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江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第1页1编制说明、依据和原则1.1编制说明本工程为江苏斯尔邦石化有限公司羟基多联产项目一期公用工程。1.2编制依据1）施工招标文件；2)《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93；3)全厂地下管网系统相关图纸。4)国家、部颁和本公司有关标准规范：《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002)《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011)《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)《混凝土强度检验评定标准》（GBJ/T50107-2010)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011)《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》（SH/T3517-2001)江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第2页《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011)《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99)《阀门检验与管理规范》（SH3518-2000)《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2007)《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-2011)《石油化工绝热工程施工工艺标准》（SH3522-2003)《工业管道、设备绝热工程施工及验收规范》（SH3010-2000)以上规范及标准以现行最新版本为准，不足部分以设计施工图要求为准。2工程概况2.1项目概况工程名称：江苏斯尔邦石化有限公司羟基多联产项目一期工程公用工程工程建设地点：连云港徐圩新区石化功能区2.2自然环境条件2.2.1气象条件场地地处中温带，属于温带季风气候，雨热同期，夏季高温多雨，雨季较长。冬季寒冷，最低温度-10℃。四季分明。2.2.2地震烈度抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第3页3主要施工方法和施工工序3.1管沟开挖3.1.1作业条件开挖前清除或拆迁开挖区域内地上或地下障碍物。挖好临时排水沟，以保证边坡不被冲刷塌方，基土不被浸泡破坏，同时修筑好运输道路。根据总平面图和地管平面图进行测量入线，设置定位轴线桩，龙门板或水平桩，放出挖土灰线，经检查并办完预检手续。夜间作业，根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。3.1.2开挖方案的选择拟采用机械开挖辅以人工清底修边坡的开挖方案，并根据开挖深度的不同拟分别采用以下三种开挖形式。开挖深度H≤2m，放坡1：0.75开挖，并在底面一侧设置300×300，流水坡度2‰的排水沟，间隔70m设置500×500集水井。见图1开挖深度2mH≤4m的，由于原土土质较差，为流塑状态，为减小坡顶荷载，拟采用分层出台开挖，并在沟底两侧打入木质短桩与横隔板，隔板后面设置2~4排砂袋护坡。其它同第一方案。见图2H≤2m图1江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第4页开挖深度H4m，由于流塑状原土开挖较深，采用一般的放坡措施已很难奏效，所以拟采用回填土部分放坡开挖，原土部分采用钢板桩支护措施。见图33.1.3施工操作工艺管沟的开挖程序：测量放线→→排水→临时支护→修坡→整平。相邻管沟开挖时，遵循先深后浅的施工程序，挖土自上而下，水平分段分层进行，边挖边检查管沟深度与宽度，底部和侧壁留下200和100人工开挖与修正，避免扰动原土。管沟坡，先按规定的坡度粗略放坡，再分层按坡度要求做出坡度线，每分层机械开挖打钢板桩填土80002mH≤4m图2编织袋砂包50厚木板短木桩间距1.5m原土排水沟锚杆∮18H4m图3[20钢横撑[10锚桩1m长钢板桩5~6m长江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第5页隔3~5m做一条以此线为准进行铲坡，机械挖至距底标高200时，沿管沟边每隔2~3m打入小木桩，并注明标高后人工清底找平。挖好后的地沟不能立即进行下道工序时，可预留10~20cm一层不挖，待下道工序开始前再挖至设计标高，以避免对地基土的人为扰动或因雨水泡坏地基。地下水位以下挖土，随时挖好排水沟和集水井，以利挖方进行。开挖出的土方原则上立即用自卸汽车拉走，如特殊情况下必须在管沟边缘上侧堆土或堆放材料时，应与沟边缘保持1m以上距离，以保证边坡的稳定。雨季施工时在管沟两侧围土堤或挖排水沟，以防止地面雨水流入沟内，且应分段施工，挖好一段立即进行下一道工序，防止雨水浸泡基坑。管沟挖至基底标高，会同设计、建设单位以及地勘等部门检查基底是否符合设计要求，对不符合要求的松软土层、孔洞等应做出地基处理记录，认真进行处理后，各方签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。3.2检查井、雨水口施工根据统计该项目共有矩形混凝土雨水检查井129座，砌砖偏沟式双篦雨水口432个，井墙及底板混凝土为C25、S4，钢筋混凝土盖板，流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖。3.2.1检查井施工程序垫层混凝土→基础混凝土→管顶面以下侧墙混凝土浇筑→流槽→管顶面以上混凝土浇筑→现场预制混凝土盖板安装→铸铁井盖安装。3.2.1.1土方开挖土方开挖、排水及防护同管沟开挖方案。3.2.1.2模板1模板材料江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第6页模板：覆膜胶合板背楞：50×100方木。支撑：普通钢管脚手架组合，对拉丝。辅助材料：密封泡沫条、海棉条、胶带等。2模板施工①设计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。②模板安装所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并涂刷均匀且不能过厚。模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照《市政工程施工技术规程》执行。③模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。3.2.1.3钢筋①钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第7页运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。②绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。3.2.1.4混凝土浇筑①浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。②浇筑方法井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑；侧墙及顶板混凝土采用泵车下灰浇筑。在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布保温。3.2.1.5养护混凝土浇完终凝后，应用草袋（垫）覆盖，洒水养护，井底板亦可采用江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第8页蓄水养护。底板及井壁混凝土强度达到2.5MPa以上，始可拆除模板，并继续养护不少于14d。3.2.1.6预制井盖安装按安装标高抹好1：2水泥砂浆找平层，并弹上安装就位线，预制件就位前先浇素水泥浆一层，以增强粘结。预制件就位后再用防水砂浆进行内外勾缝，增强抗渗效果。3.2.2雨水口施工程序3.2.2.1雨水口施工雨水口的施工与道路工程施工配合进行。3.2.2.2施工准备雨水口位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。3.2.2.3基础施工依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。3.2.2.4砌筑雨水口雨水口圈面高程比附近路面低，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm，高程误差不超过-10mm。江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第9页连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。3.3金属管道施工3.3.1施工方法及施工程序3.3.1.1施工原则施工原则是：先主线后支线，先深后浅。管道的防腐蚀施工在预制场进行，现场焊口的防腐工作应在系统管道压力试验合格之后、回填土之前进行。3.3.1.2施工方法与程序材料出库检验→埋地钢管防腐→土方工程→管基处理→管道现场安装、焊接→系统压力管道的水压试验冲洗→试压合格后焊口的防腐→管沟回填平整→工程交接验收。3.3.1.3土方工程3.3.1.3.1放线与测量1)按设计要求和已有的控制点进行给排水管道的放线。2)按图纸尺寸测定管道线路的中心线和拆点的坐标和标高，并用白灰做上明显标记。（中心线及拆点打上定位桩）3)管道线路同原有地下管线、电缆及其它构筑物的交叉处的地面上应设置明显的临时标志。4)管线测量应作记录，并标明所有水准点和连线。3.3.1.3.2管沟开挖1)本装置管沟开挖采用机械开挖。2)管沟开挖前应征得建设单位的同意。3)当地下水位较高或开挖时下雨时，应备有潜水泵等排水设施，防止沟内积水时间过长，引起塌方；应创造保证质量的施工环境。4)本装置内给水管道单线开挖，沟底宽度为0.7m，排水管道沟底宽度为0.9m，开挖时均不需放坡度。5)本装置内给排水管道的管沟深度首先机械挖到设计管底标高深度，然江苏斯尔邦石化有限公司醇基多联产项目地下管网全厂地下管网系统施工方案共24页第10页后由人工清理出管基槽沟；排水管道（铸铁管）管基深度550mm，钢管管基深度600mm，宽度均为350～400mm之间。6)管道接口工作坑待管道铺设后根据实际位置人工开挖。7)开挖管沟时，凡迂流砂、回填土或雨季施工，可采取加大边坡或采用板桩支撑等措施。8)开挖完毕的沟底，如遭雨水浸注，应将积水排除及除去软泥土，待浸湿的泥土