产品结构子系统鼎捷软件.知识学院•ERP应用人才资质认证生产制造管理应用篇系列教材之课程大纲基础信息设置2日常业务流程3日常报表4系统概述11.1基本概念物料清单(BOM,BillOfMaterial)是产品结构的技术性描述文件,常被称作是产品结构树,或BOM表。物料清单表明了产品的组件、子件、零部件和原材料之间的结构关系,包括每个组装件所需要的各个下属部件的数量。每种型号的产品都有自己唯一的物料清单,它决定了构成一个产品所需的全部零部件及其装配关系。MRP工作原理主生产计划MPS产品结构(BOM)库存信息生产订单采购订单物料需求计划MRP/批次需求LRPMRP工作原理生产什么?有什么?需要什么?生产什么?生产多少?何时生产?采购什么?采购多少?何时采购?BOM例子眼镜LT=10层镜框(1)LT=2镜片(2)LT=2螺钉(2)LT=1镜架(1)LT=1镜腿(2)LT=1鼻托(2)LT=1螺钉(4)LT=11层2层BOM例子产品物料号:20000产品名称:眼镜层次:0物料号物料名称数量计量单位层次20100镜框1副120110镜架1个220120镜腿2支220130鼻托2个220099螺钉4个220300镜片2片120099螺钉2个1低阶码(Low-LevelCode,LLC)物料的低阶码(LLC)是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中,最上层的层级码为0,下一层的部件的层级码则为1,依此类推。一个物品只能有一个MRP低阶码,当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时,则取处在最低层的层级码作为该物品的低阶码,也既取数字最大的层级码。低阶码(Low-LevelCode,LLC)X(0)A(2)B(1)C(1)D(2)A(2)0层1层2层低阶码的作用每个物料有且仅有一低阶码,该码的作用在于指出各种物料最早使用的时间,在MRP运算中,使用低层码能简化运算。在展开MPS进行物料需求计算时,对项目的计算先辨别低阶码,然后只在最低层次上进行最终运算。使可用的库存量优先分配给处于最低层的物料,保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配,避免了晚需求的物品提前下达计划,并占用库存。因此,低阶码是MRP的计算顺序。低阶码的作用甲A1(2)B(2)C(1)乙A2(2)D(1)E(1)B(2)LLC物料0甲、乙1A1、A2、C、D、E2B低阶码的作用步骤料品毛需求量X库存可用量Y净需求量Z=X-YBOM中其下阶子件的毛需求量1甲10002乙100503A1304A2405C506D207E08B50低阶码的作用步骤料品毛需求量X库存可用量Y净需求量Z=X-YBOM中其下阶子件的毛需求量1甲1000100A1BC200(#3)200(#8)100(#5)2乙1005050A2DE100(#4)50(#6)50(#7)3A1200301704A210040605C10050506D502030B60(#8)7E500508B200+60=26050210