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··1烟气脱硝装置安装单位工程质量验收表机组工程编号：序号分部工程名称验收结果备注验收结论：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日··2XXXXX分部工程质量验收表机组编号：单位工程名称序号分项工程名称性质验收结果备注施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··3脱硝装置钢架组合分项工程施工质量验收表机组编号：分部工程名称钢架整体安装序号检验批名称性质验收结果备注1脱硝装置钢架组合合格2刚强螺栓连接主要合格3456789101112施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··4脱硝装置钢架基础划线检验批施工质量验收表表4.4.1编号：分项工程名称XX机组脱硝装置钢架基础划线工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论基础检查及划线基础表面打出麻面，且放置垫铁处已琢平符合要求合格基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差主控mm±2010合格基础各平面标高偏差mm0-20-2合格基础外形尺寸偏差mm+200+5合格预埋地脚螺栓中心线偏差mm±21合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··5柱底板安装检验批施工质量验收表表4.4.2编号：分项工程名称XX机组柱底板安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论柱底板安装柱底板检查表面平整、整洁，无损伤，各尺寸符合图纸要求，调整螺栓丝扣无损伤符合要求合格柱子间距偏差柱距≤10m主控mm±1-1合格柱距10mmm±2柱底板水平偏差主控mm≤0.50.3合格柱子中心对角线差对角线≤20m主控mm≤5对角线20m≤83合格柱底板标高偏差主控mm±3-2合格柱底板相互间标高偏差主控mm≤32合格垫铁安装二次浇灌总高度mm≥50≥50合格每组块数块≤32合格放置位置立柱底板立筋板下方符合要求合格承压力符合图纸设计符合要求合格垫铁装设无松动；相互点焊，与柱脚底板点焊符合要求合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··6脱硝装置钢架组合检验批施工质量验收表表4.4.3编号：分项工程名称XX机组脱硝装置钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线立柱划线主控方法正确，标记明显符合要求合格横梁划线方法正确，标记明显符合要求合格立柱组合对接中心线偏差mm≤1.51合格长度偏差L≤8mmm0-4\\L≤15mmm+2-61合格L＞15mmm+2-8\\弯曲度主控mm≤1/1000柱长，且≤105合格柱间距偏差主控mm≤1/1000柱距，且≤101合格柱间平行度偏差主控mm≤1/1000柱距，且≤106合格横梁组合标高偏差mm±5--3合格梁间平行度偏差mm≤1/1000梁长，且≤53合格组合件对角线差主控mm≤1.5/1000对角线长，且≤152合格组件检查梁与柱中心相对错位mm±5-2合格连接板安装位置正确，与梁柱紧贴，无间隙符合要求合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··7高强螺栓连接检验批施工质量验收表表4.4.3编号：分项工程名称XX机组脱硝装置钢架组合工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论设备检查螺栓孔孔径偏差φ≤17mmmm+1.00.0合格φ＞17mmmm+1.50.0合格螺栓孔椭圆度偏差φ≤17mmmm+2-6合格φ＞17mmmm+2-8\连接副外观无裂纹、碰伤，丝扣完整无损；无油垢、浮锈等附着物符合要求合格螺栓、螺母、垫圈主控符合GB50205-2001有关要求符合要求合格摩擦面抗滑移系数主控每批三组试件，检验最小值必须不小于设计规定值符合要求合格高强螺栓连接副主控符合GB50205-2001有关要求符合要求合格材质主控符合厂家技术文件符合要求合格螺栓连接节点摩擦接合面主控表面处理达到设备技术文件要求；表面干燥整洁，锈皮、油垢、灰尘清理干净；无变形、翘边、弯曲、毛刺等缺陷符合要求合格螺栓、紧固扭矩主控符合设备技术文件要求，设备技术文件无要求的，按GB50205-2001有关规定执行符合要求合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··8立柱检查检验批施工质量验收表表4.3.1编号：01008010401-001分项工程名称XX机组脱硝装置钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论立柱检查设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤符合要求合格厂家焊缝主控焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无咬边、气孔、裂纹等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格材质主控mm无错用符合要求合格柱长度偏差≤8mmm0-4\8mmm+2-6合格柱弯曲度mm不大于柱长的1/1000，且最大不超过106合格柱扭转值mm不大于柱长的1/1000，且最大不超过105合格柱脚底板垂直度偏差mm≤5/1000底板长度2/1000合格柱脚底板平整度偏差mm≤5/1000底板长（宽）3/1000合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··9横梁、支撑检查检验批施工质量验收表表4.3.1编号：01008010401-001分项工程名称XX机组脱硝装置钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论设备检查设备外观检查无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤符合要求合格厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无裂纹、咬边等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格材质主控mm无错用符合要求合格长度偏差L≤1000mmmm0-4\1000＜L≤3000mm0-6合格3000＜L≤5000mm0-8L＞5000mm0-10挠度和旁弯偏差mm不大于全长的1/1000，且不大于106合格扭转值mm不大于全长的1/1000，且不大于105合格横梁吊孔直径和位置符合图纸符合图纸合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··10立柱安装检验批施工质量验收表表4.4.4编号：01008010403-001分项工程名称XX脱硝装置钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线立柱划线主控方法正确，标记明显符合要求合格钢架组合件、立柱安装柱脚中心线偏差主控mm±5±3合格立柱标高偏差mm±5±4合格各立柱间相互标高偏差mm≤32合格各立柱间距偏差mm≤1/1000柱距，且≤103合格立柱垂直度偏差mm≤1/1000立柱长度，且≤155合格对接中心线偏差mm≤1.51合格立柱对角线差柱顶大、小对角主控mm≤1.5/1000对角线长度且≤156合格1m标高处大、小对角主控mm5合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好符合要求合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴符合要求合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··11横梁安装检验批施工质量验收表表4.4.5编号：01008010404-001分项工程名称XX脱硝装置钢架安装工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论划线横梁划线方法正确，标记明显方法正确，标记明显合格横梁安装标高偏差mm±52合格水平度偏差mm≤53合格与柱中心线偏差mm±5-5合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴平整，位置正确，与构件紧贴合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好合格高强螺栓连接主控符合本部分表4.3.4规定符合本部分表4.3.4规定合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··12顶板梁钢架整体复查检验批施工质量验收表表4.4.6编号：01008010501-001分项工程名称钢架整体复查工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论钢架安装主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差主控mm≤32合格梁标高偏差主控mm±5±2合格梁水平度偏差mm≤52合格梁间距偏差主控mm±5±3合格梁平行度偏差mm≤53合格梁间对角线差主控mm≤1/1000立柱长度且≤104合格叠梁安装主控位置正确，结合紧密位置正确，结合紧密合格连接板安装平整，位置正确，与构件紧贴平整，位置正确，与构件紧贴合格横梁吊孔位置偏差mm±32合格横梁吊孔对角线差mm≤1/1000立柱长度且≤106合格焊接主控焊接形式符合厂家技术文件要求，焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷，焊缝成型良好合格高强螺栓连接主控符合本部分表4.3.4规定符合本部分表4.3.4规定合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··13柱脚二次灌浆检验批施工质量验收表表4.4.7编号：01008010601-001分项工程名称XX柱脚二次灌浆工序检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论基础检查基础洁净度主控无杂物、污垢无杂物、污垢合格地脚螺栓(钢筋)外观检查无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕，无油垢。无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕，无油垢合格二次灌浆二次灌浆混凝土标号主控符合设计要求符合设计要求合格二次灌浆灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸符合设计合格施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：年月日项目专业技术负责人：年月日监理单位验收结论总/专业监理工程师：年月日··14锅炉钢架高强螺栓复检见证抽样记录表4.4.8编号：工程项目名称分项工程名称工程编号抽样人抽样日期检验单位送样日期高强螺栓生产批号规格供应数量（套）抽样数量（套）备注`结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日··15锅炉钢架高强螺栓紧固记录表4.4.9编号：工程项目名称分项工程名称工程编号施工负责人技术负责人紧固部位：紧固要求（包括初紧、终紧扭矩）：校正后的扳手扭矩：扳手编号：扳手编号：扳手编号：高强螺栓规格高强螺栓数量初紧人初紧日期终紧人终紧日期使用的工器具及编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日··16锅炉钢架高强螺栓紧固后复查记录表4.4.10编号：工程项目名称分项工程名称工程编号施工单位复查部位复查要求：节点名称或编号高强螺栓规格高强螺栓数量操作人复查日期使用的工器具及检定编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日··17锅炉钢架大板梁检查记录表4.4.11编号：工程项目名称分项工程名称工程编号施工单位施工日期施工负责人技术负责人板梁编号外观质量检查板梁长度偏差板梁宽度偏差板梁高度偏差板梁两支点间距偏差垂直挠度扭转值腹板中心位置偏移腹板旁弯度焊缝质量检查节点螺栓孔符合图纸使用的工器具及编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日··18锅炉钢架柱脚二次灌浆签证表4.4.12编号：工程项目名称分项工程名称工程编号灌浆时间技术负责人灌浆前检查情况：灌浆后检查情况：使用的工器具及编号检查结论：验收单位验收意见验收签字施工单位年月日监理单位年月日··19平台梯子设备检查施工质量检验批验收表表4.4.13编号：01008010701-001分项工程名称XX平台、梯子组合安装工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果结论外观检查厂家焊缝焊缝尺寸符合厂家设计要求，焊接无缺陷，焊缝成型良好焊缝尺寸符合厂家设