年产10000吨维生素A项目环境影响报告书(简本)

年产10000吨维生素A项目环境影响报告书（简本）（一）建设项目概况1、建设地点拟建项目建设地点位于东营市垦利县经济开发区，纬六路以北，经九路以西。2、项目背景新发药业有限公司创建于1998年12月，注册资金5100万元，占地750余亩，员工910人，是农业部定点的专业维生素生产商，是以生产维生素、饲料及食品添加剂、医药、兽药为主的高新技术企业、全国创名牌重点企业。公司规划在未来5年内在东营垦利投资20-30亿元，建设维生素B6、B12、K3、三氯蔗糖、泛醇以及维生素A、E等在内的20余个项目。本项目为年产10000吨维生素A建设项目，建设地点位于新厂区内。项目采用新发药业有限公司自行研制的化学合成法生产维生素A，生产工艺具有收率和原辅料的利用率高、精馏分离效果好、损失小、三废排放少等特点。项目建成投产后，具有较高的经济和社会效益，必将进一步提高企业抗风险能力和市场竞争能力，促成企业的资金积累和滚动发展，使企业走向良性循环，为地方经济的发展将起到一定的促进作用。3、建设内容（1）工程组成拟建项目由主体工程、公辅工程、环保工程等组成。项目组成情况见表1。表1本项目工程内容一览表项目名称主要组成主体工程1生产车间1，3F，建筑面积6147m2，车间采用钢筋砼框架2生产车间1，3F，建筑面积6147m2，车间采用钢筋砼框架3生产车间1，3F，建筑面积6147m2，车间采用钢筋砼框架公辅工程1本项目公用工程包括给排水系统、供电系统、蒸汽系统、氮气系统、净化空调系统、软化水制备系统、质检系统，均依托厂内原有工程；同时依托2500t/a维生素B1项目配套建设的办公室、研发中心、职工餐厅、宿舍楼等办公生活辅助设施；新建动力车间（含制冷站）、变电站2层；新建35t/h蒸汽锅炉1台环保工程1废水处理依托2500t/a维生素B1项目配套建设的5000m3/d的污水处理站，处理后的废水进入东兴污水处理厂处理2锅炉烟气治理配套建设的“SCR脱硝+布袋+湿法脱硫除尘”设施，烟气经高60m、出口内径2.5m烟囱排放；有机废气焚烧炉1座，燃烧废气经15m高排气筒排放3针对各生产环节产生的废气，新建配套二级深冷装置用于抽真空废气冷凝回收，抽真空不凝气体根据性质不同分别送往新建的焚烧路或活性炭吸附过滤装置处理4依托2500t/a维生素B1项目配套建设的3座事故水池，分别为：厂区西北角污水处理站内1000m3事故水池，厂区东侧、南侧864m3初期雨水池各一座，兼作事故水池储运工程1新建400m3丙酮储罐2座、80m3环己烷储罐1座、100m3醋酐储罐1座、150m3浓硫酸拱顶罐1座、400m3甲苯储罐2座；150m3氯苯拱顶罐1座、200m3甲醇钠储罐1座、50m3甲醇储罐1座、200m3乙醇储罐1座，200m3正己烷储罐1座、200m3二氯甲烷储罐1座、200m3乙醇储罐1座、20m3醋酸储罐1座、80m3二甲基亚砜储罐1座、200m3异戊二烯储罐1座、150m3柠檬醛储罐1座、100m3氯乙酸甲酯储罐1座、200m3亚磷酸二乙酯储罐1座。依托同步拟建维生素E项目30m3液氨卧罐1座2依托2500t/a维生素B1项目配套建设的桶装区、危险品库，新建VA仓库一座（2F）（2）工艺流程采用化学法全合成生产工艺生产维生素A醋酸酯产品。该项目主体工程包括氯醇制备、氯酯制备、五碳醛制备、假性紫罗兰酮制备、β-紫罗兰酮制备、十四碳制备、碳一制备、是五碳醛制备、维生素A醋酸酯制备共9个工序，并新建生产厂房及配套设施，项目总投资45198万元，其中环保投资1355.94万元。该项目主要原辅材料包括：柠檬醛、丙酮、浓硫酸、二氯甲烷、金属钠、无水乙醇、亚磷酸二乙酯、甲醇钠、氯乙酸甲酯、甲苯、异戊二烯、环己烷、醋酐、碳酸氢钠、乌洛托品、正己烷、二甲基亚砜、氢化钠、氯苯、三氯异氰尿酸、氢氧化钠等。建设周期为1年。主要生产工艺流程见图1。氯醇制备（1-氯-2-甲基-4-羟基-2-丁烯）氯酯制备（1-氯-2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯）五碳醛制备（4-乙酰氧基-2-甲基-2-丁烯-1-醛）假性紫罗兰酮制备（6，10-二甲基-十一烷三烯-2-酮）Β-紫罗兰酮制备（4-(2,6,6-三甲基-1-环己烯基)-3-丁烯-2-酮）十四碳制备（2-甲基-4-（2.6.6-三甲基-1-环己烷-1-基）-3-丁烯-1-醛）碳一制备（亚甲基二膦酸四乙酯）十五碳制备(3-甲基-5-（2,6,6-三甲基-1-环己烷-1-基）-2,4-戊二烯基膦酸二乙酯)VA醋酸酯制备图1VA生产工艺流程图4、选址及政策、规划可行性分析（1）产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（国家发改委第9号令，2011.6.1），本项目不属于限制类和淘汰类项目，本项目已于2011年1月4日取得垦利县发展和改革局登记备案证明。本项目建设符合产业政策。（2）医药工业“十二五”发展规划符合性分析《医药工业“十二五”发展规划》中提出：优化产业区域机构，充分利用“长三角”、“珠三角”和“环渤海”地区在资金、技术、人才和信息上的优势，重点发展附加值高、资源消耗低、具有国际先进水平的医药产品，建设与国际接轨的研发和生产基地。本项目位于环渤海地区，具体建设地点位于东营垦利经济开发区中的油田创业园区内，符合《医药工业“十二五”发展规划》中相关要求。（3）鲁环函[2012]263号文符合性分析经与《建设项目环评审批原则（试行）》（鲁环函[2012]263号）的相关规定对比，拟建项目的建设符合该文件要求。（4）鲁政办发[2008]68号文符合性经与鲁政办发[2008]68号文对比分析，拟建项目满足鲁政办发[2008]68号文要求。（5）鲁环发[2009]80号文符合性拟建项目从设计、施工、资源配置等方面提出应对环境风险的防范措施；在设计方面保证设计能力满足防范风险的需要；施工方面保证设施的安全质量符合工程验收规范、规程和检验评定标准；资源配置方面满足工程防范措施的正常运行。同时建立完善的预警监测设施、应急处理措施和应急预案，定期对水环境和大气环境进行监测，特别是对有毒有害物质的监测，切实做到保护环境安全。从以上分析可以看出，拟建项目的建设符合山东省环境保护厅《关于构建全省环境安全防控体系的实施意见》（鲁环发[2009]80号）的相关规定要求。（6）规划符合性分析①垦利县规划符合性分析根据《垦利县城市总体规划》远期发展目标中（2010～2020）的产业布局：合理配置资源，优化经济布局，采用区点片相结合，完善“三园”，规划建设“三区、四点、一片”，形成经济效益好、资源节约、生态良好的产业发展格局。三园，垦利经济开发区、垦利滨海盐化工业园、胜坨工业园。垦利经济开发区以汽车工业及配套、轻工纺织业、新材料、医药、农副产品深加为主；滨海盐化工业园以盐及盐化工、精细化工、渔业及水产品加工、滨海旅游等产业为主；胜坨工业园以橡胶轮胎、油田化学品、电线电缆为主。本项目位于垦利经济开发区，所属行业为医药行业，符合垦利县城市总体规划要求。②垦利经济开发区规划符合性拟建项目位于垦利经济开发区油田创业园内，根据《黄河三角洲高效生态经济区——垦利经济开发区总体规划》（2006.12），油田创业园属于工业用地，本项目建设符合垦利经济开发区总体规划。（7）建设条件拟建项目选址位于垦利经济开发区内，垦利经济开发区为山东省加工制造业基地（东营）的重要组成部分，以外向型加工工业和仓储物流、高新技术产业为主导的综合性、生态型开发区，园区配套设施齐全。拟建项目供水由垦利第二自来水厂统一供应；供电来自东营电网；污水排入东兴污水处理厂处理，建设单位已就水、电等的供应及污水处理等问题与各有关管理单位达成协议，完全可以满足需求。东营市内公路交通发达，高速公路纵贯南北，高等级公路四通八达，全市公路密度每百平方公里达60km，居山东省首位，是全国公路网最密集的地区之一，交通发达，地理位置优越，交通运输便利。良好的交通联系为项目的原辅材料、产品运输及其他商务活动提供了保障。拟建项目符合国家产业政策及相关文件规定，符合开发区总体规划和市场的需求，在采取相应污染防治措施的基础上，环境影响能够得到有效控制，建设条件较优越，选址与建设利大于弊。公众参与调查结果显示，公众从总体上是支持本项目的建设的。拟建项目存在的主要环境风险为液氨储罐、丙酮储罐泄漏。通过采取有效的预防措施和制定完善的应急救援预案，严格执行项目安全评价提出的安全对策措施，拟建项目的环境风险能够达到可接受水平。综上所述，本项目的选址和建设是合理可行的。（二）建设项目周围环境现状1、环境现状该区域环境功能区划为：环境空气二类区、声环境3类功能区、地表水环境V类区、地下水Ⅲ类。环境空气监测结果：各监测点SO2、NO2、HCL、硫酸雾、甲醇小时浓度和SO2、NO2、PM10、HCL、硫酸雾、甲醇、丙酮的日均浓度单因子指数均小于1，项目所在区域环境质量较好。地表水监测结果：溢洪河监测断面COD、BOD5、氨氮、总氮、总磷均有超标，溢洪河水质达不到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类水质标准要求，主要是受上游工业企业排水与生活污水排放影响。地下水监测结果：3个监测点均不满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。氨氮、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物在所有监测点均超标，最大超标倍数分别为6.83、3.76、10.60、1.83、0.78、11.94，硝酸盐、氟化物在2#监测点位超标。噪声监测结果：各监测点昼、夜间噪声值均能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准的要求。2、建设项目环境影响评价范围根据当地气象、水文、地质条件和工程污染物排放情况及厂址周围企事业单位、居民区分布特点，本次评价范围见表2。表2评价范围一览表项目评价范围环境空气以VA项目为中心，半径6.75km的圆形区域地下水厂址周围1km地表水东兴污水处理厂排口上游500m至下游3000m，共3500m噪声厂界外1m环境风险评价以厂区内排放源为中心，半径为5km的范围（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、污染物产生及排放情况（1）废气排放情况拟建项目废气主要包括生产工艺废气、无组织废气及公辅工程废气。生产工艺废气主要为精馏、减压回收过程中产生的抽真空废气（含丙酮、环己烷、甲苯、柠檬醛、甲醇、乙醇、正己烷、二氯乙烷和氯苯等）。其中，二氯甲烷和氯苯经活性炭吸附过滤后经15m高排气筒排放；其他不含氯元素的工艺废气通入配套建设的焚烧炉焚烧处理。无组织排放废气主要来源于罐区和生产车间。其中，罐区无组织排放主要包括丙酮、硫酸雾、异戊二烯、甲苯，产生于储罐的大小呼吸及装卸料损失过程；生产车间无组织排放主要包括丙酮、环己烷、甲苯、氯苯、二氯甲烷等，产生于部分反应进行前人工开釜添加固体物料过程中物料的逸散，以及常压蒸馏过程中。生产车间设通风系统，无组织排放的气体废气经车间排气扇排入大气。该项目生产工艺废气采取了有效合理的治理措施，各种污染物均能达标排放；无组织废气产生量较小，对周围环境影响不大。（2）废水排放情况本项目污水主要包括生产车间废水、抽真空系统排水和生活污水等，产生量214528.52m3/a（715.10m3/d），废水主要污染物为醇类、酸类、无机盐类及其他有机溶剂。污水经厂区污水处理站处理达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中B等级标准后，排入垦利县经济开发区东兴污水处理厂处理，厂区内废水先经过厂区污水站处理，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）表1中的一级B标准，排入园区管网，进入东兴污水处理厂进行处理，处理达标排入溢洪河。最终COD排放量10.73t/a，氨氮排放量1.07t/a。（3）固废的产生和利用情况拟建项目产生的固体废物包括生活垃圾、一般工业固体废物及危险废物。具体固废产生及治理措施见表3。表3生产固废产生及处理情况类型对应工序代号污染源名称主要成分废物类别排放方式产生量（t/a）固废治理方式生产固废五碳醛制备S3-1