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1技术交底工程名称光明社区101#-106#楼交接时间2013年月日施工单位浙江建设有限公司分项工程名称基础筏板钢筋加工、安装一、施工准备：材料及主要机具：1钢筋：应有出厂合格证、按规定做实验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2铁丝：可采用20～22号铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。3垫块：用水泥砂浆制成，50cm见方，厚度基础部分除底板5cm外，其余均为4cm，梁筋为2.5cm，柱筋为3cm。垫块内预埋20～22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。二、作业条件：1防水施工已全部完成，而且办完防水施工验收记录，防水层表面已经清理干净。2钢筋进场后应检查有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。3钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。4熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。5筏板筋、梁、柱放线完毕并报监理验收合格，弹好水平标高线。三、施工工艺：（一）绑柱子钢筋：工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，本次柱筋采取电渣压力焊连接。（二）绑剪力墙钢筋：1工艺流程：立2～4根竖筋→画水平间距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋2立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分布标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。3竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。4剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。6剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。7合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。2（三）筏板钢筋绑扎：1工艺流程：清理底层→底层上画线→绑板下受力筋→垫砂浆垫块→绑上部受力筋→垫马凳筋2清理底层上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋间距。3按划好的间距，先摆放受力主筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4在筏板中有地梁时，应先绑板地梁，再摆放板钢筋。5绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。6在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度为除基础底面为5cm其余均为4cm，钢筋搭接长度与搭接位置的均应满足设计及规范要求。四、质量标准1钢筋表面必须保证清洁无锈斑，锈蚀严重的不准使用。2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距，锚固搭接长度及接头位置必须符合规范及设计图纸的要求。基本项目：1缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2弯钩的朝向应正确，接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d且大于等于75mm。保证项目1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4钢筋对焊接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。五、成品保护1柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2墙柱钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3绑扎钢筋时禁止碰动洞口模板。4模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5安装电线管、或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。六、注意事项1拉钩必须按规定两头弯折。2墙柱插筋必须采取加固措施以保证位置不偏斜。技术负责人交底人接受人3