74.66.15.55.75.45.16.06.74.65.55.56.3正常作业,联锁片未放到位的工时未算入内04装长动触片*26.26.96.18.47.48.37.78.37.38.46.17.47.58.6正常作业,动片插歪工时未算入内05装长动触片*14.84.84.54.75.45.04.85.65.64.55.05.05.8正常作业,簧片插歪工时未算入内06装卡板*23.03.42.43.83.04.13.23.53.04.12.43.33.54.0正常作业,卡板插歪工时未算入内07装卡板+零档卡板3.54.02.83.42.73.53.73.94.54.14.52.73.63.54.0正常作业,卡板插歪工时未算入内08装盖板5.05.05.05.05.05.8正常作业,盖板未盖到位工时未算入内09分塔簧*47.57.57.57.57.58.6塔簧缠在一起时,较难分离,工时不太确定10装塔簧*44.04.04.04.04.04.6正常作业11压塔簧2.02.02.02.02.02.3正常作业No.站别备注CycleTime时间观测表制作作业人数文件编号：底座装静触片6.5线别:装扣板和扣簧4.5装联锁片[铁]*25.5装长动触片*27.5装长动触片*15.0装卡板*23.5装卡板+零档卡板3.5装盖板5.0分塔簧+装塔簧11.57.54.0压塔簧2.0合计54.5说明:1.工序时间为每成品作业工时且为1人作业之工时,共计10道主工序,无支线工序2.产品生产周程时间54.5秒核准:审核:正面背面KQ34-4琴键开关产品工艺流程图产品图片END14569108327製造單位产品名称制作时间制程工作說明工具设备測試工時平均時間需求人力標準配置人力差異平均工時備註工位101底座装静触片尖锥6.55.01.31-0.36.5次瓶颈工序工位202装扣板和扣簧无4.55.00.910.14.5工位304装联锁片*2无5.55.01.11-0.15.5工位403装长动触片*2无7.55.01.520.53.8工位505装长动触片*1无5.05.01.01-0.05.0工位606装卡板*2无3.55.00.710.33.5工位707装卡板+零档卡板无3.55.00.710.33.5工位808装盖板无5.05.01.01-0.05.0空闲时装塔簧工位909分塔簧+装塔簧+压塔簧手啤机13.55.02.72-0.76.8瓶颈工序54.511平衡率73.4%1154.5寬放係數5%不平衡率26.6%不良率57.2平衡率小时产能统计工時KQ34-4产品-11人作业工程分析表-(改善前)工位别组作业人數合计说明:流水线线速:18,实际产能会在平衡率产能上下浮动10%左右0%1.4月25日,皮-2组11人,11.5H,共生产KQ34-4产品5000个(其中600个产品未上弹簧),每小时产量=5000/11.5=435个;人均小时产量=435/11=40个.標準工時508單人單時產出46.22.现有标准产能45个/小时,达成率=40/45=88.9%.6.54.55.53.85.05.06.85678KQ34-4；11人生产线平衡图[改善前]4.53.83.53.501234底座装静触片装扣板和扣簧装联锁片*2装长动触片*2装长动触片*1装卡板*2装卡板+零档卡板装盖板分塔簧+装塔簧+压塔簧010204030506070809製造單位产品名称制作时间制程工作說明工具设备測試工時平均時間需求人力標準配置人力差異平均工時備註工位101底座装静触片尖锥6.55.01.320.73.3空闲时分弹簧工位202装扣板和扣簧无4.55.00.910.14.5工位303装联锁片*2无5.55.01.11-0.15.5瓶颈工序,调熟手作业工位404装长动触片*1无3.85.00.810.23.8空闲时分塔簧工位505装长动触片*1无3.85.00.810.23.8空闲时分塔簧工位606装动触片*1无5.05.01.01-0.05.0空闲时分塔簧工位707装卡板*2无5.05.01.01-0.05.0空闲时分塔簧工位808装卡板+零档卡板无5.05.01.01-0.05.0空闲时分塔簧工位909装盖板无5.05.01.01-0.05.0空闲时装塔簧工位1010分塔簧+装塔簧+压塔簧手啤机10.55.02.12-0.15.3次瓶颈工序54.512平衡率90.1%1154.5寬放係數5%不平衡率9.9%不良率57.2平衡率小时产能2.改善后,12人配置比11人配置,效率提升=(52.1-40)/40=30%,比标准提升=(52.1-45)/45=16%.1.4月26日08:00-17:30,12人共生产KQ34-4产品5000个,每小时产量=5000/8=625个,人均小时产量=625/12=52.1个標準工時623單人單時產出56.7统计工時KQ34-4产品-12人作业工程分析表-(改善后)工位别组作业人數合计说明:流水线线速:20,实际产能会在平衡率产能上下浮动10%左右0%3.34.55.53.83.85.05.05.05.05.3456KQ34-4；12人生产线平衡图[改善后]3.30123底座装静触片装扣板和扣簧装联锁片*2装长动触片*1装长动触片*1装动触片*1装卡板*2装卡板+零档卡板装盖板分塔簧+装塔簧+压塔簧01020304050607080910