线圈类产品抽检技术导则_征求意见稿_

国家电网公司集中招标采购线圈类产品质量抽检技术导则（征求意见稿）国家电网公司物资部二Ｏ一Ｏ年三月1目次第一部分电力变压器产品质量抽检技术导则.............................................................................2第二部分油浸式高压并联电抗器产品质量抽检技术导则.......................................................14第三部分干式空心电抗器产品质量抽检技术导则...................................................................25第四部分电流互感器产品质量抽检技术导则...........................................................................34第五部分电容式电压互感器产品质量抽检技术导则...............................................................43附录A抽样检测记录表式(规范性附录).....................................................................................53附录B关键点见证记录表式(规范性附录).................................................................................54附录C厂内抽查记录表式(规范性附录)......................................................................................562第一部分电力变压器产品质量抽检技术导则3前言为了适应电网发展要求，全面加强对国家电网公司集中规模招标采购产品质量的管控，保障国家电网公司电网工程建设及电网运行的质量和安全，根据国家电网公司的要求，将对集中规模招标采购的合同产品进行质量抽检。为明确并规范电力变压器产品的质量抽检工作，依据相关标准及国家电网公司内部管理规定，制定《电力变压器产品质量抽检技术导则》，指导产品质量抽检工作。本导则由国家电网公司提出。本导则由国家电网公司物资部制定并负责解释。本导则起草单位：中国电力科学研究院陕西省电力公司本导则起草人：本导则由审核。本导则由批准。本导则自颁布之日起实施。4电力变压器产品质量抽检技术导则1适用范围本导则规定了国家电网公司集中规模招标采购的额定电压等级为10kV及以上电力变压器产品的质量抽检内容、方式及评定原则等。本导则适用于国家电网公司集中规模招标采购电力变压器合同产品的质量抽检工作，用于指导网省公司等业主单位抽检工作的实施。2规范性引用文件下列标准对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1094.1电力变压器第1部分：总则（GB1094.1—1996，eqvIEC60076-1：1993）GB1094.2电力变压器第2部分：温升（GB1094.2—1996，eqvIEC60076-2：1993）GB1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙（GB1094.3—2003，eqvIEC60076-3：2000）GB1094.5电力变压器第5部分：承受短路的能力（GB1094.5—2003，eqvIEC60076-5：2000）GB1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB/T6451-2008油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器GB/T4109-2008交流电压高压1000V的绝缘套管（GB/T4109—2008，modIEC60137）JB/T10088-20046kV～500kV级电力变压器声级DL/T586-1995电力设备用户监造技术导则国家电网公司十八项电网重大反事故措施3术语和定义GB1094.1和GB/T2900.15中所确立的及下列术语和定义适用于本导则。3.1抽样检测5抽样检测指业主单位在制造厂内、安装调试现场或投运后的变电站内对正在制造或制造完毕的产品，选择一定数量，进行抽查测试，检测产品质量或验证供应商试验的真实性。有送检和厂内抽测两种，其中送检是指将供应商产品取样送至具有相应资质和能力的第三方检测机构进行检验；厂内抽测是指抽检单位自备检验装置或利用供应商检验装置对产品进行抽样检验。3.2关键点见证采用旁证的方法对产品制造和试验过程的关键点进行见证的产品质量抽检方式。3.3厂内抽查业主单位通过现场检查、文件查阅等方式对供应商的产品质量控制体系、材料采购、关键部件质量控制、生产环境、加工制造、组装、测试和储运等过程质量控制进行针对性检查的产品质量抽检方式。3.4产品质量抽检产品质量抽检是综合采用抽样检测、关键点见证和厂内抽查方式对产品质量进行把关的方法。4基本规定4.1产品质量抽检工作应严格按照产品技术合同及相关国家标准和行业标准进行，当产品技术合同与相关国家标准要求有偏离时，应按照从严原则，取用相对严格的技术指标进行把关。4.2产品质量抽检工作是业主对供应商提供产品进行质量检验监督的方式，是建立在供应商对其产品全面质量保证的基础上，不能免除供应商对产品质量保证的责任。产品质量抽检工作也不能代替用户对产品的质量验收和最终检验程序。4.3各网省公司等业主单位须根据产品类型编制抽检实施细则，提交国家电网公司本部物资管理部门批准后实施。4.4抽检方应具有相应的检测能力，每一年度均须由国家电网公司本部物资管理部门统一核准后，才可实施具体的抽检工作。4.5抽检人员应熟悉产品技术条件、结构型式及检测方法等，须经国家电网公司本部物资管理部门统一培训后，方可从事具体抽检工作。4.6抽检过程中，若供应商对抽检结果存在异议，双方可协商后委托第三方进行复检，以复检结果为准，或提请国家电网公司本部物资管理部门进行协调。64.7有关电力变压器产品的业主（包括业主委托的抽检方）和供应商都应遵循双方供货合同、技术协议、相关标准以及本抽检技术导则的要求，相互配合，对集中规模招标采购的电力变压器产品的原材料及组部件、整机参数、制造工艺、关键工序、试验等实施质量监督，共同把好产品质量关。4.8在实际操作过程中，电力变压器设备的业主（包括业主委托的抽检方）应统筹规划、合理安排，避免无序检查和重复检测，以避免增加抽检方和供应商的工作量，减小抽检工作对受检供应商正常生产活动的影响。4.9抽检方需要经过网省公司等业主单位的授权后才能对供应商实施产品质量抽检，并由业主单位以正式通知的方式告知供应商。5检测内容及方式5.1抽样检测抽样检测样品的抽取对于35kV及以下的电力变压器产品一般采用随机抽取的方式,对于110（66）kV及以上电力变压器产品采取随机抽取与针对性选取相结合的方式。抽样检测包含了对本体技术参数、材料及组部件的抽样检测。电力变压器产品抽样检测的抽测项目、抽测内容与要求、抽测方式等基本要求如下表1所示，抽样检测项目应包括并不限于以下表1中所列项目。表1中的本体参数项目为必须进行抽样检测的项目（温升除外），材料及组部件为可选项目。表1电力变压器产品抽样检测基本要求序号抽测项目抽测内容依据标准抽测方式1硅钢片单位铁损、导磁性能、厚度各技术指标均应符合该类别和型号产品的技术指标及相关标准的要求抽样后送检2电磁线电阻率、固化试验（对于自粘性电磁线）、屈服强度各技术指标均应符合该类别和型号产品的技术指标及相关标准的要求抽样后送检3绝缘纸板密度、电气强度各技术指标均应符合该类别和型号产品的技术指标及相关标准的要求抽样后送检4套管爬电距离、干弧距离、电容量、介损、局部放电水平、端子绝缘、雷电全波、各技术指标均应符合该类别和型号产品的技术指标及相关标准的要求抽样后送检7序号抽测项目抽测内容依据标准抽测方式截波试验、长时耐受试验、工频干耐受试验、操作冲击湿耐受电压试验热稳定试验、弯曲耐受负荷试验、套管密封试验、中心导杆及安装法兰密封试验、绝缘油性能指标测试等整套型式试验项目5本体技术参数(*)空载损耗100%额定电压下的空载损耗值满足GB6451等相关标准及技术协议要求现场检测6本体技术参数(*)短路阻抗及负载损耗高压—中压主分接下负载损耗（额定容量、75℃、不含辅机损耗）的负载损耗值满足GB6451等相关标准及技术协议要求现场检测7本体技术参数(*)噪声水平满足JB/T10088和GB1094.10等相关标准及技术协议要求现场检测8本体技术参数(*)局部放电水平各绕组在1.5×Um/3电压下的局部放电水平满足GB1094.3等相关标准及技术协议要求现场检测9本体技术参数过励磁能力110%额定电压下的空载损耗值满足相关标准及技术协议要求现场检测10本体技术参数(*)温升测量结果满足GB1094.2等相关标准及技术协议的要求现场检测注：(*)项目为35kV及以下电力变压器产品抽样检测项目。5.2关键点见证在电力变压器产品生产制造及试验过程中，业主单位可根据实际情况对关键点进行见证，其中必须对110（kV）及以上电压等级电力变压器产品合同产品的H点（停工待检）进8行现场见证；W点（现场见证）和R点（文件见证），可根据实际情况进行见证，见证应按照合同或设计要求进行。电力变压器产品关键点见证的项目、内容及方式等基本要求如下表2所示。表2电力变压器产品关键点见证项目、内容及方式序号见证项目见证内容见证方式备注1硅钢片(*)1.供应商2.型号规格3.性能参数4.出厂质量证书、合格证、试验报告5.进厂验收记录、检验报告6.实物与文件对证R2电磁线(*)R3绝缘材料(*)R4绝缘油R5钢材R6密封件(*)R7冷却装置及控制箱R8套管(*)R9套管式电流互感器R10分接开关(*)R11储油柜R12油流继电器R13气体继电器R14压力速动（突发）继电器R15压力释放器R16测温装置R17油位计R18阀门等R19抗短路强度计算报告(*)对照短路承受能力计算报告与相关工艺文件和电磁线等材料性能参数等核对R20油箱制作外观W焊缝品质W密封面光洁度W内外表面油漆质量W内外部尺寸及公差W箱沿平直度W油箱内部清洁度机械强度试验H型式试验密封性能试验W21铁心迭装加工现场的环境检查W硅钢片加工情况W9序号见证项目见证内容见证方式备注铁心片剪切毛刺W铁心片平整度W铁心迭片的接缝W铁心迭件垂直度W铁心端面参差不齐情况W铁心直径偏差W铁心总迭厚偏差W铁心锈蚀W铁心绑扎紧固松紧度W铁心绝缘检查W铁心屏蔽W铁心油道W22线圈绕制加工现场的环境检查W线圈幅向厚度偏差W线圈轴向高度尺寸偏差W线圈匝绝缘W接头焊接形式与品质W线圈绕制平整度W线圈内外径尺寸偏差W线圈油道状况检查W静电屏绕包W线圈干燥处理W线圈整形和预压W23整体套装加工现场的环境检查线圈套装前的整理线圈套装紧实程度上下铁轭垫块对齐情况撑条内外对齐情况内外线圈压紧是否均匀内外线圈高度偏差23器身装配加工现场的环境检查W器身内清洁处理铁心检查，铁心绝缘测定屏蔽装配W220kV及以上线圈套装W插上铁轭及紧固W引线装配W铁心、夹件及其附件接地W10序号见证项目见证内容见证方式备注分接开关装配W器身紧固、绕组压紧W各部分间绝缘检查W半成品试验W清洁度W24半成品试验线圈直流电阻测量W焊线后电压比误差W铁心组间绝缘检查W25器身干燥干燥处理过程及结果（真空度、温度、时间、出水率）W器身干燥后的检查、处理W26总装配油箱及其连接管道W油箱屏蔽装配W器身整理、轴向压紧、清洁度检查W器身暴露时间的监控W下箱W组件装配W27真空注油加工现场的环境检查W关键加工设备的铭牌与运行状态W初始注油油样检查W整体密封检查W注油后变压器本体油样检查W28出厂试验