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1库存YZ4650WH车型整改方案现下发12款YZ4650WH库存车辆整改方案，请生产部与服务、仓储等相关部门沟通并确定整改件数量，具体整改方案如下：一、割台部分割台整改需用件明细：序号代号名称数量/台备注1YA4-11-7-9(7300)右拉茎辊装配42YA4-11-7-10(7300)左拉茎辊装配43YP4-11-3-8C清草刀焊合84YP4-114068清草刀连接座85YA4-114063(7300)调节垫166GB/T5783-2000螺栓M12×45167GB/T97.1-2000垫圈12168GB/T93-1987垫圈12169GB/T6170-2000螺母M121610YP4-114196加强板81.拆除割台体上所有拉茎辊、调节座及清草刀，拆除割台左右边护罩前连接架焊合，将拉茎辊及清草刀送至相关分厂整改。2.在摘穗架右侧壁上打孔并加焊加强板（YP4-114196）。焊接及打孔的位置如图示.3.在摘穗架左侧壁上打孔并加焊加强板（YP4-114196）。焊接及打孔的位置如图示拉茎辊安装孔加强板YP4-114196拉茎辊安装孔加强板YP4-11419624．将割台左右边护罩前连接架焊合（切除干涉部分）焊于摘穗架上，连接架焊合位置不变。5.在摘穗架内侧加焊清草刀连接座（YP4-114068）。现清草刀连接座孔距为665MM。6.安装新的拉茎辊总成及清草刀将8个清草刀焊合YP4-11-3-8A更换为YP4-11-3-8C；将4个左拉茎辊装配YP4-11-3-9更换为YA4-11-7-10(7300)；将4个右拉茎辊装配YP4-11-3-11更换为YA4-11-7-9(7300)；7.新的左右拉茎辊焊合及清草刀可用拆车件改制或新加工，拉茎辊装配中拉茎辊连接支板YA4-113011(7300)允许拼焊。8.安装拉茎辊前，先检查拉茎辊前支座是否转动灵活，安装后试运转15～30分钟，确保拉茎辊前支座处无明显发热现象。连接架焊合加焊清草刀连接座连接架焊合3二、剥皮机部分：剥皮机整改需用件明细：YP4-200001橡胶圈460YA4-202010端盖20YA4-20-8(13)清草刀5将原车的剥皮辊拆下，更换组合形式。如图示将8处铁棍部分改为胶圈结构。将原车清草刀拆下，自行割掉多余部分或换新清草刀均可。三、分配器部分：YA4-184013(13)分配器侧流板1将原车分配器侧流板割下。在分配器原位置上加焊新分配器侧流板。原清草刀更改后更改前新清草刀YA4-20-8(13)原分配器侧流板新分配器侧流板YA4-184013(13)4四、柴油箱部分：柴油箱整改需用件明细：YP4-874006(13)连接板1GB/T5783-2000螺栓M8×256GB/T97.1-2002垫圈86GB/T93-1987垫圈86GB/T6170-2000螺母M86柴油箱底部配钻孔，钻孔位置如图示，完成后在底部加装连接板（YP4-874006(13)）注：打孔时需将油箱拆下，请务必保障人身安全。五、剥皮机底架部分：剥皮机底架整改需用件明细YP4-21A剥皮机底架装配1YP4-21-3C剥皮机底架焊合1YP4-214066小挡板1YP4-214093A大挡板1GB/T5783-2000螺栓M8×2512GB/T97.1-2002垫圈812GB/T93-1987垫圈812GB/T6170-2000螺母M812连接板5将原车剥皮机底架拆除，更换新剥皮机底架装配（YP4-21A）。其中除剥皮机底架焊合、大挡板及小挡板外其余零部件用原拆车件不变。六、振动筛部分：振动筛整改需用件明细YP4-23(13)振动筛装配1GB/T1243-2006链条12A-1×621（此链条可用拆车件68节链条改制）将新振动筛装于新剥皮机底架上，在图示位置打孔，完成后保证振动筛转动灵活剥皮机底架焊合（YP4-21-3C）原拆车件不变重新组装振动筛装配YP4-23(13)现场左右两轴承座处割孔割孔位置小挡板（YP4-214066）大挡板（YP4-214093A）6七、籽粒回收箱部分：籽粒回收箱装配需用件明细YP4-17A(13)籽粒回收箱装配1将籽粒回收箱(YP4-17A(13))装于新剥皮机底架（YP4-21A）上籽粒回收箱装配（YP4-17A(13)）7八、电瓶支架及电源开关座：电瓶支架及电源开关座整改需用件明细YP4-244066开关座1将原籽粒回收箱，蓄电池及蓄电池支架拆除将原蓄电池支架如图示焊于走道后方，在粮箱前支撑图示位置加焊电源开关座。九、二次升运器部分：二次升运器整改需用件明细：YP4-164087(13)边补板1YP4-160003(13)橡胶挡板1YP4-164086(13)压条1蓄电池支架焊合位置原籽粒回收箱原蓄电池支架电源开关座焊合完成后请确定蓄电池连接线长度并做好端部绝缘工作。8YP4-164068(13)托板1YP4-164075(13)封板1GB/T5783-2000螺栓M8×2010GB/T97.1-2002垫圈810GB/T93-1987垫圈810GB/T6170-2000螺母M810将原二次升运器籽粒滑板焊合（YP4-16-3）及托板（YP4-164068A）拆下。在二次升运器上分别加装序号1（边补板）、序号2（橡胶挡板）、序号3（压条）、序号4（托板）、序号5（封板）。由于二次升运器由多个厂家提供，所以当序号5（封板）安装时如果发现孔距不对允许将其焊于二次升运器上。籽粒滑板焊合托板123459十、升运器部分：升运器整改需用件明细YP4-14-12(13)安全离合器装配1GB/T6170-2000螺母M108YP4-146016安全离合器弹簧2GB/T5783-2000螺栓M10×1006YP4-143004(13)轮毂1YP4-143003(13)压盖1YP4-140003(13)摩擦片2将原车安全离合器（YP4-14-12）拆除，将新安全离合器(YP4-14-12(13))装上。注：原拆车件50齿链轮、安全离合器弹簧及螺母M10可用，其余更换。十一、外围部分：外围整改需用件YP4-145001支撑扁钢1GB/T5783-2000螺栓M10×253GB/T97.1-2002垫圈105GB/T93-1987垫圈103GB/T6170-2000螺母M103YP4-214068支座（一）2YP4-214069支座（二）2将原车右侧外围板拆下，不再安装，并在升运器右前外围板上打孔，打孔位置如图示：新摩擦片材料改为芳纶升运器右前外围板原右侧外围安全离合器YP4-14-12(13)10在剥皮机支架下方与左门前挡板中间现场加焊连接板。支撑扁钢YP4-145001打孔位置孔为Ф11支座（一）支座（二）11十二、发动机部分：发动机整改需用件明细YP4-805006支板1YP4-805007吊板1在原发动机防火罩上加装支板及连接二次升运器的吊板十三、对于外观质量的保证，请技术中心结合整改方案，提出详细的工艺路线及要求。十四、整机入库要求：按4YZ-4自走式玉米收获机验收标准YB/QYS100.1—2011执行。编发：签章：审核：批准：吊板支板