机械通风冷却塔施工方案

机械通风冷却塔施工方案中铁国际川铁有限公司·伊拉克项目部工程建设中国机械设备工程股份有限公司工程施工中铁国际川铁有限公司方案批准方案审核方案编写赵春万目录一，工程概况六，施工安全防护措施1，工程概述1，基础施工安全防护2，施工总平面图2，主体和安装施工安全保障3，施工条件4，基础设计要求二，施工组织部署1，施工组织2，施工进度控制三，施工方法及质量保证措施1，施工测量放线2，施工准备3，基础及水池施工4，主体钢筋施工5，主体模板施工6，主体混凝土施工四，预制构件施工1，预制场选择2，预制构件模板3，预制构件钢筋绑扎4，预制构件混凝土浇筑5，预制构件安装准备6，预制构件吊装7，保证项目8，安装注意事项五，安全文明施工1，现场全面管理2，施工过程综合管理3，质量跟踪和缺陷处理伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第一页一、工程概况1、概述本工程呈东西向分为1号机械通风冷却塔和2号机械通风冷却塔，基础部分每塔分为4个独立施工单元，每单元横向轴线长度37.20米，纵向轴线长度33.20米，板厚0.65米，基础底面标高-2.95米（局部-3.00米），水池高度2.30米。在标高8.60米和11.80米为现浇框架梁和预制梁组成，屋顶为现浇层，结构总高15.80米，其上每单元为4台风机基础。2.施工总平面图（附图）3，施工条件场内地三通一平基本完成，施工用电和用水根据业主指定的接入点就近接入，施工现场的前期准备工作就绪，具备正常施工条件。4.基础设计要求一号塔的西半段采用砂砾石换填地基，一号冷却塔的东半段和二号塔基采用天然地基，回填采用符合要求的砂砾石。伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第二页4.1基础混凝土强度等级垫层柱、基础侧壁梁管道支撑屋面板C25C40C40C40C30C304.2混凝土保护层厚度（mm）：基础40，屋面梁、柱为35，其余梁、柱为30，板为20.4.3钢筋：钢筋采用HPB235、HRB335级。本工程框架梁和框架柱受力钢筋的接头均采用焊接或机械连接。梁中上部钢筋在跨中附近接头，下部钢筋在支座附近接头。受力钢筋的焊接接头相互错开。接头连接区段的长度为35d,且不小于500mm,位于同一连接区段内受力钢筋的接头面积百分率，对受拉钢筋的接头，不应大于50%，受压钢筋的接头面积百分率可不受限制，当受力钢筋接头采用机械连接时，接头应按Ⅱ级连接标准选用。在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。4.4水电安装给排水、电气等专业需配合同时进行,防雷接地等预留预埋同期施工。二、施工部署1，施工组织1.1，本工程现场施工采用一台50t32t汽车吊，解决基础和主体框架的水平运输和垂直运输；1.2，现浇框架梁KJ-1、KJ-2、KJ-3、KJ-4、KJ-AE、KJ-BD、KJ-C及KL-1的钢筋在钢筋加工场统一制作运入现场进行安装；1.3，砼采用泵送混凝土现浇；1.4，选择合理的施工场地（如后图示），进行挡风板、梁等构件的现场预制，通过实验室试块试压强度达到70%后，进行构件吊装；1.5，施工采用分段流水施工，每个施工段内，由下往上组织施工，即-2.30→+0.00→8.60→11.80→15.80；1.6，按土方、垫层、钢筋、模板、混凝土各分项工作在平行段内组织分段流水施工，基础-2.30m施工完成后，合理调整和利用空间，在组织好一号塔基上部节点的施工计划和安排后，有序地展开二号塔基础、主体框架施工作业，保证施工有条不紊，满足施工进度要求。2、施工进度控制根据工程总体进度安排，1号塔基础底板工程施工工期控制在50天内，主体工期控制在135天内，附属工期控制在60天内。伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第三页三、施工方法及质量保证措施1.施工测量放线1.1根据建设单位提供的水准点，引入施工现场的固定物或木桩上,并用红油漆和小钉打上三角中心标记,作为基础施工控制高程。用钢尺测量出±0.000以下控制标记作为基地控制标高，并作为后续工程标高的控制依据。1.2运用矩形外（内）控制法控制基础，通过仔细放线，以核定的控制点为依据，建立矩形控制网的半永久性控制点，采用全站仪、经纬仪、钢尺、广线测出基础矩形控制网，用平行线法测定出各轴线，并在基础柱位处弹好X及Y方向十字轴线，并将主控轴线引到垫层四周，且做好红三角油漆标志。1.3在本工程上设1--2个水平标高永久控制点，以±0.00m相当于假定标高系统59.60M，作为水平标高控制的基准点。1.4、以工程放线轴线/(A)交点为控制点，按坚土(k=0.3）确定放坡系数，按X方向和Y方向确定基坑基本图示数据进行基坑满开挖预放线（见下附图），按图示基本数据，结合放坡开挖的宽度，最终确定开挖的几何尺寸。1.5、当基坑开挖至1.7m深时，需按系数进行基坑壁的放坡开挖。伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第四页1.6、平面控制网：各控制网确立后，必须经严格的闭合校验，平面控制网中，各水平角误差90度角为±20秒，距离测量精度高于1/10000。2，施工准备2.1,施工人力计划和组织工种施工管理木工钢筋工混凝土工焊工架子工瓦工基础开挖4人8人5人4人3人1人1人底板、侧壁、柱5人20人28人18人6人6人6人伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第五页2.2、施工机械配备基础、结构施工阶段主要是4个作业面的钢筋、模板等材料的垂直、水平运输；拟配备如下施工机械序号机械设备名称型号规格单位数量1汽车吊35台22挖机1.0m3台23钢筋对焊机UN-100UN-125台14钢筋切断机6-40mm台25钢筋弯曲机6-40mm台26木工电锯、刨床台27电焊机A×4-300-1台78空压机W-0.9/7台29潜水泵DG100台1（备用）10高压水泵100TSW-7台211插入式振动器φ50台20底板砼浇筑3人4人2人22人2人8人+-0.00米处梁3人25人18人18人6人8人6人8.60米处梁3人28人22人20人6人9人6人11.80米处梁3人30人24人22人6人9人6人15.80米处梁3人30人24人22人6人9人6人伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第六页12平板式振动器台213砂轮切割机J3G-400台314汽车混凝土泵中联重科台22.3机电设备配备序号机电设备名称型号规格单位数量1交流弧焊机NSA4-500台22氧气瓶套23砂轮切割机台44角向砂轮机台25角向磨光机台26手枪钻只47直流弧焊机AX4~300台18试压泵DSP~60台19砂轮机台310手拉葫芦2t只111接地电阻测试仪只112压接钳把113力距板手把214U型差压器套215兆欧表只216万用表500型只217数字万用表PF5只218钳形电流表DF-266套2伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第七页2.4计测量器具配备序号名称型号规格单位数量配备情况1全站仪MS6--2台1测量组2经纬仪J2台1测量组3垂准仪DZG6台1测量组4水准仪DSZ3台2测量组5钢卷尺50m把6测量组6钢卷尺30m把8工长、班组7钢卷尺50m把5工长、班组8钢卷尺7.5m把50主要操作人9角尺200×200mm把8班组操作人10水平尺450mm把15班组操作人12塞尺楔形块2质检13焊缝检测仪0-45mm台2质检14托线板2000×150×15mm把6质检15混凝土试模150×150×150mm组5质检16砂浆试模70.7×70.7×组3质检17自控检测器尺JZC-3型把2质检18垂直校正器尺JZC-2型把2质检2.5，主要材料：2.5.1水泥：抗硫酸盐水泥。2.5.2砂：洁净中砂或粗砂。2.5.3石子：级配破碎卵石。2.5.4水:底格里斯河经沉淀河水。伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第八页2.5.5外加剂（通过实验选用）。2.5.6钢筋（级别、直径符合设计要求，除锈干净）。2.5.7模板（本工程基础由钢模拼装和钢管、扣件组合加固，±0.00m、8.6m、11.8m、15.8m梁、柱均采用1200*2400*19夹板施工，50*100方木作柱、梁帮内连骨架，钢管架支撑加固，后用钢管扣件、大板卡对梁底进行水平加固。混凝土板、梁模和柱模必须保证设计几何尺寸，保证构件最终成型质量符合设计要求）。2.5.8防腐材料（沥青、环氧煤沥青涂料）。2.5.9止水带（宽度≧300mm,厚度≧10mm,拉伸强度≧15MPa）。2.5.10隔离材料（油毡）。2.5.11止水钢板（1.5*300*2000）。2.5.12氯丁橡胶垫块（220*220*10）2.5.12部分材料计划表：序号名称规格单位mm数量单位数量配备情况备注1橡胶止水带厚度≧10米22采购一个单元数量2止水钢板1.5*300*2000米136加工一个单元数量3止水环带止水螺杆Φ12（10）根1020加工一个单元数量4氯丁橡胶垫块220*220*10个250采购一个单元数量5钢筋连接套筒Φ25个5500采购一个单元数量6钢筋连接套筒Φ28个1100采购一个单元数量3，基础及水池施工3.1冷却塔水池基础底板施工3.1.1底板施工顺序1号塔按16~20/A~E，11~15/A~E、6~10/A~E、1~5/A~E进行分段流水单次浇筑施工。单元之间按设计顺序进行钢筋绑扎、制模及混凝土依次整体浇筑施工。每段混凝土浇筑完毕拆模后，相邻部位即进行下一段混凝土模板制安。3.1.2池壁施工缝止水钢板施工A,施工工艺：止水钢板定位→固定→接头焊接→池壁拉紧及定位钢筋焊接→检查验收。池壁钢板中心水平位置设置在板底面上400mm处，所有止水钢板均固定在池壁水平截面300mm宽中间，沿四周布置，钢板间焊接严密。当位置确定好，临时上下夹紧固定，再进行焊接，伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第九页满足钢板间搭接50mm,焊缝2mm,两遍成活，第一遍施焊时，首先在中间、两端点焊固定，然后从中间施焊直到上端，敲掉其上焊渣、检查有否沙眼、漏焊处，立即补焊，完成后再从下至上进行二次施焊。在进行止水钢板定位筋设置应按止水钢板方向，在其两边用￠10钢筋，一端焊在钢板上，另一端焊在池壁主筋上进行定位，定位钢筋间距为300mm，两边对称设置。止水钢板焊好后，再进行检查有无砂眼、漏焊、焊缝不饱满等易发现象，并对其立即进行补焊施工。以上工作完成后，再整体校验无误，即报监理验收。B，施工缝处止水钢板施工附图将止水钢板与钢筋焊牢施工缝1.5mmx300mmx2000mm止水钢板机械通风冷却塔池壁止水钢板安装图池壁结构钢筋模板C,池底板与池壁混凝土的浇筑通风冷却塔下部水池底板在施工时，必须保证基础垫层和基础的质量，砼标号、砼类型及砼的振捣方法，垫层完成后涂刷6mm厚沥青，保证厚度一致，其上15厚1:3抗硫酸水泥砂浆层泵送于基础垫层后，用挂杠刮平，需经木抹和铁板反复挤压密实。经过合理的养护，开始放线，确定基础柱位和水池池壁的准确位置，在完成验线工作保证轴线与施工图纸准确无误后，即开始基础钢筋的绑扎、止水带的预埋，涉及到板底预埋套管或其它埋件的，应逐个安装、效验准确。然后进行钢筋的绑扎和进行模板的制作安装。待所有工作完成报验、验伊拉克萨拉哈丁2*630MW燃油气电站机械通风冷却塔第十页收合格后进行混凝土浇筑。D,主体框架施工完成水池底板施工后，即进行-2.30处柱基施工,搭设钢管架，开始Z1、Z2、池壁及上部框架梁的钢筋绑扎、模板制安工作，在所有工作验收合格具备浇筑混凝土条件时，分段实施混凝土浇筑工作，施工时，必须保证主体预埋套管中心位置及尺寸在施工时，位移不发生变化，满足设计要求的范围，同时按设计进行各种构件的场外预制及吊装。此阶段必须按照水池施工、框架大梁施工及预制构件的制安、浇筑和吊装施工的有关标准和规范严格控制施工过程，保证工程安全、确保工程质量。4、主体钢筋施工4.1钢筋施工工艺流程：4.2钢筋分项工程：4.2.1钢筋半成品的制作（A)此工程的钢筋制作，均是利用现场加工机械、器具进行加工。现场加工机