企业质量方针和质量目标

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资源描述

企业质量方针和质量目标1质量方针质量第一健全体系持续改进满足顾客2质量目标为实现企业的质量方针,确定企业总的质量目标为:1)成品合格率达到100%2)顾客满意率达到100%为完成总的质量目标,对各部门的质量目标精选量化:1)质检科:检验差错率1%一下,仪器检定及时率100%。产品交付合格率100%。2)成产科:设备完好率95%以上,次品和不合格率2%一下,生产计划完成率100%。3)供销科:购货合格率98%以上,反馈处理率100%,采购到货及时率95%。4)办公室:文件保管差错率1%一下,员工培训率90%以上。人员要求任职资格1、生产科必须从事三年以上的生产管理工作,高中以上文化,具有一定的管理经验。熟悉各工艺程序,能对产品质量进行样把关,坚持质量第一的方针,节能降耗。2、供销科科长必须从事三年以上的供销工作,高中以上文化,具有一定的供销经验,熟悉供销网路,确保供应合格的原辅材料,充分了解市场需求,确保售后服务。3、质检科科长必须从事三年以上的质量管理工作,高中以上文化,具有一定的质量管理经验,工作认真负责,作风正派,铁面无私,接受过相关的业务培训,经考核合格,能够独立完成质量指导工作,保证产品出厂合格。4、操作人员具有一定的技术经验,有一定的生产知识,能看懂有关技术文件。能熟练操作本岗位的生产设备。所有人员均要求身体健康,无传染性疾病,服从生产、供销、质量负责任的管理。按时、按质、按量生产出优质产品。职责与权限一、经理职责1)贯彻执行国家方针、政策和法规,充分发挥各部门的职能作用,搞好企业管理工作,提高企业管理水平,对全公司的质量工作负责。2)领导编制企业长远规划和生产、销售、技术、质量等计划,发动全公司职工开展劳动竞赛,提高产品质量和劳动生产率,降低消耗,增加利润,全面完成各项任务。3)建立严密、协调、有效的全面质量管理体系,定期召开全面质量管理机构人员会议、有计划、有组织的加强从原料收购到产品销售全过程的质量管理。4)组织编制工作计划和总结,定期对全公司工作进行总结和安排。5)坚强对职工文化、技术、业务的管理和培训工作,提高其技术水平和管理水平,开展文体活动,办好职工各项集体福利事宜,安排好职工生活。6)根据过国家及本公司通过的职工奖惩制度,负责对全公司职工进修奖励和处罚。7)搞好职工的政治思想工作,搞好全公司的精神文明建设,积极组织职工进行政治学习。8)搞好全公司安全生产及职工劳动保护,不断改善劳动条件,注重产品质量及职工的安全和健康。二、生产科职责1)在经理的领导下,坚持质量第一的方针,正确处理数量和质量的关系,开展“质量信得过”活动。2)组织好车间自检和互检工作,支持检验人员的工作,严把质量关。3)组织检查车间的生产工作4)组织检查车间的质量管理和标准执行情况,及时纠正不符合质量要求的操作行为。5)定期组织车间进行生产、质量考核制度,及时进行评比,表彰先进,促进后进。三、质检科科长职责1)在经理的领导下,认真贯彻有关质量工作的方针、政府和上级的有关指示,以身作则,坚持质量第一,领导全公司员工努力提高产品质量,提高经济效益。2)负责质量管理体系的建立、实施和保持工作。3)带头学习质量管理知识,在经理的领导下,组织领导全公司全面质量管理工作,确保产品质量。4)组织制定全公司产品质量规划,明确目标,组织落实,责任到人,确保实现质量管理工作稳定提高。5)组织本公司质量检查活动,定期主持召开质量分析会议,分析质量状况,解决重大质量问题,处理重大质量责任事故和责任部分和责任人。6)做好质量检验工作,参加新项目产品标准的制定、审查工作。7)负责质量原始数据的分析、记录工作,并按日、周、月、季、年编写质量动态报告,对生产、销售中发现的质量问题,应向经理汇报。8)独立行使质检职权,不受任何因素的干扰。四、供销科科长职责1)负责对供销员的培训工作,使员工树立“用户就是上帝”的思想,搞好本职工作。2)及时了解信息,反馈公司领导,根据实际情况进行纠正与解决。3)接到化验室产品检验报告后,合格的产品才能出厂销售,否则不予销售。4)认真做好产品的销售质量服务工作。5)必须严把进料关,固定有信誉、信得过的厂家或经销商进货,并每批索取供货方检验报告和合格证。严禁一次充好、吃厂家和经销商回扣。6)购买原辅材料时,要按企业批准制定的采购计划、质量要求购买,不能私自变动质量要求。7)材料进厂后有质检证合格后方能使用,质检科有权对不合格材料提出退后。五、办公室职责1)负责对员工的各项培训和考核工作,制定培训计划。2)负责每年一次员工的体检工作。3)负责保管、分类号各种文件,做好技术文件的管理工作,以保证使用部门可随时获得技术文件的有效版本,为各科室搞好技术服务。4)做好各种会议记录,特别是质量分析会议记录。5)研究、发布各种信息。协调各部门之间的关系。六、化验员职责1)应严格执行检验标准,按照产品检验方法和检验项目,做好各项检验工作。2)必须对每批产品进行质量检验,填写检验报告,做好延时记录,不得漏检,认真履行其职责。3)若发现产品质量问题,应立即通知质检科和生产车间,查找原因,并封存不合格产品,上报经理,由经理做出销毁决定。4)每批产品经检验合格后,发给生产车间合格证,产品方可销售。5)化验员有一票否决权,不受任何行政干预,不合格产品坚决不准出厂。七、销售员职责1)树立“客户就是我们的衣食父母”思想,为用户所想。2)开展微笑服务,让客户高兴来,高兴去。3)销售员必须认真对待每一位客户,客户若有不满意见,应做好记录,上报供销科长,处理后及时反馈给客户。质量管理考核办法1、考核时间每月一次,根据需要由经理提出,也可随时对任何部门或个人进行考核。2、考核由经理主持,办公室配合工作。3、之间克负责考核后的纠正预防,进行跟踪和验证,各相关部门负责实施考核后所提出的相关的纠正和预防措施。4、考核的主要内容:1)是否尽职尽责。2)每月完成任务情况。3)本期是否有质量事故,若有查清原因。4)不定期抽查生产过程中各工序合格率和返工率。5)业务学习情况。6)其他内容,根据考核时的实际需要确定。技术文件管理制度1、企业中相关质量管理人员负责质量文件的编写工作,相关技术人员负责技术文件的编写工作。2、编写好的文件应上报上级主管部门审批,又经历批准,并在办公室备案。3、质量和技术文件在更改后要上级部门审批,办公室备案,并对旧文件进行回收,以确保有效文件的唯一性。4、各种与生产有关的书籍、学习资料、技术文件、科学数据等材料要严加保管,不得外流或丢失。5、公司职工如需借阅书籍等资料,必须凭借记卡借阅,定期归还。6、资料管理人员要有日常管理记录,必须对有关的技术文件进行保密。7、经理要不定期对管理工作进行检查指导。采购管理制度1、根据生产的需要和采购物资标准,对较重要的物资广泛的联系,尽可能多的选择供应客户,确保重要物资在符合质量标准的情况下拥有充实来源。对于一般的辅助资源,通过对对家物资的质量标准、价格及供货奇等进行比较,选择几家合格的供应方。销售科负责建立供应方的质量记录,明确对供应方的控制程序,对已经纳入食品生产许可证范围的产品应优先购买,供应方应提供原材料、包装材料的合法有效证件。2、严格执行国家物资政策,有计划按标准适时、适值、适价的完成物资采购任务,保证原材料不脱节,不超储。遵守财经纪律,不违法乱纪,不搞非法交易。3、要定时定期做好检验报告,做好登记记录,不合格时需查明原因,找出解决办法,重新检验合格后方可在生产使用。4、眼材料购进后严禁露天摆放,应入专用材料库码好,以备随时取用。严格执行领料制度,并做好出库的登记手续。5、组织好供销业务的接洽工作,按规定的程序对签订的合同经常检查。6、仓库要严格执行物资放库验收制度和领料、发料制度。搞好仓库管理,每月检查一次仓库安全、防火等工作。采购执行标准和验证办法1、采购中应注意的事项1)采购是必须要求写明物品的名称、型号、规格和质量要求标准。2)写明数量交货方式和交货日期,以免影响生产使用。3)没有正式批准的采购计划,拒绝购买。2、采购验证办法1)没有产品合格证的产品不准购买。2)对采购的产品经检验后达不到要求标准的不准购买。3)在验证购买石油生产许可证的产品应优先购买。4)已经纳入食品生产许可证范围的产品应优先购买。生产过程质量管理制度及考核办法1、把好材料入厂质量关,严格手续管理,不合格材料禁止购进。2、各道工序严把指标,不符合指标禁止进入下一道工序,杜绝质量事故。3、生产过程中发现不良品时,及时找出原因,不合格品当即剔出,杜绝不合格品流入下道工序。4、检验人员要严格认真行使职权,不受任何行政干预,实事求是,不能虚作假,确保出入库和工艺流转品符合指标要求。5、加强产品跟踪服务,收集质量反馈信息,做好售后服务工作。6、全体职工要严格按公司有关规定进行工作,若有违反公司有关规定者视情节的轻重给予批评教育、经济处罚和开除。7、对发现有事故隐患的人和事,能够挺身而出及时制止,避免了质量事故发生的职工,奖励其可能造成事故损失得20%。8、对认真执行质量管理制度,精心操作,工作中做出突出成绩的先进集体和个人年终给予200元-2000元的奖金。产品销售制度1、每批产品经检验合格后,发给生产车间合格证,产品方能出厂销售。不合格的产品坚决不许出厂销售。2、组织好销售业务的接洽工作,按规定的程序对签订的合同经常检查。3、销售员必须认真对待每一位用户,用户若有不满意见,应做好记录,上报科长,处理后及时反馈给用户。4、销售员必须为用户做好清洁、消毒工作,防止污染。5、出厂或顾客开始使用后发现的不合格产品,应按严重质量问题对待,实行产品“三包”供销科及时与顾客协商处理办法,以满足顾客的正当要求。质检科应组织有关部门采取相应的纠正措施。6、加强产品跟踪服务,收集质量反馈信息做好售后服务工作。产品质量检验制度1、在公司质量管理者领导下,质检科具体负责产品质量,生产车间设立质量监督员,做好每道工序质量监督跟踪到位,确保产品质量合格。2、每月进行两次全项检验,以掌握产品的变化情况。检验报告做好登记记录,不合格时需查明原因,找出解决办法,重新检验合格后方可在生产使用。3、成品检验合格后有质检科开具合格证,交成品库,由仓库管理员著名状态标识,经检验不合格的产品,作好记录,报上级领导。封存不合格产品,由经做出销毁决定。4、检验和实验标识一律由质检科负责,其他人员严禁擅自改换状态和标识。5、各工序检验人员必须高度负责,根据产品标准按照产品质量检查方式和检验项目认真履行职责,确保产品质量每道工序、每次检验都认真填写检查记录。6、每批产品出厂前都必须进行检验,按照国家标准,经检验合格的产品,厨具产品质量检验合格证,准予出厂。有质量负责人和经理做出不合格产品的处理决定。7、“*”检验项目,委托新乡市产品质量监督检验中心进行检验,每月两次,由质检科负责送样。不合格品的处理制度1、材料进厂是的验证,若有一项不符合有关的规定,则按不合格材料对待,按采购制度进行处理。2、生产过程中发现不良用品是,及时找出原因,不合格当即剔除,杜绝不合格品流入下道工序。3、库存品在存放期间发现问题时,及时报有关部门进行妥善处理,并找出原因加以完善改进,并杜绝再次的发生。4、出厂或顾客开始使用后发现的不合格产品,应按严重质量问题对待,实行产品“三包”供销科及时与顾客协商处理办法,以满足顾客的正当要求。质检科应组织各有关部门采取相应的纠正措施。5、在生产过程中发现的轻微不合格产品,应退会上道工序重新加工,严重不合格品,作好记录,报上级领导,封存不合格产品,由经理做出销毁决定。6、销往市场的产品,如发现有不合格现象,所受损失由有关部门负责人全部承担,并停产整顿,制定出一定的纠正方案后方可再生产。车间卫生管理制度1、认真执行《食品卫生法》,加强卫生管理,确保产品安全合格出厂。2、严格按照产品工艺流程进行生产,不得任意改变工艺参数。3、产品生产过程中,必须经过模具紫外线灭菌消毒,每班必须检查生产车间消毒设备。产品生产过程中,使用的设备必须用热水或热碱水冲洗。4、员工需做好个人卫生。勤洗手、勤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