某工程下部结构钢筋工程施工方案

#########################钢筋工程施工方案#############################钢筋工程施工方案编制人：审核人：日期：#########################钢筋工程施工方案目录一、编制依据.........................................1二、工程概况........................................1三、施工总体安排....................................3四、钢筋原材料控制..................................4五、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接..............4六、钢筋工程施工....................................8七、钢筋工程的施工技术与质量保证措施...............10八、安全文明施工和环保措施.........................11############################钢筋工程施工方案1一、编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20102.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20113.《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-20084.《建筑结构荷载规范》GB50009-20125.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20126.《钢筋机械连接通用规程》JGJ107-20107.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20018.施工图纸9.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图》03G101-110.《建筑物抗震构造祥图》苏G02-201111.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201112.《建筑施工文明作业安全技术规范》二、工程概况1、工程概况工程名称：投资方：设计单位：主要结构类型：框架结构工程地点：2、建筑设计概况（1）、工程简介属于多层建筑。屋面防水等级一级，耐用年限15年。结构设计使用年限50年，耐火等级地上二级，地下一级，框架结构体系，抗震设防烈度7度。3、钢筋及连接材料(1)本工程所用的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢》GB1499、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014、《中强度预应力混凝土用钢丝》YB/T156、《预应力混凝土用钢丝》GB／T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224中的要求。钢筋的种类、符号及相应的抗拉强度设计值（N/mm2�）############################钢筋工程施工方案2如下表所示：钢筋种类普通热轧钢筋预应力钢筋预应力消除应力钢丝HPB300HRB335HRB400RRB400HRB500钢绞线螺旋肋符号฀抗拉强度270300360360435132013201320(2)钢筋强度标准值的保证率、力学性能、化学成分等均应符合现行国家相关标准中的规定。(3)抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9％。预埋件用的锚筋应采用HPB300、HRB335、HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；吊钩必须采用未经冷加工的HPB300级钢筋；所有外露铁件均要求刷红丹二度、调合漆二道。同时所有外露构件宜与受力钢筋隔离,否则应采用牺牲阳极保护。(4)用于焊接连接的钢筋，其力学性能和化学成分应分别符合现行国家标准GB1499、GB13014的规定。(5)钢筋电弧焊接所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB／T5117或《低合金钢焊条》GB／T5118的规定，其型号可根据下表选用：钢筋等级绑条焊接搭接坡口焊熔槽绑条焊预埋件穿孔塞焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊HPB300E4303E4303E4303HRB335E4303E5003E4303HRB400E5003E5503E5003HRB500E6003E6003钢筋与型钢焊接随钢筋定焊条。(6)在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中，可采用HJ431焊剂。############################钢筋工程施工方案3(7)焊接材料的其他要求应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18中的规定。(8)用于机械连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定。(9)除施工图中特别注明者外，钢筋机械连接的接头等级均应采用现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中定义的‖级。(10)钢筋机械连接接头的其他要求应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中的规定。4、钢材(1)钢材的质量标准应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB／T700、《低合金高强度结构钢》GB/T1591和《建筑结构用钢板》GB／T19879的要求。当采用其他牌号的钢材时，尚应符合有关标准的规定和要求。(2)热轧型钢应符合《热轧H型钢和部分T型钢》GB／T11263的规定，角钢应符合GB／T9787的规定，钢管应符合GB／T8162或GB／T13793的规定。(3)钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯性能、冲击韧性等和硫、磷、碳含量等的合格保证。(4)钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。(5)当施工图中未注明时，预埋件钢板一般采用Q235B。(6)受力预埋件的锚筋应采用HPB300级、HRB335级或HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋。吊环应采用HPB300级钢筋制作，吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上。三、施工总体安排1、施工准备（1）钢筋作业层管理人员必须熟悉施工图纸、规范。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，梁柱钢筋的交叉要翻出实样。钢筋之间、钢筋与预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要遵循相互避让的原则，避免现场硬撬、硬打而影响质量。（2）必须执行配料表审查制度，配料表上应有主管工长审核签字后方可交付制作。（3）材料质量是保证钢筋工程质量的基本条件之一，所有进场钢筋必须要有合格证（或质保书），合格证必须数据齐全、合格证的发货批号、炉号等必须与钢材挂牌相符合，没有合格证或证货不符的钢材不得进场。进场的同一批钢材按60吨为取样单位（不足60吨亦作一############################钢筋工程施工方案4取样单位）复查其力学指标。（4）施工作业层要执行交底制作、按翻样制作。钢筋制作时，钢筋的几何尺寸和形状要求严格按照设计，并符合抗震构造要求。绑扎前工长要组织交清技术要求、施工重点、难点，使操作人员心中有数，照章办事，达到保质按期完工。（5）认真阅图审图，若结构局部钢筋过密，难以保证施工质量，应事先与设计人员协商进行调整解决。2、劳动力计划：70人,根据工程进度增减人员。四、钢筋原材料控制1．钢筋来源明确，选用大厂出产钢筋，有出厂合格证、质保书。不用来源不明的钢筋。2．所有钢筋使用前必须进行复试，合格后方可使用。坚决不用不合格钢筋。3．钢筋检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。五、钢筋加工、钢筋连接及钢筋锚固和搭接1.钢筋放样放样人员按图纸放样，严格按图纸、规范执行各项数据指标。2.钢筋加工（1）钢筋统一在现场加工，采取提前加工，逐项检查制。制作好的成品钢筋分类捆扎，设置标签，按工程施工进度要求按排进场。（2）钢筋进场应听从钢筋作业管理人员的指挥，按规定堆放，不得乱堆乱放，并随时作好标识以防规格混乱，增加施工难度。（3）对于规格上要代换的钢筋，原则采用等强度代换，并符合设计构造要求，代换前经甲方现场代表、设计院认可，并及时办好手续，具在隐蔽工程验收单中注明。（4）所有梁柱按抗震设防所规定的图集和图纸要求进行施工。3.直螺纹机械连接（1）施工准备1)凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员均应经技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。2)钢筋切口端面应与钢筋轴线基本垂直，宜用切断机和砂轮片切断，不得用气割下料。（2）工艺流程下料-套丝--检查套丝质量→在钢筋两端分别拧上塑料保护帽--做接头试件试验--试验室############################钢筋工程施工方案5出具接头试件合格报告--运至现场连接--检查连接质量合格（3）操作要点1)接头应用a.混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的部位，钢筋连接应采用等强度滚轧直螺纹接头。b.直接承受动力荷载的结构，接头除满足设计要求的抗疲劳性能外，其接头在框架的梁端和柱端的箍筋加密区百分率不应超过50％。c.钢筋弯折点与接头端头距离不宜小于200mm。d.不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。e.钢筋混凝土保护层厚度应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》执行，接头套筒处保护层不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。2)接头的施工规定a.连接套由车间预先制作，每个套筒均应经塞规自检合格。b.经检验合格的连接套，应加上保护盖并有明显的规格标记。c.连接套进场时应有产品合格证；施工单位应进行复检。d.连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。e.连接套螺纹精度不得低于6级(GBl97)，表面粗糙度不得低于6.3，其余部分尺寸公差按GBl804一般公差线形尺寸未注公差C级执行。f.根据结构设计和施工实际需要，直螺纹接头可设计成其它型状，如异径接头、可调接头等。3)钢筋直螺纹加工a.加工的钢筋端头螺纹牙形，螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，并经配套的量规检测合格后方能使用，螺纹量规精度应符合GBl97要求。b.加工钢筋端头螺纹，应采用水溶性润滑液，不得使用油性润滑液。c.操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。钢筋端部螺纹的断牙数不应大于3牙，丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应大于1／4周，可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋人。d.经自检合格的钢筋端头螺纹，应对每种规格加工批量随机抽检10％，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即应对该批加工批全数检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。并填写钢筋直螺纹加工检验记录。############################钢筋工程施工方案6e.已检验合格的端头螺纹应加以保护，戴上保护帽或拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。4)钢筋连接a.连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应该一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。b.采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。c.连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在2牙之内。4.质量要求及注意事项（1）质量要求1）用于型式检验的钢筋母材的性能除符合有关标准的规定外，其屈服强度及抗拉强度实测值不宜大于相应屈服强度和抗拉强度标准值的1.10倍。2）钢筋超强时，接头的强度达到钢筋强度标准值的1.10倍即可判定该接头为Ⅰ级接头，对接头的破坏位置可不受限制。3）接头的型式检验应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》规定。4）工程中应用接头时，应具有技术提供单位的型式检验报告。5）检查连接套出厂合格证和连接套原材料质量保证书。6）检查钢筋材料出厂质量保证书和钢筋端头螺纹加工记录。7）钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行性能检验，包括：a.每种规格钢筋母材的抗拉强度试验抽样数量不少于三根。b.每种规格钢筋接头的单向拉伸试验抽样数量不应少于三根。c.每种规格的接头抽样单向拉伸试件的抗拉强度均应满足规程的单向拉伸试验要求。d.随机抽取同规格接头数的10％进行外观检查，钢筋与连接套的规