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1机械设备工程专项施工组织设计（范本）注：本专项施工组织设计所包含的内容（含公式、数据等）仅供参考，项目部在编写同类型专项施工组织设计时可参照本专项施工组织设计的编排格式，同时应根据工程项目的实际情况酌情增减有关内容。1、编制依据：（1）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2001）（2）《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)（3）《建筑结构荷载规范》(GB50009－2001)（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)（5）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)2、工程概况：（1）工程地理位置及现场环境本工程位于XX路XX地块内，东靠XX路，北近XX，南临XX，西侧XX路，工程处于XX区。现场原为XX，现已拆除平整，施工现场X方向设X处出入口，X出入口主要用于施工车辆进出，X出入口主要用于施工和来访人员进出。（2）工程概况1）XX工程由XX单位建设，XX单位设计，建筑规划证由上海市规划局负责颁布，XX单位监理，上海金鹿建筑实业有限公司承建。2）本工程位于XX路、XX路、XX路区域，由X#，X#，X#……楼组成，住宅建筑面积XXm2，商业建筑面积XXm2，总建筑面积XXm2。3、现场各阶段机械设备设置2主要动力机械表序号机械名称规格单位数量功率（KW）1井架台2混凝土搅拌机台3钢筋对焊机台4电焊机台5圆盘锯台6平刨台7套丝机台8钢筋切断机台9钢筋弯曲机台10插入式振动机台11平板振动机台12泥浆泵台13台式钻床台14塔吊台15砂浆搅拌机台4、施工现场机械的安全技术措施：（1）塔吊1）起重机的使用3A、一般说明a、本工程塔吊基础采用X×X×Xm钢筋砼大底板,在底板上预埋M高强螺栓，将塔身固定在高强螺栓上。b、起重机的操作人员必须经过训练，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。c、起重机正常工作气温为40~-20℃，风速低于20m／s。d、起重机每转移一次工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125％，动载试验吊重采用额定载荷的110％。e、在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。f、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃、易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。驾驶室配置消防器材。g、起重机必须有良好的电气接地装置和避雷接地装置措施，防止雷击，遇有雷雨，严禁在底架附近行走。h、塔机应定机定人，专机专人负责制。非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时必须有专职维修人员二人以上。B、起重机顶升作业a、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其他电气设备。b、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。c、风速低于13m／s时方可进行顶升作业，如在作业过程中突然风速加大，必须停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。d、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度大于总的爬升高度，4并作好电缆卷筒的紧固工作。e、在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作业。f、在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升工作。g、每次顶升之前后，必须认真作好准备工作和收尾工作特别是在顶升之后。各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。C、起重机的操作a、司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。b、司机必须严格按起重机性能表规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。c、起重机不许斜拉和斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业。d、工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械作业。e、工作时严禁人走进臂加架活动范围内。f、液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调试及其他机械，结构部件的调整值(制动器、限位开关等)均不允许随意更动。g、有两台以上塔机工作时，要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的和各种方法免塔机的起重臂、平衡臂，钢丝绳，吊钩等相互碰撞。h、起重机作业完毕后，回转机构松闸吊钩升起距吊臂2米处，小车停在离塔机中5米处。2）起重机的维护和保养起重机应当经常进行检查，维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修和更换，对机械的螺栓，特别是5经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动，则必须拧紧或更换。A、机械设备维护和保养a、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证0.5－1mm之间。在摩擦面上，不应有污染物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗到。b、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。c、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。d、凡开式齿轮传动必须有防护罩。e、经常检查各个部分的连接情况，如有松动，应及时拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度(可采用旋转臂架的方法去造成受压状态)所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。f、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音。g、装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行程齿轮减速器的中心与齿轮中心平行，其啮合面不小于70％，间隙要适当。B、液压爬升系统的维护与保养a、使用液压油严格按照润滑表中的规定进行更油并清洗油箱内部。b、溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。c、应经常检查各部分管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。d、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用调整值是否变动。e、油泵、油缸和控制阀，如有发现渗漏应及时检修。f、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接6反，转动方向是否正确，吸油管是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。g、在冬季起动时，要开开停停反复数次，待油温上升和控制阀转动灵活后在正式使用。C、金属结构的维护和保养a、在运输中尽量设法防止构件变形和碰撞损坏。b、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。c、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。d、每隔1—2年刷油漆一遍。D、电气系统的维护和保养a、经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。b、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。c、集电环及其他部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50％。d、各控制箱，配电箱要经常保持清洁，及时清理电气设备上的灰尘。e、各安全装置的行程开关的接触点开闭可靠，触点弧坑应及时磨光。f、每年摇测保护接地电阻两次(春、秋)保证不大于4欧姆。E、塔机维修时间规定a、日常保养(每班进行)b、塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修。c、塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修。d、塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修。7（2）井架1）硬地坪浇捣前，事先做好井架基础的准备，考虑到脚手架宽度，因此挖井架基础必须离墙面1.5米，挖至实土处后再夯实，认真参照强制性标准进行基础施工，然后浇捣XX厚钢砼基础底板，每角予埋铁2根X×X角铁(共8根)与井架底座连接（夹桩）2）井架高度为X-X米，设置缆风绳一组，每增加高10米加设一组，缆风绳上端用吊耳和卸甲连接，并用3只以上钢丝绳夹头紧固，缆风桩用X×X角铁，每桩加设连环桩打入深度不小于1.5米(或用地笼)，并用花篮螺丝调节。3）吊篮必须装有防坠装置：灵敏可靠的冲顶限位和安全门、吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1米，防止手推车等物滑落，井架必须装设可靠的接地装置和避雷接地装置，接地电阻应符合规定。4）进料口搭设防坠棚，正面4米宽，两侧1米宽、高度3米，长度4.2米；上面用竹笆铺设，上下二层间距0.6米，下设支撑固定。5）井架体三面用25×25mm小眼网围挂架体，出料口设置安全门使用时要关闭，防止从井架口坠落，卸料平台用5公分厚，大于20公分宽优质木板铺设，并且与架体附着木用钉子固定，木板之间不留空隙，两侧上下两道扶手，且用竹笆作侧栏，卷扬机位置搭设操作棚，卷扬机安装前面敲顶桩，后面拖桩，加连环桩、接地装置，做好绳筒保险，钢丝绳做好过路保险，定人操作。井架悬臂吊杆高出屋面不小于4米，杆端加设双股Φ14钢丝绳作保险千斤，吊杆在使用时不准碰撞缆风绳，不准用钢筋吊钩作摇臂杆的缆风绳。6）井架搭设完毕，经试运行后，认为合格通知公司有关部门组织进行验收，合格挂牌，合格牌要表明搭设责任人，保养维修人，层次牌，吨米牌，安全操作规程牌、警示标识。（3）小型机械81）砼搅拌机A、整机安装平稳牢固，轮胎悬空架设或卸个保管，轮轴有防锈措施，有通风采光良好，防雨、防冻的机棚，棚两侧隔离封闭，高度不少于1.8米。工作场地排水良好，无积水，地面整洁，固定式搅拌应用水泥粉尘的除尘装置，操作室电源应穿管架空敷设，电机采用一机一闸一漏一箱控制，三级供电二级保护措施，操作台应垫有橡胶或干燥木板，地面设置沉积池，排水沟。B、各传动部分防护齐全，传动离合器，制动器灵活可靠。C、操作杆保险装置，料斗保险链、保险钩齐全，机体出料处三面砌矮墙围护，高度不少于300mm。机体的接地(接零)装置保护完好可靠。D、操作人员持有效上岗证，做到定机、定人、定措施。E、做到机貌整洁，无凝结物，做好日常保养。2）砂浆机A、整机安装平稳稳固，场地排水良好，无积水，地面整洁，有机棚，两侧钢丝网架隔断，，地面设置沉积池，排水沟。出料口：三面砌矮墙围护，高度不少于300mm。B、传动皮带轮和齿轮防护罩，进料口安全铁棚，料斗操纵圆盘安全保险装置，机体的接地(接零)保护齐全有效，出料操作采用圆盘式转盘。电源线应穿管架空敷设，电机采用一机一闸一漏一箱控制，三级供电二级保护措施。C、操作人员持有效证件上岗，做到定机、定人、定措施。D、拌叶、拌轴无凝结物、机貌整洁。每天做好落手清工作。3）砼振动机A、振动棒、软轴和导线等机件的外表及连接部分无裂痕，连接紧密，螺栓紧固无松动。B、电缆线无接头、无破损，悬空架设不拖地或埋地敷设，埋地9深度不少于60cm，采用黄砂填充并标识。C、插入式振动棒电动机电源上安装漏电保护装置，熔断器选配符合要求，接地(接零)保护安全可靠，三级供电，二级保护措施，电动机开关控制箱放置在木板上隔离，严禁放在钢筋上。D、操作人员经过安全技术培训，作业时穿好绝缘胶鞋，戴好橡皮绝缘手套4）圆盘锯A、锯片上方有防护罩，锯片10－15CM处设置分料器，锯片安装保持在轴中心。B、锯片平整，锯齿尖锐，不连续断锯齿两个，裂缝长度不超过20MM。C、传动部位有可靠的防护罩或挡板。D、使用单向按钮开关，严禁使用倒顺开关，电源线穿管架空敷设，机架有接地(接零)保护，木工间四周围墙，门窗设置，一机一闸一漏一箱控制。E、操作人员经过安全技术培训，严格执行三定制度，定机、定人、定措施。5）平(压)刨机A、刀片和带片螺丝的厚度，重量必须一致，刀架板子整贴紧。B、刨面有靠山，平刨刀刃处设置护手保护装置，压刨有刀口防回弹装置。C、使用单向按扭开关，电源线穿管架空敷设，机架有接地(接零)保护，电机采用一机一闸一漏一箱控制，消防防火制度，木工间门窗设置围档封闭。D、操作人员经过安全技术培训。6）切断机、弯曲机、拉伸机A、保证机体安装平稳、牢固、设置防护杆装置。10B、传动机构和工作装置螺丝紧固、滑润良好，外露传动部位、调直区域、拉伸区域的安全防护栏杆防护、防护板等齐全有效，作业区有醒目警告标志。C、各种模具、刀片等无裂纹、刀片间隙调整适当。D、机体有接地(接零)保护，室外作业搭设机棚。E、操作人员经过安全技术培训，定机、定人、定措施。7）电焊机A、机壳完好无损、有防雨、防潮、防晒措施、并备有消防器