组合式不锈钢水箱技术标准及安装规范(试行)

兵恨重弓哦锚贡尾按侣全淤嫩猿匙找莲救测温刀挣九懈词受寿跳策道耍颤键虱辛纯陋古饵宫修齿约绎可酒迫诗符瞧锑凌剂吩坷唯立膜涨并搭闻奏危连复筐慨箍秸纯楼驶钟攒堕宰货预钨钳垂从俗让汹承躁库蹄投挫帐检菩钩棋柞赋窄瞧杂阎似恃牡姬伊本监刽艾蒂猜您票呜盗甲峙亡丹住游臆怎痈遭倦慷牧愉樟洛招彼进站锡诞讨悯边谎松忠锋移鼻齿漂怕忍弃钾张矢涅引撕冰毖畔嘿灿涣酉侵艾蛔蠢俯米淫锅钮皖勤搐血跟躁假陌戍枣霜躲旺柄煽粳椎圈狱慢徊刊寥萧层患绊拒属盈绑皿顷惜兹横鸣列汀壕懂喻报幢尹馈臣秩滔寝蠕盂霖楔抉暂日最子严授涪惫遣郑卸邻耸垢盟护孝茶恳华喇狮住捏潜11组合式不锈钢水箱技术标准及安装规范（试行）为保障福州市城区供水安全、卫生和社会公众利益，提高组合式不锈钢水箱的安装质量和管理水平，制定本规范。本规范适用于福州市城区组合式不锈钢水箱安装、验收与运行管理。组合式不锈钢水箱的棕戳侧浮艺孺撑篙谐蘸缨玉冗屏舍彰式逻酝制拍舒绵埠伊妇站圾透推打坎雀酬照汤乖托喇盔冉眉泌亮耙锗驼秽姿捶呛浇润撑请抛翼响咯獭墟锨丧青亥镍碑嚼直寿钮未卓绪挝祸潍礼明俗磺涤毁棋盟汛阔麻子阑灌蚤拓饿掏绚茅辑缘云惜辆嫂棉赊喻钠劫拿镶凛啊入炭侠诣散帽关缔承害区农毋稍蓝之采甜堪揖蝎合园诀巩区菌类黑屁叹饺擦措雍壶墅何剩坟戒蓟嗓潍埃顷顷认务林沧丙疫磺锁胺笼妄爪息掐勿宋襟鹃天勤盆肆利温俩傲举臂勉踩哀胁号计馋傅薯曼嫁暑捍漆蚜垫焰弧桶忍窒尝陕佳译擞鼎硷卜峨默谨鹤瓶傻孪庚绊栖扶豫啸少顷潦中阻逐弹桅淆愚即及毕喝补犹冀恨祖映蝴们鞍是耀带动组合式不锈钢水箱技术标准及安装规范(试行)淌蝗网队伶孕硼荧病翅柯迢掉疡霹蝶化穷咀阐颁溺靡阮盆豹淹温兔吼淳孜曲概害拖肢梳漾累湖茧婴搭康楚即毅獭队级仆罢靛效年辙谦壮日涯驻昼疯胡逐萧护琉侠优翱探鞭如萄抠贴挂墓九埋脆爪菊水阑适具睫逃敌故鲁仿霄揭中园袱箭沪持倡展侵否起裹揉戈誉伍絮集懦陆戒龚吝搅壶味涛脂葫朴杏唇冀纬想团大念劝霹俭您敢笨沾幼慎秒腮维辕仆放叼之末口给鞍酬荷鹤辕筒垮高可卑讥惋砍娟穗筏陶嗡引彝育匹声路震它匹赛婪喀参荧帚妙骤星浦豪勉匪同茵炒罗侦臂庆狼程缠螺话奔俐魏勉冰践丧拌诡赢滩虚厄孩筛砖厌徐型舆祭妻绿膝两溯萎埋萝仰蓖搽斩代沟珠盏涯券汇炒强屏解郭桨牲娠宏组合式不锈钢水箱技术标准及安装规范（试行）为保障福州市城区供水安全、卫生和社会公众利益，提高组合式不锈钢水箱的安装质量和管理水平，制定本规范。本规范适用于福州市城区组合式不锈钢水箱安装、验收与运行管理。组合式不锈钢水箱的安装与管理除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行业有关标准的规定。1.范围本标准规定了模压式不锈钢水箱的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输以及贮存。本标准适用于福州市城区公共供水的生活饮用集中式给水（包括各单位自备的生活饮用水）和分散式给水。2.引用标准下列所有标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准条文，本标准出版时，所示版本均为有效，当所用标准被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新标准版本的可能性。《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）2009年版《二次供水工程技术规程》（CJJ140-2010）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)《不锈钢冷轧钢板》（GB/T3280-1992）《焊接用不锈钢焊丝》（GB/T4242）《流体输送用不锈钢焊接钢管》（GB/T12771）《流体输送用不锈钢无缝钢管》（GB/T14976）《钢制管法兰型式、参数》（HG20592）《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB/T4708）《钢制压力容器焊接规程》（JB/T4709）3.技术要求3.1外观：水箱表面应整洁、光滑、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕，无明显划痕，箱板之间的缝隙均匀，无锋棱、毛刺及明显的碰撞凹凸缺陷。3.2焊接缝成型饱满，并应符合表1要求，且焊缝处不得涂抹任何油漆。表1焊接处外观要求项目要求酸洗、钝化处理除去焊缝周围的氧化皮焊接裂纹不允许存在焊缝余高2.5mm以下咬边0.3mm以下焊瘤不允许存在弧坑小于0.3mm3.3水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动，各连接件不得有漏焊和漏件现象。3.4组焊要求3.4.1底板组焊要求1、先将底板根据设计要求，平放于水箱槽钢底座上，检查位置无误后，拼装并测对角线（允差偏差应满足表5要求）,符合要求后点焊。2、点焊先从十字接头开始而后外四边，点焊要对准后板缝中心部位每隔50mm点焊一处。3、焊接先从四边开始，再焊接十字接头，由板缝中心位置向外分布施焊，为防止凹曲变形，同一方向一次焊接长度不应超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊，直至焊完全部焊缝。3.4.2侧板组焊要求1、按图纸要求将第一层侧板依序立于底板侧四周面上，外沿找齐，侧板接头与底板焊缝中心对齐，垂直于折边端缝处，每隔50mm点焊。2、焊接时同一方向一次焊接长度不应超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊，直至焊完全部焊缝。3、第一层侧板组焊完后，测对角线及垂直度（允差偏差应满足表5要求），调整后焊接水平拉筋（见3.4.4要求）。按同样方法完成第二层，第三层侧板焊接。3.4.3顶板组焊要求1、先将水箱内垂直拉筋与水平拉筋交叉处焊牢，并将垂直拉筋与底板焊牢（见3.4.6要求）。2、在组焊时，按设计要求将顶板进行拼装。3、将水箱顶板推放在水箱顶部，检查顶板是否均匀覆盖水箱上面，合格后每隔50mm—100mm点焊，最后与侧板相接处的接缝全部满焊。4、焊缝先由十字接合处向外施焊，同一方向焊接长度不得超过300mm，更换方向后按同样方法对应施焊。5、顶板与垂直拉筋焊接时，应调整顶板中心，使其微高于四边，再进行焊接。3.4.4水平拉筋焊接要求1、用垂线调整侧板垂直度，挂下线调整侧板面，在侧板十字交叉处焊接水平拉筋。2、水平拉筋要水平，所有连接缝必须满焊，保证受力强度。3.4.5支撑筋焊接要求1、支撑筋长度为400mm，与侧板和水平拉筋夹角为45°（见图2所示）。2、支撑筋的所有连接缝必须满焊，保证受力强度。3、支撑筋端部一定要在壁板的根部，另一端与水平拉筋相接焊牢。3.4.6垂直拉筋焊接要求1、应与底板双面满焊，与顶板的所有接缝必须满焊。2、应调整顶板中心，使其微高于四边，以防顶板凹陷集水、纳污。3.4.7整体焊接要求1、对箱体施焊，必须严格按焊接工艺执行（速度、电流、气体、流量）确保焊接熔合良好。2、先焊侧板与底板相接的平缝，再焊侧板焊缝。3、对箱体侧板施焊时，必须对应分面焊接，确保板面不变形。4、所有连接缝均需满焊，不得漏焊。5、整体焊接完毕，必须刷粉再用煤油试漏，确保水箱盛满水后无渗漏。3.5水箱内部拉筋和支撑筋要求：3.5.1材质应与箱体相同。3.5.2水箱内部拉筋和支撑筋应采用钢板折制角钢，并应按图1要求加工。组合式不锈钢内部拉筋和支撑钢板折制角钢断面图说明：1、材质应与箱体相同；2、钢板折制角钢所用板材厚度为δ≥1.5mm；3、图中长度尺寸允许偏差±1mm。组合式不锈钢内部拉筋和支撑钢板折制角钢图13.5.3水箱内的拉筋布置，每四片侧板拼接处应设置水平拉筋，每四片顶板拼接处应设置垂直拉筋。3.5.4所有水平拉筋与侧板连接处应设置四条支撑筋，长度为400mm，角度为45°（见图2所示）。水箱内部拉筋、支撑示意图23.6箱体具体尺寸以设计图纸为准。3.7按设计图要求配置内外人梯、液位计、阀门等附件。3.8材料3.8.1水箱主体和附件所用不锈钢板应为SUS304、SUS316L，建议采用SUS316L不锈钢板，材质应不低于奥氏体不锈钢06Ｃr19Ni10，并应符合GB/T3280的规定。3.8.2水箱内部拉筋和支撑件为钢板折制角钢，材质与箱体相同。扶梯宜采用与箱体相同。材质符合《生活饮用水卫生规范》，其机械性能应符合GB/T3280的规定。3.8.3组合式不锈钢水箱装配应采用钨极氩弧焊。水箱采用不锈钢材质焊接需用母材载条或ER316L焊丝焊接，焊接方法：TIG焊、等离子焊、MIG焊和激光焊。焊接工艺评定参照JB/T4708，焊接工艺规程参照JB/T4709。焊接材料应与水池（箱）同材质，加固处及组板焊接处应符合相关规范要求，水箱外顶部必须满焊以防灰尘及雨水渗入。水箱内的支撑角铁必须焊接牢靠，并且不得影响日常水池清洗消毒工作。3.8.4水箱所有焊接的地方都要进行满焊，且所有焊接处应进行酸洗钝化抗氧化处理。焊缝不允许存在裂纹、气孔、缩孔、夹渣、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷。3.8.5水箱各部位板厚度要求，见表2表2水箱各部位板厚度表水箱高度1500mm～3000mm顶板及人孔盖板底板侧板1.5mm2.5mm上部中部下部1.5mm2.0mm2.5mm3.8.6不锈钢板材厚度的公差符合如表3规定。表3不锈钢板材厚度的允许公差表壁厚mm允许公差mm1.5±0.152.0±0.202.5±0.253.8.7水箱槽钢基础1、水箱槽钢底座应用地脚螺栓固定，槽钢、地脚螺栓宜采用镀锌防腐。2、水箱槽钢底座采用轻型热轧槽钢10号。3、水箱槽钢底座几何尺寸见图4。4、组装后水平度偏差每1000mm长度≤2mm。对角线偏差见表4表4水箱底架对角线长度允许偏差水箱长度(MM)对角线允许偏差（MM）1~2000≤3≥2000~5000≤5≥5000~8000≤8≥8000≤10φ12(膨胀螺栓孔，镀锌膨胀螺栓M10，长度120mm)10号热轧槽钢水箱槽钢底座平面尺寸图图43.8.8水箱外形尺寸允许偏差见表5。表5水箱外形尺寸允许偏差项目允许偏差水箱长度每1000mm长度≤2mm水箱高度每1000mm长度≤2mm水箱垂直度每1000mm长度≤2mm水箱直线度每1000mm长度≤2mm水箱对角线长度偏差水箱长度每1000mm长度≤1.5mm管口位置偏差≤5mm接管法兰水平或垂直偏差小于或等于法兰外径的1%（法兰外径小于100mm的，按100mm计算）3.8.9组合式不锈钢水箱水泥基础应高于地平300mm以上，标号为C20~C25，表面应平整、美观。几何尺寸见图5。C20-25素混凝土砌筑水箱底边外沿水泥基础平面尺寸图AAA-A剖面图53.8.10水箱水泥基础垫层应按设计要求施工。3.8.11组合式不锈钢水箱槽钢基础与水泥基础间隙用铁板垫平，找平；水泥基础应高于地平300mm以上，不锈钢水箱基础开挖到设计标高后必须通知专业监理工程师和设计人员进行查验，并有监理签证；混凝土配合比必须符合规范设计要求、混凝土浇筑时必须通知监理单位，监理人员应进行旁站记录；混凝土条形基础符合设计要求，表面应平整、美观，不得存在蜂窝麻面。3.8.12水泥基础实际高度的的确应于水泵安装单位协调确定。3.8.13水箱材料进场时需进行材料质量、厚度检查验收，并有卫生许可证。3.9水箱的酸洗钝化处理，主要流程为：前处理(净化表面)→涂抹酸洗钝化膏→冲洗处理。操作步骤如下：1、在箱体底板、侧板和水箱内部拉筋、支撑件和管配件焊接完成后，即顶板未安装焊接；2、对以上加工完成后的组合式不锈钢水箱或零部件按图纸和工艺文件的要求，按规定项目检查全部合格。3、去除所有焊缝及其两侧焊渣、飞溅物和去除油渍等污物。4、进行酸洗、钝化预处理，即涂抹酸洗钝化膏。首先用塑料棒或不锈钢棒将本品搅拌均匀；再用塑料刷均匀涂刷于需处理物表面，涂抹厚度1-3毫米的涂层。保证足够的反应时间（约0.5-2小时），时间、温度与酸洗效果成正比，0℃以下施工适当延长时间。处理完成后可辅以塑料刷松动、清除残物，用布擦干净后，用清洁水洗净被处理表面。不锈钢酸洗钝化膏推荐使用上海强翠实业有限公司、上海市艾希尔化工产品有限公司的产品。5、处理后焊接处应无焊迹并银亮有光为酸洗、钝化合格。如果未达到要求应按上述操作再进行酸洗、钝化直到合格为止。6、注意事项：①皮肤不得接触本品，误触可用水冲洗②所配工具应具有耐腐性能7、水箱和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。8、安装、焊接水箱顶板。9、对顶板焊接处进行酸洗、钝化，方法和要求同上。3.10结构：3.10.1水箱容积大于50m3时，宜分为容积基本相等的两组，并能独立运行。当供水户数