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桩基础工程第2章桩基础工程§2.1概述§2.2预制桩施工§2.3灌注桩施工本章小结§2.1概述一般多层建筑物当地基较好时多采用天然浅基础,它造价低、施工简便。如果天然浅土层较弱,可采用机械压实、强夯、堆载预压、深层搅拌、化学加固等方法进行人工加固,形成人工地基。如深部土层也软弱,或建(构)筑物的上部荷载较大,而且是对沉降有严格要求的高层建筑、地下建筑以及桥梁基础等,则需采用深基础。§2.1概述一、桩基础构造与特点1.构造:由基桩和连接于桩顶的承台或梁共同承担上部结构的重量。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。2.特点:承载力高、沉降量小而均匀,能承受竖向力、水平力、上拔力、振动力等,施工速度快、质量好。建筑桩基通常为低承台桩基础;而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。§2.1概述二、桩基础的分类1.按桩身材料分类主要有混凝土桩及钢桩,也有采用木、组合材料的桩。2.桩按承载性状可分为摩擦型桩和端承型桩。§2.1概述二、桩基础的分类3.按施工方法分类:预制桩木桩混凝土桩钢桩锤击沉桩静力压桩振动沉桩水冲沉桩灌注桩干作业成孔人工挖孔螺旋钻钻孔洛阳铲成孔爆扩桩泥浆护壁成孔回转钻机成孔潜水钻机成孔套管成孔锤击成孔振动锤成孔§2.2预制桩施工2.2.1混凝土预制桩一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放二、沉桩施工2.2.1混凝土预制桩常用的两种桩型:混凝土实心方桩预应力混凝土空心管桩2.2.1混凝土预制桩一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放1.砼预制桩的制作混凝土预制方桩多数是在打桩现场或附近就地预制,较短的桩亦可在预制厂生产;预应力管桩则均在工厂生产。一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放1.砼预制桩的制作(1)截面:混凝土方桩的截面边长多为250~550mm;预应力管桩常用的直径为400~600mm。(2)长度:单根桩或多节桩的单节长度,应根据桩架高度、制作条件、场地、运输和装卸能力等确定。如在工厂制作,长度不宜超过12m;如在现场预制,长度不宜超过30m。一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放1.砼预制桩的制作(3)混凝土强度等级不宜低于C30(静压法沉桩时不宜低于C20)。(4)桩身配筋锤击沉桩的纵向钢筋配筋率不宜小于0.8%,静力压入桩不宜小于0.4%;桩的纵向钢筋直径宜不小于14mm,桩身宽度或直径大于或等于350mm时,纵向钢筋不应少于8根。桩顶一定范围内的箍筋应加密,并设置钢筋网片。一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放1.砼预制桩的制作方桩的叠浇法制作(1)重叠层数:取决于地面允许荷载和施工条件,一般不宜超过4层。(2)场地要求:场地应平整、坚实,不得产生不均匀沉降。(3)隔离剂:桩与桩间应做好隔离层,桩与邻桩、底模间的接触面不得发生粘结。(4)浇筑时间:上层桩或邻桩的浇筑,必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%后方可进行。一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放1.砼预制桩的制作钢筋混凝土预制桩制作-钢筋、模板施工(预制厂制作)一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放1.砼预制桩的制作钢筋混凝土预制桩制作-混凝土浇筑(工地现场制作)一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放2.起吊与运输(1)砼强度要求:当桩的混凝土强度达到设计强度的70%方可起吊;达到100%方可运输和打桩。(2)合理吊点:(正负弯矩值相等则均小)一点起吊两点起吊三点起吊+M-M0.707L0.293La)0.207L0.568L0.207Lb)c)0.145L0.355L0.145L0.355Ll宜采用随打随运,减少二次搬运一、砼预制桩的制作、起吊、运输和堆放3.堆放(1)堆放桩的地面必须平整、坚实;(2)垫木间距应与吊点位置相同,各层垫木应位于同一垂直线上;(3)堆放层数不宜超过4层;(4)不同规格的桩,应分别堆放。二、沉桩施工沉桩方法:锤击法、静力压桩法、振动法等。锤击法:是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,它施工速度快,机械化程度高,适用范围广,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,在城区和夜间施工有所限制。二、沉桩施工静力压桩法:静力压桩利用压桩架的自重和配重,通过卷扬机牵引,由钢丝绳、滑轮和压梁,将整个桩机的重力(800~1500kN)反压在桩顶上,以克服桩身下沉时与土的摩擦力,迫使预制桩下沉;二、沉桩施工静力压桩法:具有无噪声、无振动优点,常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工,且广泛应用于闹市中心建筑较密集的地区。二、沉桩施工振动法:以振动桩机带桩振动,减少土与桩间摩阻;沉桩和拔桩都较快;特别适应于适砂土。二、沉桩施工1.锤击法施工2.静力压桩3.打桩的公害1.锤击法施工锤击沉桩(1)打桩机械(2)打桩前的准备工作(3)打桩顺序(4)打桩方法要点(5)打桩的质量控制(6)常见事故的分析、处理施工录像(1)打桩机械(桩锤、桩架、动力装置)1)桩锤对桩施加冲击,将桩打入土中的主要工具。①桩锤的种类锤型锤击动力适用性优缺点优点缺点落锤重力小型桩工程构造简单、使用方便效率低、桩身易损失柴油锤燃油爆炸能量适用面广、可用于大型混凝土桩和钢管桩等结构简单、使用方便;不需从外部供应能源过软的土中会使工作循环中断;污染大蒸汽锤蒸汽动力适用面广冲击力较大;无污染需配备锅炉设备;液压锤液压作用适合水下打桩能获得较大的贯入度构造复杂、造价高(1)打桩机械(桩锤、桩架、动力装置)1)桩锤①桩锤种类②桩锤的选择用锤击沉桩时,为防止桩受冲击应力过大而损坏,应采用“重锤轻击”。如采用轻锤重击,锤击功很大一部分被桩身吸收,桩不易打入,且桩头容易打碎。锤重可根据土质、桩的规格、密集程度、单桩竖向承载力等进行选择,如能进行锤击应力计算则更为科学。(1)打桩机械(桩锤、桩架、动力装置)2)桩架桩架的作用是悬吊桩锤,并为桩锤导向,它还能起吊桩并可在小范围内移动桩位。桩架的高度是选择桩架时需考虑的一个重要问题。(1)打桩机械(桩锤、桩架、动力装置)2)桩架履带式桩架履带式桩架以履带式起重机为底盘,增加立柱和斜撑用以打桩。其性能灵活,移动方便,可适应各种预制桩施工,目前应用最多。156234(2)打桩前的准备工作①处理障碍物;②平整场地;③抄平放线;桩基轴线的定位点及水准点,应设置在不受打桩影响的地点,水准点设置不少于2个。在施工过程中可据此检查桩位的偏差以及桩的入土深度。④铺设水电管网;⑤沉桩设备的进场,安装及桩的供应。(3)打桩顺序打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,以及周围环境。桩入土深度不一,导致不均匀沉降;难打易碎;邻桩移位倾斜。应根据桩的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑,合理确定打桩顺序。(3)打桩顺序1)避免挤土影响打桩顺序影响挤土方向,打桩向哪个方向推进,则向哪个方向挤土。根据桩群的密集程度,可选用下述打桩顺序:1)当桩中心距4倍桩径时,①自中间向四周环绕或放射打;②由中心向两侧对称打;③分段对称打;2)当桩中心距4倍桩径时,可按施工方便顺序打:宜逐排改变方向,避免朝同一个方向挤土;必要时间隔跳打。(3)打桩顺序2)减小后施工的桩对先施工的桩根据设计标高,宜先深后浅;根据桩的规格,先大后小、先长后短。3)减小打桩对周围环境的影响当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。(4)打桩方法要点工艺顺序:设置标尺→桩架就位→吊桩就位→扣桩帽、落锤、脱吊钩→低锤轻打→正式打(接桩,截桩,静、动载试验,承台施工)。(4)打桩方法要点1)控制入土时的垂直度插入土中的垂直度偏差不得超过0.5%,桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上,确保桩能垂直下沉。2)桩头保护在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫,桩帽和桩顶周围四周应有5~10mm的间隙,以防损伤桩顶。(4)打桩方法要点3)打桩开始时锤的落距应较小,桩入土稳定后,再按要求打桩,最大落距不宜大于1m;在打桩过程中,遇有贯入度剧变、或其他异常情况时,应暂停打桩,及时研究处理;如桩顶标高低于自然土面,则需用送桩管将桩送入土中时,打桩完成后桩孔应及时回填或加盖。(4)打桩方法要点4)接桩混凝土桩的接桩可用焊接、法兰接以及硫磺胶泥锚接三种方法;钢桩一般均用焊接法。打入预制桩电焊接桩(4)打桩方法要点5)桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。截桩头时不能破坏桩身,要保证桩身的主筋伸入承台,长度应符合设计要求。6)施工记录打桩过程中,应做好沉桩记录,以便工程验收。(5)打桩的质量控制1)垂直度控制桩的垂直偏差应控制在1%之内;2)平面位置的允许偏差基础形式允许偏差单排或双排桩的条形桩基垂直于条形桩基纵轴线方向100mm+0.01H平行于条形桩基纵轴线方向150mm+0.01H承台桩数为1~3根100mm桩数为4~16根1/3桩径或1/3边长桩数大于16根最外边的桩1/3桩径或1/3边长中间桩1/2桩径或1/2边长(6)打桩中常见事故的分析、处理在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,例如桩顶破碎,桩身断裂,桩身位移、扭转、倾斜,桩锤跳跃,桩身严重回弹等。发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩操作工艺和复杂土层等三个方面的原因。工程及施工验收规范规定,打桩过程中如遇到上述问题,都应立即暂停打桩,施工单位应与勘察、设计单位共同研究,查明原因,提出明确的处理意见,采取相应的技术措施后,方可继续施工。(6)打桩中常见事故的分析、处理1)桩顶、桩身被打坏①桩顶受到冲击产生很高的局部应力;②桩身混凝土保护层太厚,直接受冲击的是素混凝土;③桩帽垫层材料选用不合适,或已被打坏;④桩顶面和桩的轴线不垂直,桩处于偏心受力状态;⑤过打:硬土层,最后贯入度太小,锤的落距过大;⑥桩身混凝土强度不够。(6)打桩中常见事故的分析、处理2)打歪①制作:桩顶不平,桩身混凝土凸肚,桩尖偏心,接桩不正;②地质:有障碍物在土中;③操作:初入土时歪斜,未纠正即施打。3)一桩打下,邻桩上升在软土中,当布桩较密,打桩顺序又欠合理时,发生一桩打下,将造成邻桩上升,或将邻桩拉断,或引起周围土坡开裂,建筑物裂缝。2.静力压桩(1)静力压桩的机械机械式和液压式活动压梁油压表桩帽上段桩上段桩锚筋下段桩加压重物底盘轨道导笼口操作平台卷扬机加压钢丝绳滑轮组桩架导向笼静力压桩机构造原理图压桩与打桩相比,由于避免了锤击应力,桩的断面和配筋可以减小,同时压桩引起的桩周土体和水平挤动也小的多,因此压桩是软土地区一种较好的沉桩方法。2.静力压桩(2)静力压桩的施工1)压桩施工一般采取分节压入、逐段接长的施工方法,其上端距地面1m左右时将第二节桩接上,继续压入;2)压桩施工时应随时注意使桩保持轴心受压,接桩时也应保证上下接桩的轴线一致,;3)当桩接近设计标高时,不可过早停压;2.静力压桩(3)终压条件1)根据现场试压桩的试验结果确定终压力标准;2)参考条件相似工地的施工经验;3)终压时可连续复压,复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定,一般不宜超过3次;静力压桩3.打桩的公害(1)公害挤土、震动、噪音、大气污染等。(2)防止措施(1)防止挤土影响挖防振沟、砂井排水(或塑料排水板排水)、预钻孔、设置隔离板桩或地下连续墙;取土打桩、采取合理打桩顺序、控制打桩速度等。(2)防止震动、噪音、大气污染等选择合适的打桩方法,如静力压桩、灌注桩等。2.3灌注桩施工概念:灌注桩是直接在桩位上就地成孔,然后在孔内安放钢筋笼灌注混凝土而成。特点:灌注桩能适应各种地层的变化,无需接桩,施工时

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