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NewTargetNewchallenge版本:Rev-A01日期:2010-10-15准备:XYShiLeanProductionBasicTraining精益生产基础知识培训Kaizen改善NewTarget目录NewchallengeNewTargetNewchallengeLeanTraining第I章KaizenGuide改善指引版本:A01日期:2010-10-15准备:XYShiNewTargetPage3概述&范围•概述•现场改善的目的是为了建立一个每天改善的公司文化.通过以下进行改善:•进行组织学习;强调行动;团队活动;集中,快速改善雇员授权•现场改善改变的不仅仅是系统和制程,同时也包括组织和他们怎样看待他们的工作.现场改善的目标不是改变具体事物,而是改变人的思想.•一个组织坚持走精益道路,这样雇员可以发现浪费并且想到消除它.•范围•改善指引给出了公司内的改善活动所需的改善指导.它定义了怎样测量相关数据,为了收集数据的流程以及怎样记录数据。NewchallengeNewTarget培训目标•为改善活动提供指引•为怎样填写改善表格提供指引•从事情的不同角度来做改善,然后达到目标•查看不同的改善例子•做短期改善所需求的能力•利用改善团队更新进度•持续执行改善,时刻牢记改善的重要性Page4Newchallenge改善：20%学习80%执行要有一个8~10人的团队NewTarget一.改善的概念Page5Newchallenge精益思想它是一个人的问题．所以才会这么难。让人们改变－改变他们以前做事的方法－真的非常非常难．NewTargetPage6改善改善=善思考使变好使更好改为了打破为了修改为了改变改善改变以达到更好持续改进+什么是Kaizen1?Newchallenge改善的定义：所谓改善，就是持续不断地改进和优化工作，通过激发作业人员自身的创新思维，不断寻求更佳、更合适经济效益的作业方法的一种管理理念。Kaizen的字面意义就是：通过改(Kai)，而变好(Zen)。NewTargetPage7Newchallenge什么是Kaizen2?目的是为了一天比一天好.我们并不要求完美!!改善：就是将现状向目标靠近(甚至超过目标)的各种方法及手段运用的集合。现状目标方法及手段的集合是一种对工作的细节内容加以研究、分析、简化、决定其有利的顺序并予以重新组合的技巧集合；是一种以过程为导向的改善方法；是一种以产生更好,而不是最好的持续改进的思想文件倾向。它不是凌架于现有系统、工具与技巧之上的方案。NewTarget什么是现场改善GenbaKaizen?现场改善的定义：现场改善就是对企业所有工作场所的作业进行不断地改进和优化，以求达到降低成本，提升质量，提升效率的运作。BeforeAfter有什么好处？降低成本优化管理、优化结构形成改善文化NewTarget改善起源于TWI（TrainingWithinIndustries）和MT（ManagementTraining），TWI二战后被美国军火工业广泛采用的“工业内部培训”，40年代在美国发展起来的，当TWI在许多国家被引进时，在日本产生的影响最大，至少有一千万的日本企业界的领导、专业人员及员工都受了TWI培训，对日本企业管理的理论和实践有深远的影响。TWI包含三部分标准的培训内容：首先，JIT（JobInstructionalTraining）让领导者认识到使员工得到足够职业培训的重要性以及怎样进行这些培训；其次，JMT（JobMethodsTraining）是关于如何获得改进和完善工作方法的思路并将其实践；第三，JRT（JobRelationsTraining）是关于上下级关系和领导方法的。在日本，这些培训工作是由不同的专业组织如日本工业培训协会来完成的。同时，许多领先的日本大公司将TWI根据需要作适当变动后用来培训自己的潜在领导者。MT是美国空军发明的，二战后也被日本引进，在日本工业和国际贸易部近50年不懈的努力下，截止1994年底已有300多万日本企业界的领导人接受过MT的培训，在日本，为了进入企业中上领导层，获得MT的培训结业证书几乎是一种必须手段。MT培训使日本企业界的领导获得以下三个方面的知识：认识员工相互之间关系和个人关系的重要性不断对工艺和产品进行完善和改进的方法及价值把人和工作方法相结合，科学合理地使用“计划——执行——检查”的益处总之，日本企业界通过对TWI和MT的引进、消化和吸收，并结合日本企业的实际情况，先后发展了一些管理理论如全面质量管理（TQM）、准时生产体制（JIT）等，逐渐形成了完整的KAIZEN体系。持续改善的起源NewTargetPage10Newchallenge持续改善的精神每天早上非洲的一只羚羊醒来它知道它必须以最快的速度奔跑才能避免狮子的袭击每天早上非洲的一只狮子醒来它知道它必须必最快的速度奔跑才能抓到羚羊避免饥饿不管你是羚羊还是狮子都没关系,当太阳升起时,你最好尽快奔跑!NewTarget二、Kaizen的管理思想遵循PDCA/SDCA循环改善与企业领导1过程和结果23质量优先4用数据说话5视下工序为客户6NewTarget二、Kaizen的管理思想就KAIZEN来说，企业领导有两个基本功能：保持和改善,保持包括了所有保证现在的技术以及与企业工作有关的标准的活动，其中也包含培训和纪律,这个保持的功能就要求企业领导努力使企业内的每个人都按照标准的流程来做工作,而完善则是对现有标准的改进和提高。KAIZEN侧重于通过不断的努力取得连续不断的小步的改善，从而达到目的；日本企业界认为企业领导应遵循这样一个原则：标准的保持以及改善(如下图)1.Kaizen和企业领导完善保持企业高层领导中层领导基层领导基层领导NewTarget1.Kaizen和企业领导二、Kaizen的管理思想Kaizen也可是革新、改造（Innovation）。Kaizen侧重于通过不断的努力取得连续不断的小步的改善，从而达到目的；而革新则强调通过以新技术工艺或设备的大量投资来取得巨大的进步。在缺乏资金的情况下，革新改造是很困难的。西方企业往往只着重革新而忽视Kaizen所能给企业带来的巨大的好处。Kaizen强调员工的使用、职业道德、工作交流、培训、小组活动，员工参与意识和工作自律性—它是一种低投入而又非常高效的，使企业不断进一步完善和进步的方法。革新保持企业高层领导中层领导基层领导员工NewTarget二、Kaizen的管理思想2．过程和结果KAIZEN强调以过程为主的思考方式，只有通过对过程的改善才能得到更好的结果，也强调人在过程中的作用；导入KAIZEN的过程也需要以过程为主的思考方式，比如一些KAIZEN战略如PDCA/SDCA循环，QCD（质量、成本、交货期），TQM（全面质量管理），TPM（全员生产维修）以及JIT（准时生产体制），所有这些在不注重过程的企业内实施都会失灵，所以，企业领导支持并参与到实施KAIZEN的过程中，是KAIZEN活动取得成功的组织保证。NewTarget二、Kaizen的管理思想3．遵循PDCA/SDCA循环为了保证Kaizen的导入能够成功，首先要引入PDCA循环。计划-Plan：即为了达到改善的目标而制订目标或行动计划。因为Kaizen是动态的不断完善的过程，所以目标也应不断进行更新）。做-do：就是按计划执行工作。检查-check：就是检验工作是否按计划被执行，并朝所预定的方向发展。调整-adapt：就是指通过对新的工作步骤的标准化来避免原问题的重复发生，并为下一步的改善制订目标。ＰＤＣＡ计划检查调整实施SＤＣＡ标准检查调整实施【改善】【维持】NewTarget二、Kaizen的管理思想4．质量优先质量、成本、交货期这三个企业目标中，质量应永远享有优先权。即使向客户提供的价格和交货条件再诱人，但是若产品质量有缺陷，怎样也不会在现在竞争激烈的市场上站稳脚跟。NewTarget二、Kaizen的管理思想2009monthlystatus16437287484832726745284241713915039315551060222820346432999120000200002000020000200002000020000200002000020000200002000001000020000300004000050000600007000080000Jan-09Feb-09Mar-09Apr-09May-09Jun-09Jul-09Aug-09Sep-09Oct-09Nov-09Dec-09ProcessDPPMTarget-DPPM5．以数据说话Kaizen就是解决问题的过程，如果要想弄清一个问题的本质并彻底解决它，人们首先要收集和分析相关数据，才能真正了解这个问题。任何没有数据分析的基础而凭感觉或猜测去解决问题的尝试都不是客观的，对有关问题现有状况数据的收集、检查和分析是找出解决问题办法和进一步完善的措施的基础。2010年Humax月DPPM80139050646594801057828592108931141433584329239136151000005000100001500020000250003000035000Jan-10Feb-10Mar-10Apr-10May-10Jun-10Jul-10Aug-10Sep-10Oct-10Nov-10Dec-10不良DPPM目标NewTarget二、Kaizen的管理思想6．视下工序为客户客户分为：外部客户与内部客户每件工作都是由一系列的过程组成的，而每个过程都有它的供应商与客户，在公司内部，涂装就是注塑的客户，OQC就是涂装的客户。在生产中培养员工，不制造，不传递与不接受不良品的意识和观念，并督促其付诸实施，那么市场上的最终客户就会得到高质量的产品或服务。一个真正有效的质量保证体系也就意味着企业的每个员工都有此义务，并认真遵守这一规则。NewTarget三、持续改善的组件I.全面质量管理TQM（TotalQualityManagement）II.全员生产维修TPM（TotalProductiveMaintenance）III.准时生产体制（丰田生产体制）JIT（JustInTime）IV.企业战略规划PD（PolicyDeployment）~方针展开的彻底运用V.合理化建议（Proposal）VI.小组活动（ActivitiesofGroups）NewTarget四、持续改善的基本手段5S标准化消除浪费前两者实际上是对生产从时间和空间上无限细分，并以有机的系统论将之整合，这就是科学精神在管理上的全面渗透。正是这种科学精神使生产方式发展到了终极。标准化使改善得以制度化，保持了企业规则的稳定性。NewTarget四、持续改善的基本手段Seiri：整顿，即把不必要的东西清除出现场；Seiton：整理，即把留下的东西归类；Seiso：清洁，即对设备及周围环境进行彻底清洁；Seiketsu：检查，即运用上述三项原则并注重自身行为；Shitsuke：素养，即自觉性。1．5SNewTarget四、持续改善的基本手段①Overproduction过量生产②Inventory库存③Rework返工④Conveyance搬运⑤Motion多余动作⑥Waiting等待⑦Processing过量加工2．消除浪费Muda在日语中是“浪费”，就是指每个没有使产品增值的活动或过程，“浪费发现基于意识的改变.....没有思考的转变，就不可能发现浪费。摈弃现有的想法、方式、基准。NewTarget四、持续改善的基本手段3．标准化标准是KAIZEN的固定组成部分。它为进一步完善提供基础。工作领域标准化的含义就是指将工程师的工艺或设计要求转换成工人们每天必须遵守的工作指令。“abaselineforcontinuousimprovement“不断改进的基准线”Standardization标准化Standardization标准化Standardization标准化Stan