搜索
新增提钒项目水系统仪表、自动化工程施工组织设计方案批准人：项目经理：审核人：编制人：承德新新电子有限公司2008年3月1日目录一.工程概况二.实物工程量三.施工布置四.仪表、自动化安装五.施工准备六.安全施工保证措施七.工程质量保证措施八.工作布置九.设备材料管理十.设备和材料防护措施十一.组织机构十二.施工机具及标准仪器一、工程概况：1、工程名称：新增提钒项目水系统仪表、自动化工程工程地点：承钢厂区内工程内容：新增提钒项目水系统仪表、自动化安装、调试2、工程承包范围：1、新增提钒工程水处理系统自动化仪表施工图344.01YB090502(A)2、新增提钒工程水处理系统自动化仪表施工图344.01YB090502(B)3、新增提钒工程水处理系统仪表订货图344.01YB090501(A)4、增提钒工程水处理系统仪表订货图344.01YB090501(B)5、水处理系统仪表部分PLC接口图344.01YB041316(A)二、实物工程量见附表三、施工布置：本施工方案是在各种施工条件具备的情况下拟定的，在施工中要与设计单位、施工管理单位、监理及建设单位相互联系，以确保工程保质保量如期完工。1、施工技术标准：(1)、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002）。(2)、自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002）:1、仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。2、仪表试验的电源电压应稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不超过±10%。60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。3、仪表工程在系统投入前应进行回路试验。4、仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。5、设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行。6、单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点。回路试验时，仪表校准点不应少于3点。7、温度检测仪表的校准试验点不应少于2点。直接显示温度计的示值误差应符合仪表准确度的规定。热电偶和热电阻可在常温下对元件进行检测，不进行热电性能试验。8、电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻，用500V兆欧表测量时不应小于5MΩ。当产品说明书另有规定时，应符合其规定。(3)、电气装置安装工程电气设备交接试验验收规范（GB50150-2006）。(4)、冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册（上、下册）（2000）YK01-（2000）YK152、施工原则：(1)、坚持安全第一的原则，坚决执行有关施工技术要求的规定，在确保安全的前提下，保证质量，力争加快工程进度。(2)、在施工时严格按设计图纸和文件的要求进行，按皮带机电气安装的技术要求施工及验收，施工顺序本着先主后次的原则，一面组织领取材料、机具及人员进场，一面组织人员熟悉施工情况和基本概况，待设备到货后开始安装，不误工期。(3)、工程所需的材料、配件、器具和设备必须具有质量合格证明书、规格型号及性能应符合国家标准和设计要求，对所有材料、设备、配件进场物资都要有监理工程师进行检查，监理工程师检验合格后方可用于施工、安装。四、仪表、自动化安装：1、仪表、自动化管线敷设：(1)、金属导管必须接地(PE)或接零可靠；(2)、明敷的电缆（线）导管用管卡来固定电缆（线）管；(3)、暗配的导管。埋设深度与建筑物、建筑物表面的距离不应小于15㎝，明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；(4)、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径；(5)、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2㎜的钢导管不得套管熔焊连接；(6)、电线电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不接入接线盒箱的垂直管口穿入电线。电缆后，管口应密封；(7)、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢管内。不同回路。不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，电线不得有接头；(8)、按图纸规定敷线，电线管末端和接线盒的端子上标相应的号码，以便于安装检查和检修。2、电缆桥架安装：金属电缆桥架及其支架，和引入引出的金属电缆导管必须接地可靠。(1)、金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地PE或接零PEN干线相连接；(2)、直线段钢制电缆桥架长度超过30米，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；(3)、电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；(4)、电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3米，垂直安装的支架间距不大于2米；(5)、桥架与桥架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；(6)、支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松件齐全,立柱焊接,每125‰,横臂水平允许偏差2mm。3、成排的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定：(1)、同一系列规格相仿两盘、柜、台的顶部高度允许偏差为2mm；(2)、当同一系列规格盘、柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差为5mm；(3)、相邻两盘、柜、台接缝处正面的平面度允许偏差为1mm；(4)、当盘、柜、台间的连接处超过5处时，正面的平面度允许偏差为5mm；(5)、相邻两盘、柜、台之间的接缝的间隙，不大于2mm。4、仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：(1)、固定牢固；(2)、垂直度允许偏差为3mm，当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm；(3)、水平度的允许偏差为3mm；(4)、成排安装时应整齐美观。5、仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。6、就地接线箱的安装应符合下列规定：(1)、周围环境温度不宜高于45度；(2)、到各检测点的距离应适当，箱体中心距操作地面的高度宜为1.2-1.5m；(3)、不应影响操作、通行和设备维修；(4)、接线箱应密封并标明编号，箱内接线应标明线号。7、温度检测仪表的安装应符合下列规定：（1）、接触式温度检测仪表（水银温度计、双金属温度计、压力式温度计、热电阻、热电偶等）的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。（2）、在多粉尘的部位安装测温元件，应采取防止磨损的保护措施。（3）、测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，以及当水平安装时其插入深度大于1m或被测温度大于700度时，应采取防弯曲措施。（4）、表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触，固定牢固。（5）、压力式温度计的温包必须全部浸入被测对象中，毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm，周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。8、压力检测仪表的安装应符合下列规定：（1）、就地安装的压力表不应固定在有强烈振动的设备或管道上。（2）、测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。（3）、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。9、流量检测仪表节流件的安装应符合下列规定：(1)、安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺、圆角和可见损伤，并按设计数据和制造标准规定测量验证其制造尺寸。(2)、安装前进行清洗时不应损伤节流件。(3)、节流件必须在管道吹洗后安装。(4)、节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测流体的流向。(5)、在水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置为：当流体为液体时应在管道的正上方，当流体为气体或蒸汽时应在管道的正下方。(6)、环室上有“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧。当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致。(7)、节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差为1度。(8)、安装节流件的密封垫片的内径不应小于管道的内径，夹紧后不得突入管道内壁。10、物位检测仪表的安装应符合下列规定：（1）、浮力式液位计的安装高度应符合设计文件规定。（2）、浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。（3）、钢带液位计的导管应垂直安装，钢带应处于导管的中心并滑动自如。（4）、用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口。11、五、施工准备：1、人员准备：做好施工人员的岗前培训，持证上岗，熟悉图纸提前进入现场了解情况，做到安装前心中有数。2、技术准备：组织施工人员看懂图纸，做好图纸会审工作，如现场发现问题应及时解决，避免出现安装方面的错误，在设备、材料基本到位时，技术人员和现场指挥依实际情况确定吊运方案。3、机械准备：施工前必须将使用机具检查合格后才能进入现场，布置到位，保证施工时使用安全，并做好设备的安全防护工作。六、安全施工保证措施：1、遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，随时接受安全人员依法实施监督检查，采取安全防护措施，消除事故隐患，实现安全系数100%。2、各级领导者强化“安全第一”意识，把安全工作放在首位，严格执行岗位责任制及奖惩制度，把安全工作切实抓紧。抓好。3、坚持每周例会制度，搞好安全教育，提高职工的安全意识。4、配备必要的安全保护用品，并抓好各种劳保用品的使用工作。5、各单项施工方案，施工组织设计方案及试车方案必须编制切实的安全措施，经总工、项目经理和现场安全负责人批准后，方可执行。6、试车前须由安全员和工程技术人员向作业人员进行全面、详细的安全措施交底，并做好记录。7、安装人员必须熟知其工种的安全技术操作规程，并且按规程规定认真执行。8、安全员每天巡回检查，发现隐患及时整改。9、施工现场设立安全标志牌，警醒大家注意安全。10、施工中建立安全互保对子，互相监督确保人身安全。11、严禁带电作业，临时用电机具及临时开关箱柜，应配置完善的漏电保护袋置所有的电设备机具应可靠保护接地。进现场作业时必须穿戴好劳动保护用品、工具齐全严格遵守安全操作规程，高空作业2m以上必须带好并栓好安全带，特殊危险区要加强，保护网，工作平台、栏杆不得低于1.2m超宽度不小于300mm对高空作业（桥架安装安全滑线安装）应做好安全绳。安全带应拴在稳妥牢固之处，应高挂低用，不准栓挂在转动设备和未焊牢固的结构处以防移动滑脱不牢固。对易燃易爆区域应设置摆放灭火器材。安全保证体系组织结构框图项目经理（安全总负责人）许松安全员（负责日常安全）李克电气一组（兼职安全员）王东升仪表组（兼职安全员）王利峰技术组（兼职安全员）王志伟仪表工（兼职安全员）孙秀华施工班长（兼职安全员）刘长城技术员（兼职安全员）程广七、工程质量保证措施坚持每道工序不经验收认可不转入下道工序的原则，对图纸，施工方案及关键数据都应熟悉，对有些设计变更随时标注图纸上。1、执行持证上岗制度。2、对各项隐蔽工程找工程监理审查验收，方可进入下道工序。3、严格执行各项工程规章制度。4、落实质保措施，三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度。5、定期组织召开工地工程例会。6、做好竣工技术资料的整理。7、做好电气安装施工与其他专业施工配合及协调工作。质量保证体系组织结构框图项目经理（质量总负责人）许松质检员（负责质量）梁立国电气一组王东升仪表组王利峰技术组王志伟仪表工孙秀华施工班长刘长城技术员程广八、工作布置1、调试单位必须、编制调试方案报监理单位，审查通过调试方案经批准后调试单位必须调试人员进行技术交底。调试人员的资质经监理工程师审查合格。调试仪器工具仪表材料已准备好（仪器及仪表、必须经专业检测单位校核经监理单位批准后才能使用）。2、监理工程师根据设计说明设备、说明书、工艺说明联锁条件，熟悉电气原理图。3、检查现场控制元体（电机）—机房操作箱（操作室操作台）—电气室控制的接线应符合电器原理图，监理要督促调试人员必须接电气原理图接线，并做好记录。4、检查控制柜机箱、现场设备、柜内的设备（直流装置变频器、自动开关、保险、接触器过流继电器过程继电器时间继电器、电机、接近开关、光电管编码器