地下综合管廊工程项目混凝土专项施工方案

安吉经济开发区地下综合管廊工程项目混凝土专项施工方案编制：审核：批准：浙江鼎峰建设有限公司安吉经济开发区地下综合管廊项目部二〇一九年三月1.1编制依据表1.1-1编制依据序号文件名称编号1普通混凝土配合比设计规范JGJ55-20112混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153建筑施工安全检查标准JGJ59-20114混凝土质量控制标准GB50164-20115混凝土结构工程施工规范GB50666-20116混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20137混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-20118安吉经济开发区地下综合管廊项目结构设计图HT581-2019/039混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB204-20051.2编制说明1.2.1编制范围本方案适用于安吉经济开发区地下综合管廊工程混凝土施工。1.2.2编制原则①严格遵守合同文件所规定的工程施工工期，合同条款以及合同文件的各项要求，根据工程的特点和轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成；②坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法；③合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业、正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行；④施工进度安排注意各分项工程间的协调和配合，并充分考虑气候、季节对施工的影响；⑤结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量；⑥坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，少占农田，不破坏植被。做好水土保持工作，防止大气污染、水污染。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场；⑦严格执行国家颁发现行的和合同文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。2.工程概况2.1工程概述本分项为安吉经济开发区地下综合管廊结构工程，地下综合管廊全长约1.63千米（清远路：南起顺安路，北至浦源大道，长约596米；丰食溪路：南起浦源大道，北至广苕路，长约753米；广苕路：西起丰食溪路，东至浮玉路，长约26米），采用明挖法施工。综合管廊采用双舱结构，分别为高压电力电缆舱及水缆舱，水缆舱内收纳10KV电力、35KV电力、通信管、DN200给水管、DN400预留管及通信线缆；电力电缆舱内收纳110KV、220KV电缆。综合管廊外尺寸B×H=6.04m×4.05m，其中高压电力电缆舱位于管廊西（北）侧，净尺寸B×H=2.63m×3.3m；水缆舱均位于管廊东（南）侧，净尺寸B×H=2.46m×3.3m。本次实施段综合管廊与规划浦源大道综合管廊相交，本次同步考虑管廊交叉口设计，为远期浦源大道管廊实施预留条件。综合管廊起止桩号为K0+010~K1+640，总长1630m，包含标准段、电力连接通道、电力引出节点、控制中心连接通道、11个通风口、5个投料口，14个缆线引出口、1个管廊交叉口、1个端头井；该段管廊标准段采用两舱矩形断面，结构净宽为2.63（水缆舱）+2.46m（高压电力舱），结构净高为3.3m，标准段埋深为2.5~6.5m。综合管廊标准横断面见图2.1-1、2.1-2。管廊基坑围护结构形式主要为钻孔灌注桩+一道钢筋混凝土支撑+一道钢管支撑的支护形式，并采用两排高压旋喷桩止水，主体为钢筋混凝土箱式结构，采用明挖顺筑法施工，综合管廊与浦源大道相交。图2.1-1图2.1-22.2主要技术标准结构安全等级为一级，结构重要性系数γ=1.10；抗震设防标准：乙类，抗震设防烈度6度,并按7度加强构造措施；结构抗震等级为三级；场地类别属于П类；防水等级：有种植要求的顶板防水等级为一级，其余防水等级按二级；防火等级：综合管廊内按一级耐火等级考虑；防火和阻止燃烧：耐火极限不低于3h；结构按设计使用年限为100年的要求进行耐久性设计，混凝土结构的环境类别：依据《混凝土结构设计规范》，除顶板、底板、侧墙为二a类外，其他均为一类。混凝土强度等级表2.1-2混凝土强度等级一览表序号使用部位强度等级抗渗等级1基础垫层C20/2保护层C20细石混凝土/3管廊主体C35防水耐腐蚀P84管廊铺装C20/5管廊防水卷材保护层C20细石砼/2.2施工条件1、钢筋、模板、预留预埋等安装完成，经项目部、监理验收合格，并且混凝土浇筑令签字手续齐全。2、混凝土浇筑前施工准备工作完成。3、施工道路通畅、无障碍。3.1项目管理目标3.1.1质量管理目标一次性验收合格，符合现行国家规范验收要求。3.1.2安全文明施工管理目标符合职业健康安全管理标准GB/T28001的要求，杜绝死亡、重伤和机械设备事故，无火灾事故；轻伤频率1.5‰以下，做到现场文明施工。3.1.3绿色施工管理目标严格按照《绿色施工管理规程》的要求进行施工，达到国家《建筑工程绿色施工评价标准》。3.2施工组织项目成立以项目经理为组长，生产经理、总工程师、总经济师为副组长，工程部、质量部、机电部、安全部、物资部和计合部为组员的工作领导小组。对各班组进行全面管理，保证混凝土浇筑工作安全有序进行。3.3施工物资采购1、本工程混凝土采用商品混凝土，场外运输采用混凝土罐车，场内运输采用混凝土输送泵或车载泵，混凝土振捣采用振捣棒，混凝土养护采用覆盖土工布，浇水养护。2、为保证混凝土浇筑顺利进行，采取的主要措施有：依据搅拌站距浇筑点的距离，确定足够数量的混凝土罐车；依据混凝土浇筑量及现场施工场地狭窄的实际情况，混凝土浇筑采用车载泵进行浇筑。为保证混凝土连续浇注，电力供应采用网电并配有备用发电机、备用水车确保混凝土浇筑期间不停水停电。3、为确保混凝土供应，本工程选取两家商品混凝土供应商，其中一家商品混凝土供应商作为备用。3.4工程重点和难点分析及应对措施表3.4-1组织管理重点分析及应对措施序号组织管理具体分析应对措施1环境保护1）路线右侧行车道及附近建筑运输车带来的扬尘污染。2）混凝土罐车引起的扬尘。3）浇筑完成后，剩余多余混凝土的处置。4）生活垃圾及废料的处理1）对引起的扬尘利用管廊集水坑抽水进行浇洒，以减少污染。2）对剩余混凝土进行回厂重新利用搅拌或到集中处理地点处理。3）对所有垃圾进行分类存放，积极回收再利用，对废弃物进行集中进行处理。2雨季施工管理管廊工程主体结构时间长，结构施工经历雨季，合理组织施工，采取合理措施是保证施工质量的重点。1）有针对性编制雨季施工方案，按照方案要求成立领导小组，准备物资材料；2）混凝土浇灌后，末达到终凝如遇雨，及时用塑料布或油毡遮盖，防止雨淋；3）雨季浇筑混凝土，必要时可搭设活动防雨棚，准备用塑料布遮盖；4）大雨天不允许露天浇灌混凝土。3场区交通组织本工程施工为交叉作业，附近运输车运输频繁。1）制定合理的交通导行方案，落实有效保通维护措施，结合文明施工和安全生产的要求，切实抓好保通工作。加强各方面的协调、配合，做到交通不阻，施工不误。2）在施工安排上根据现场实际情况，统筹安排施工段落，合理组织施工工序、分幅分段，临时道路通行宽度满足通行要求，确保道路畅通，行人、车辆正常通行；3）在各交叉路口距施工现场200m、100m、50m处设置警示标志，夜间设置红灯警示。各种警示牌、警示灯严格按照国家及当地交管部门的要求制作；在雨、雾天气条件序号组织管理具体分析应对措施下，派专人上路指挥，充分考虑各种可能出现的情况，随时做好应急准备，以保证在任何情况下交通顺畅。4）项目经理部保通管理领导小组组织有关人员对保通工作进行日常巡查和定期检查，检查保通措施的落实情况，督促现场交通维护人员尽职尽责，规范完善标志标牌和警示设施。第四章施工进度计划根据工期要求、工程特点、现场情况、社会环境等综合因素，编制出本工程施工进度计划。1、工期目标：2017年11月～2018年10月2、本工程拟定30m为一个标准施工段，分3个作业区段同时展开，结合流水段，分为水平的施工顺序、及垂直施工顺序。水平施工顺序为，以变形缝处分界，从30m标准段施工，视现场实际情况决定施工班组数量；垂直施工顺序为管廊底板及壁板导墙500处→侧壁板→顶板第五章施工准备与资源配置计划5.1施工技术准备5.1.1技术准备1、熟悉图纸；学习施工工艺、规范、规程。2、对较复杂的节点模板进行设计和绘图，绘制竖向剖面图及结点大样，注明模板及侧向支架、竖向支撑的组合情况。3、编制施工技术交底和安全技术交底，用以指导施工。5.1.2现场准备1、作业面验收合格，安全防护，临时用电等满足混凝土施工要求。2、混凝土运输道路畅通。3、混凝土输送设施设备满足施工要求。4、施工人员，配套机具等满足混凝土浇筑要求。5.2物资准备采用商品混凝土，场外运输采用混凝土罐车，场内泵送以车载泵为主，人工为辅。5.3施工机具混凝土浇注前，施工中使用的所有机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。5.4劳动力准备确定每次浇筑混凝土的项目部及班组人员及具体分工，每次混凝土浇筑时混凝土工人9人（其中振捣工不少于5人），还必须有1名值班电工，2名值班钢筋工，同时要求必须有3名模板工看护模板。有专人指挥调动混凝土罐车。表4.4-1每施工段（30m）劳动力计划表工种人员数量管理人员25.5坍落度控制本工程混凝土坍落度设计180+20mm。每次浇筑混凝土前，由混凝土责任工程师向试验员提交混凝土试验计划及坍落度检测计划，混凝土运至浇筑地点后进行坍落度测试，以观察其坍落度损失情况。混凝土运至浇筑地点严禁加水，运至现场混凝土不符合塌落度要求时，要求试验人员进行调配，确认合格后方可进行浇筑，对于无法满足浇筑要求的混凝土，可以要求返厂重新搅拌合格后使用。后台值班人员重点对该问题进行监控。每次浇筑混凝土作业前都要对后台作业工人进行交底。第六章施工方法及工艺要求6.1施工流程图混凝土工9电工1模板工3钢筋工2杂工3合计20混凝土施工流程如下：钢筋和模板验收技术交底、施工准备泵车架设签发浇筑令泵送混凝土试块制作塌落度检测搅拌站运送混凝土振捣、收面混凝土养护图6.1-1混凝土工程施工流程6.2混凝土运输1、混凝土搅拌完成至现场浇注应连续进行，上下层混凝土浇筑间隔时间不得长于混凝土的初凝时间。每车混凝土运到现场后责任工程师都要取样测定坍落度，合格后方可使用，做好浇筑记录。2、罐车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。3、根据现场实际情况，选择布置泵车时应充分考虑架设的安全性和便捷性，6.3混凝土浇筑在模板工程报检合格后，方可施做混凝土浇筑，浇筑前应将模板内垃圾清理干净，并洒适量水，以不积水为准，以便混凝土之间结合良好以及不过度吸收新浇筑混凝土水分。表6.3-1混凝土工程施工要点及方法序号项目施工要点1混凝土振捣在浇筑混凝土时，严格按操作规程施工，可以避免蜂窝麻面通病，对墙、顶板、底板均采用HZ—50插入式振捣器；在节点相互交叉钢筋较密处，需细致振捣。2混凝土养护采用覆盖一层土工布、浇水自然养护的方法，浇水养护时间为7d，浇水量以保持混凝土处于湿润状态为度。6.3.1垫层混凝土垫层混凝土浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端，混凝土随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密实，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，压光处理，保证混凝土表面平整、密实无裂纹。6.3.2底板混凝土根据设计及图纸节点要求，外墙设置水平施工缝，水平施工缝设置在底板顶标高上返500mm处。底板采取斜面分层一次到顶、整体推进的方法。下料口两个振捣手均匀分布在整个斜面，沿斜面方向推进，振捣及时、到位，确保不漏振。振捣棒的操作要做到：快插慢拔，均匀振捣，插点均匀排列（插点采用并列式或交错式均可）；插点间距为300～