1-13米现浇空心板桥设计说明

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桥梁S1-1第1页共2页桥梁设计说明一、设计概述:本工程为桥梁,为便于小溪两岸农业生产,由公司出资建设。新建桥为1×13米钢筋砼空心板桥,桥宽净4.5m+2×0.5m安全带,桥长19.20米。二、技术指标:1、设计荷载:公路Ⅱ级。2、桥宽:净4.5m+2×0.5m安全带。3、设计速度:20公里/小时。4、设计洪水频率:1/25,汇水面积1.335Km2,计算流量29.90m3/s。5、设计基准期:100年。6、环境类别:Ⅱ类。7、地震烈度:Ⅵ度区。三、设计依据:1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)。2、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015)。3、《公路圬工桥涵设计规范》(JTG061-2005)。4、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG063-2007)。5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004)。6、《公路工程水文勘测设计规范》(JTGC30-2015)。7、《公路交通安全设施设计规范》(JTGD81-2006)。四、地质情况:本桥未进行地质钻探,桥台基础承载力要求≥250Kpa。当实际地质情况不满足设计要求时,应及时通知设计单位进行处理。五、主要建筑材料:1、混凝土:(1)桥面铺装层采用抗渗等级W6的C40防水混凝土;背墙、台帽、安全带采用C30混凝土;空心板、封端采用C35混凝土;桥台身及基础采用C20片石砼;(2)结构混凝土应符合耐久性要求:混凝土水灰比不大于0.55,水泥用量不小于280Kg/m3,最大氯离子含量不超过0.30%(氯离子含量指其与水泥用量的百分率),碱含量不超过3.0Kg/m3,水泥须符合《通用硅酸盐水泥》“GB175-2007”之规定。2、普通钢筋:钢筋采用HRB400钢筋(Ⅲ级),应符合《钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋》(GB1449.2-2007),。3、砂、石料(1)细骨料:宜使用级配良好的中砂,细度模数不小于2.6,含泥量应小于2%。(2)粗骨料:应使用质地坚硬、级配良好的碎石,骨料的抗压强度应比所配制的混凝土强度高50%以上,碎石宜采用锤击式破碎生产。普通砼中,砼强度小于C30的碎石含泥量应小于2%,大于C30的碎石含泥量应小于1%,小于2.5mm的颗粒含量应小于5%。骨料最大粒不得大于结构最小边尺寸的1/4,和钢筋最小净距的3/4;在两层或多层密布钢筋结构中,不得超过钢筋最小间距的1/2,同时最大粒径不得超过100mm。高强度砼小于2.5mm的颗粒含量应小于5%,骨料的最大粒径宜小于25mm,压碎值≤12。4、伸缩缝:车行道采用C40型伸缩缝,安全带采用锌铁皮伸缩缝。5、栏杆:立柱采用C30砼预制,扶手采用DN80镀锌管。六、结构形式:上部结构采用1×13m现浇钢筋砼空心板,下部构造采用重力式U型桥台、扩大基础。七、施工注意事项:1、施工工艺和质量检验标准按《公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011》和《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004》执行。2、振捣空心板混凝土时如采用插入式振捣棒,须从两侧同时振捣,防止芯模左右移动或上浮。3、现浇空心板1)施工前应有完善的施工组织技术和详细的施工方案步骤,合理安排各环节工期,达到施工连续不间断。2)施工时应严格按图纸要求控制钢筋保护层净距。3)各主要材料的订购采购必须符合有关规范要求,使用前应根据有关质量标准严格检桥梁S1-1第2页共2页测并遵照有关规范施工,相关机具使用前必须严格校对、检测。4)板支架中心预拱度2.3cm,按抛物线分布。5)为使桥面铺装与现浇板紧密地结合为整体,现浇板顶板顶面必须拉毛,且用水冲洗干净后方可浇桥面砼。6)无论采用何种支架必须做静载试压,以检查支架的承载能力,测试纵梁和横梁的变形值。最大加载按梁重的1.2倍计。预压时间不小于7天。根据测试结果,确定支架的施工预抛高值,予消除施工中因支架变形而造成的板梁线形和标高误差。7)支架支撑的地基必须满足相应的承载力和变形量的要求,支架应进行计算并报有关部门批准。8)空心板板砼达到设计强度90%且砼龄期不小于21天,方能拆除支架,拆除支架时应从跨中往两边对称拆除,以保持受力均衡。9)支架拆除以后,待空心板砼强度达到设计强度再进行桥面铺装,安全带以及台后土回填。10)混凝土板浇注必须遵循对称均匀的原则,一次浇注成型。砼浇注时应充分振捣,达到砼密实度要求,以保证砼质量。砼养护要求保温、保湿、防晒,尽量减少收缩、温差的影响。砼的配合比应通过试验确定,以确保砼强度。配合比设计时应考虑采用低水化热、低收缩水泥,同时尽量减少水灰比及水泥用量,必要时可以按照有关规定添加外加剂以改善砼性能。11)图中参考的有关产品型号(如伸缩缝等),若在施工中改变其产品型号,应对设计图中相应部位尺寸及有关预埋件同时进行修改,相关技术标准及计算参数应与本设计吻合,同时报有关部门批准。12)桥梁的施工及使用过程应实行严格管理,在桥面铺装未达到设计强度前的整个施工过程,禁止车辆通行,使用过程必须进行定期检查和维护。13)应注意结构的整体施工观念,部分相关图纸需同时使用,有关预埋件不得遗漏。14)浇筑空心板混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、人行道栏杆等附属设施预埋件是否齐全,确定无误后方可浇筑。施工时,应保证钢筋及芯模位置准确。浇筑混凝土时应充分振捣密实,严格控制其质量。4、基坑开挖到位后立即浇筑砼基础,快速施工,尽量缩短基坑裸露时。5、桥台台背应填筑砂砾石,压实度不小于95%,以保证桥台背路基不下沉。6、片石砼施工要求:(1)可在混凝土中掺入不多于该结构体积20%的片石,片石的抗压强度等级不低于MU30。(2)片石混凝土施工时,应使用质地坚硬、密实、耐久、无裂纹和无风化的石料,片石的厚度应为150~300mm。在混凝土中埋放片石时应符合下列规定:①片石应清洗干净并完全饱水,应在浇筑时的混凝土中埋入一半左右。②当气温低于0度时,不得埋放片石。③片石应分布均匀,净距应不小于150mm,片石边缘距结构侧面和顶面的净距应不小于150mm。④混凝土应采取分层浇筑的方式,每层混凝土的厚度不应超过300mm,大致水平,分层振捣,边振捣边加片石。7、桥台施工应选择在非灌溉季节施工,现浇板施工应选择在非汛期施工。8、梁板砼浇筑后应及时覆盖养护,养护期不小于14天,梁板砼达到设计强度且养护不小于28天后,方可拆除支架模板。

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