SLP课程设计

目录前言.....................................................................................11.调研报告..............................................................................21.1企业概况.........................................................................21.2柴油机机油泵结构及有关参数.......................................................21.3该厂的作业单位划分...............................................................31.4柴油机机油泵的生产工艺过程.......................................................41.5产品工艺过程分析.................................................................51.5.1各自制零件的工艺过程图.....................................................51.5.2产品总的工艺过程图........................................................102设计思路.............................................................................112.1阶段结构........................................................................112.2程序模式........................................................................122.3具体思路........................................................................142.3.1柴油机加工工艺从至表......................................................142.3.2作业单位相互关系分析......................................................142.3.3作业单位位置相互关系分析..................................................142.3.4面积的确定................................................................142.3.5布置修正..................................................................152.3.6布置方案的评价与选择......................................................153设计过程..............................................................................153.1柴油机机油泵的加工工艺从至表....................................................153.2物流强度分析表...................................................................163.3作业单位物流相关表..............................................................173.4计算机生成作业单位物流相关图.....................................................173.5非物流要素分析...................................................................173.6作业单位非物流相关表............................................................183.7综合物流相关等级表..............................................................193.8作业单位综合等级划分............................................................223.9作业单位综合相关表..............................................................224作业单位位置相关分析..................................................................224.1综合接近程度排序................................................................234.2绘制作业单位位置相关图..........................................................244.3计算机生成作业单位综合相关图....................................................254.4计算机生成作业单位综合相关图....................................................26总结...................................................................................27参考文献................................................................................281前言一个具有良好设施布局设计的企业，可以最大限度地使物料搬运费用减少，缩短生产周期从而降低生产成本。经研究表明制造过程中的将近总费用的20%-50%归于物料搬运成本，有效的设施布局可以使运输费用每年降低10%-30%。随着市场竞争的日益激烈，越来越多的企业开始重视生产设施的布局，随之产生了许多设施布局的方法，如传统的工程图表法、流程图法、现代数理上的优化法、近似法等，其中以理查德·缪瑟提出的系统布置设计（SystematicLayoutPlanning，简称SLP）最为典型，也应用最为广泛，并获得了满意的结果。本设计针对柴油机机油泵企业，以教材《设施规划与物流分析》和课程设计指导书为依据，分析了柴油机机油泵企业的现有情况，对其生产系统进行了设计，将设计流程分成了五大部分，首先分析了该企业的柴油机机油泵的生产能力，然后通过对该生产系统的物流分析、作业单位非物流相关分析、作业单位综合相关分析、作业单位位置相关分析，最终确定最优方案，得到最佳作业单位分布和最适合作业单位面积。从而达到以合理的设施布局，而提高生产效率，降低成本的目的。21.调研报告1.1企业概况现有一家柴油机机油泵厂，占地面积为20000m2。厂区南北长为200m，东西宽为100m，所处地理位置如图1所示。该厂职工人数300人，计划改建成年产10000件柴油机机油泵的生产厂，需要完成工厂总平面布置设计。图1柴油机机泵厂厂区图1.2柴油机机油泵结构及有关参数柴油机机油泵由23个零、组件构成，其结构图如图2所示图2柴油机机油泵结构图3柴油机机油泵的每个零、组件的名称、材料、单件重量及年需求量如表1所示。表1零件明细表工厂名称：柴油机机油泵厂共1页产品名称柴油机机油泵产品代号2B计划年产量10000件第1页序号零件名称零件代号自制外购材料总计划需求量零件图号形状尺寸单件重量(kg)说明1泵体√HT2001000012前泵盖√HT200100000.43后泵盖√HT200100000.424从动齿轮√45100000.35齿轮轴√45100000.556螺母M16×1.5√A3100000.017垫圈16√65Mn100000.0058键5×18.6√45100000.0059斜齿轮√45100000.310前套√ZQSn5-5-5100000.00511垫片√纸板200000.000512螺栓M8×75√A3600000.0513垫圈8√65Mn600000.00514螺母M8√A3600000.00615后套√ZQSn5-5-5100000.00516轴套√粉末冶金200000.0117从动轴√35100000.2518销Ф5×16√45400000.00519调节塞√A3100000.0120螺母M18×1.5√A3100000.0121垫圈Ф18√A3100000.0122弹簧Ф1.8×11.6×74√65Mn100000.0123钢球Ф7/8”√GCr6100000.05编制（日期）审核（日期）1.3该厂的作业单位划分4柴油机机油泵厂设立了13个作业单位，如表2所示。表2作业单位建筑物汇总表序号作业单位名称用途建筑面积(m2)结构形式备注1原材料库储存钢材、铸锭30×40＝12002铸造车间铸造12×25＝3003锻造车间锻造12×25＝3004热处理车间热处理15×20＝3005机加工车间车、铣、钻、滚齿20×36＝7206精密车间镗削、磨削、剃齿20×36＝7207标准件、半成品库储存外购件、半成品12×25＝3008装配车间装齿轮泵15×40＝6009性能测试室测密封、测功率12×20＝24010成品库成品储存20×20＝40011办公室、服务楼办公室、食堂等80×60＝480012设备维修车间机床维修12×25＝30013调试返修车间调试及返修10×10＝1001.4柴油机机油泵的生产工艺过程根据柴油机机油泵的结构，可将其生产工艺过程分为零、组件制作和外购，半成品暂存，组装，性能试验，调试与返修，成品存储等阶段。1、零、组件制作与外购。柴油机机油泵上的标准件、异形件如垫圈、键等都是采用外购、外协的方法获得，入厂后由半成品库保存。其它零件由本厂自制，其工艺过程分别见表至表。表中各工序加工前工件重量为：该工序加工后工件重量/该工序材料利用率。2、标准件、外购件与半成品暂存。生产出的零、组件经车间内检验合格后，送入半成品库暂存。定期订购的标准件和外协件均放在半成品库。3、组装所有零、组件。在组装车间集中组装成柴油机机油泵成品。4、性能试验。所有组装出的柴油机机油泵均需进行性能试验，试验合格的成品送入成品库，试验不合格的返回组装车间进行修复。一次组装合格率估计值为80%，二次组装合格率5为100%。5、成品存储。所有合格柴油机机油泵存放在成品库待出厂。1.5产品工艺过程分析1.5.1各自制零件的工艺过程图表3柴油机机油泵零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（件）年产总量（kg）泵体1HT200110000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率（%）1原材料库备料2铸造车间成型603热处理车间回火4机加工车间铣、粗镗805精密加工车间精镗906半成品库暂存表4柴油机机油泵零件加工工艺过程表产品名称件号材料单件重量（kg）计划年产量（件）年产总量（kg）后泵盖2HT2000.4210000序号作业单位名