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构造柱钢筋位移处理方案编制人：审核人：审批人：热安公司第一项目部2011-12-7一、质量问题概述：14#、15#、19#楼基础承台梁处构造柱在其混凝土浇筑后发现部分钢筋（竖筋）位置与原图纸设计存在偏差。二、存在问题原因分析：出现本次工程质量问题，主要原因是由于管理人员责任没有落实到位，施工过程质量控制不严格，对工作不够认真，对质量意识不够重视，没有做到事前预防、事中控制、事后检查，而造成以上质量问题。三、对存在以上质量问题经商讨研究按照如下方法处理：14#、15#、19#楼构造柱位移位置详见下图。根据建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003中关于钢筋位移a相关要求，具体处理措施如下：楼轴线图：误差≤：误差2L4cmC：误差a≥4cm楼轴线图：误差≤：误差2a4cmC：误差a≥4cm19#楼轴线图A：误差a≤2cmB：误差2a4cmC：误差a≥4cm1）钢筋位移a不大于20mm如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约6~8厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。这样的处理，符合钢筋≥1：6改变位置的要求。按照≥1：6的比例调整钢筋的要求，如果钢筋位移20mm，在顶板以上不小于20X6=120mm的高度范围内调整到位。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。2）钢筋位移a20mm，≤40mm：如果钢筋位移在20mm到40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约8厘米，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。3）钢筋位移a≥40mm如果钢筋位移大于40mm以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，然后用扳手将钢筋调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规定植筋深度h≥10d，且不小于15CM，规格同原钢筋。所植钢筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起，植筋所用锚固胶除说明书规定可以掺入定量的掺合剂（填料）外，现场施工中不宜随意增添掺料。植筋时先把混凝土表面清理干净，用直径12的加长钻头钻孔，钻孔时在钻头上做好钻孔深度标志，然后用电吹风机的吹风管深入钻孔吹干净灰尘，植筋胶置入锚孔后，在固化完成前，固化期间禁止扰动，然后再进行绑扎。具体见下图。移原位钢筋按1：6弯曲与植筋绑扎连接植筋钢筋植筋深度大于12d构造柱纵向钢筋位移处理示意图如图所示，14#、15#、19#楼A、B、C构造柱位置将加大底部混凝土尺寸，位移方向宽度比原图纸设计增加25CM，高度46CM。以保证植入钢筋锚固的稳定性，以及现场施工的要求。四、预防以上质量问题控制措施1、严格落实质量管理责任制。对班组实施工程质量奖罚措施，并及时兑现。2、严格落实质量检查管理制度，对工程质量从严要求。1）每次浇筑混凝土前由施工队挑选有经验的工人进行钢筋校正，并在浇筑混凝土过程中施工现场挂牌明确看筋责任人。2）浇筑完混凝土后，竖向钢筋位移预防措施：应在构造柱钢筋上口设置定位套卡。振捣混凝土时防止碰到钢筋，浇筑完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋位移。混凝土浇捣过程中要由看筋人随时检查钢筋位置，及时校正，尽量不碰撞钢筋，严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。砼浇筑后，应立即检查、校正、固定，防止偏移，特别对门窗洞口柱筋更要严格检查，发现问题即使纠正。项目部管理人员必须严格按照图纸及有关图集和规范要求执行，对各项施工质量过程进行监控。要求各班组长加强管理，组织好交接检查验收工作，以防类似问题的发生。对于施工过程中，未严格按照上述要求执行，项目部质检人员按要求不允许混凝土浇筑，并进行相应处罚。