螺旋输送机选型计算

(三)选型计算一输送能力D——螺旋直径（m）S——螺距（m）,全叶式螺旋S=0.8D，带式螺旋S=D；n——螺旋转速（r/min);——物料填充系数，见表21-24；——物料堆积密度（t/）C——输送机倾斜修正系数，见表21-25。604sDQSnCs3m•可见：输送能力决定于螺旋直径，螺距，转速，物料的填充系数，且成正比关系•螺旋转速太低，则输送量不大；若转速过高，物料受过大的切向力而被抛起，输送能力下降而且磨损增加。因此，螺旋轴转速不能超过某一极限。•螺旋轴的极限转速经验公式：•式中为物料综合特性系数，见表21-24•标准转速：20、30、35、45、60、75、90、120、150、190r/min。二螺旋转速/minLjKnrDLK三螺旋直径•K为物料综合特性经验系数，见表21-24。•如果输送物料块度较大，螺旋直径根据下式校核；•对于筛分过的物料D=(4-6)；•对于未筛分的物料D=(8-12)；为被输送物料最大直径。25sQDKCmaxdmaxdmaxd•标准螺旋直径：150、200、250、300、400、500、600mm•如果验算出的仍在表列所推荐的范围内，则表示圆整的合适。高于表列数值上限，则应加大螺旋直径；如果低于下限，则应该降低螺旋转速。247sQDnSC•螺旋输送机功率用于克服诸多阻力，而一般认为螺旋输送机的功率消耗与输送量及机长成正比，而把所有损失归入一个总系数内，即阻力系数。螺旋轴所需功率可按下式计算：•式中Q——输送机的输送能力（t/h）;•——物料阻力系数；•L——输送机长度（m）;•——输送机的水平投影长度（m）;•H——输送机的垂直投影高度（m）;•——输送机倾斜角（度）。0(cossin)()367367hQLQNLHhL•当向上输送时取“+”，向下输送时取“-”•电动机功率：••式中K——功率储备系数，一般1.2——1.4；•——总传动功率，一般取0.9——0.94。0NNKkw•端轴的许用扭矩通常以许用千瓦转速比表示,•为了保证螺旋的扭矩小于许用扭矩，需进行千瓦转速比验算，应使•如果值超过表中所列数值，需选用大一级直径的螺旋输送机。Nn0NNnn0Nn四性能与应用•螺旋输送机的优点：构造简单，结构紧凑，占地面积少，设备容易封闭，管理和操作比较简单•缺点：运行阻力大，动力消耗大，零件磨损快，易产生堵塞，维修作业量大。•故螺旋输送机逐渐被其他输送机械设备取代。•螺旋输送机常用于水平小于20度倾斜方向输送粉粒状物料（如水泥生料、煤粉、灰渣、砂子等），不宜用于输送块状、粒状、腐蚀性大和易结块的物料。物料的温度要低于200。由于功率消耗大，因此多用于中、小输送量及输送距离小的场合。可以多点卸料，也可作加料机械，或在输送的同时完成搅拌、混合和冷却作用。